Смекни!
smekni.com

Планирование ассортимента продукции на предприятии (стр. 5 из 12)

В состав линии входят следующие основные агрегаты:

Дозатор объемного типа, обеспечивающий дозирование и загрузку в смеситель заполнителя, вяжущего и воды;

Смеситель роторного типа, обеспечивающий перемешивание смеси и выгрузку ее на транспортер;

Транспортер, подающий смесь от смесителя в бункер вибропресса;

Вибропресс, обеспечивающий формование из смеси строительных изделий на поддонах и подачу поддонов с изделиями к накопителю;

Накопитель, осуществляющий укладку поддонов с изделиями на съемный стеллаж (по 6 поддонов), что позволяет удобно транспортировать и хранить поддоны с изделиями на стеллажах в процессе схватывания бетона;

Насосная установка, обеспечивающая подачу под давлением масла к гидроцилиндрам вибропресса;

Электрошкаф, где смонтирована силовая пускозащитная аппаратура линии.

Исходным материалом для изготовления строительных изделий на линии служит жесткая бетонная смесь (заполнитель, вяжущее вещество и вода). В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим веществом приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего вещества применяется цемент.

Технология производства: для приготовления бетонной смеси в дозатор подают заполнитель, вяжущее вещество и воду. Уровень заполнителя и вяжущего вещества в дозаторе контролируется оператором визуально по указателям уровня, имеющимся на дозаторе. При достижении заданного уровня оператор прекращает подачу этих компонентов. Уровень воды обеспечивается автоматически с помощью поплавкового механизма дозатора. Подача компонентов из дозатора в смеситель осуществляется оператором путем поворота рукояток, открывающих дно дозатора и клапан воды. После перемешивания компонентов оператор открывает люк на дне смесителя и готовая смесь подается на транспортер, который доставляет ее в бункер вибропресса. Процесс подготовки смеси периодически повторяется для поддержания необходимого количества смеси в бункере вибропресса. Включение электродвигателей смесителя и транспортера производится с пульта управления смесителей и транспортером. Из бункера вибропресса смесь поступает в загрузочный ящик, доставляется им в зону загрузки матрицы и загружается в нее за счет вибрации, создаваемой вибростолом, возвратно-поступательных движений загрузочного ящика и вращательного движения ворошителей, расположенных в загрузочном ящике. После загрузки матрицы до ее верего уровня смесь уплотняется с помощью вибростола и пуансона. Готовые камни выдавливаются из матрицы на поддон и тележкой пресса передвигаются к накопителю. Установленный на накопителе стеллаж загружается поддонами с готовыми изделиями и, после его полной загрузки, снимается с накопителя. Затем на накопитель устанавливается следующий, пустой стеллаж и цикл повторяется. Стеллаж после заполнения подается в пропарочную камеру или на склад для вылеживания изделий.

Рекламирование продукции: так как реализация продукции осуществляется на месте её производства, в рекламной компании большое внимание уделяют адресу реализации товара, приучая потенциальных покупателей к тому, что эту продукцию можно приобрести только в одном месте. Такая политика, возможно, может привести к временной потери части покупателей из-за малой известности предприятия, но в будущем это даёт больше пользы из-за снижения затрат на транспортные расходы, уменьшение цены на продукцию из-за отсутствия посредников в розничной торговли, то есть ценой на продукцию будет являться цена изготовителя.

Поставка материалов: у предприятия имеется хорошо отлаженный механизм поставки материалов, заключены долгосрочные договора с поставщиками сырья. Исходные материалы для изделий доставляются автотранспортом. Доставка цемента используемой марки М-400Д20 осуществляется из Катав-Ивановска по 13 тонн за 1 рейс. Доставка мытого песка осуществляется из Миасса по 9800 кг за рейс. Доставка отсева осуществляется из поселка Хребет по 9800 кг за рейс. Работа с данными поставщиками ведется уже 2 года. Перебоев в поставках не было. Доставка происходит каждые три дня.

2.2. Анализ ассортимента продукции

На предприятии ООО «Рассвет» производят следующий ассортимент продукции:

1. Камень стеновой пустотелый;

2. Камень стеновой «Кирпич утолщенный»;

3. Камень стеновой полнотелый;

4. Камень стеновой «термоблок»;

5. Камень 2-х пустотный;

6. Камень стеновой угловой ломаный 2-хпустотный ;

7. Камень перегородочный;

8. Камень облицовочный ломанный (см. Приложение1).

В таблице 1 показаны объемы производства данной продукции на предприятии.

Таблица 1.

Объем производства продукции

Наименование Объем производства в месяц, шт.
1 2
Камень стеновой пустотелый 6480
Камень стеновой «Кирпич утолщенный» 7320
Камень стеновой полнотелый 5380
Камень стеновой «термоблок» 7056
Камень 2-х пустотный 7100
Камень стеновой угловой ломаный 2-х пустотный 5220
Камень перегородочный 5670
Камень облицовочный ломанный 6462
Всего: 50688

Для проведения анализа ассортимента продукции данного предприятия был выбран метод операционного рычага, из-за высокой точности получаемых результатов, простоты и дешевизны его применения. Для использования данного метода необходимы следующие исходные данные о затратах предприятия на:

материалы;

электроэнергию;

РСЭО;

содержание производственного помещения;

амортизацию;

заработную плату и ЕСН;

прочие нужды.

Все необходимые данные представлены в таблицах 2 – 10.

Таблица 2.

Затраты и стоимость материалов на единицу продукции

Наименование изделия Показатель Наименование материала
Цемент Песок Отсев Вода
1 2 3 4 5 6
Камень стеновой пустотелый Расход, кг. 4,000 9,000 9,000 2,460
Цена, руб. 5,330 0,351 0,150 0,143
Затраты, руб. 21,320 3,159 1,350 0,352
ИТОГО: 26,181
Камень стеновой «кирпич утолщенный» Расход, кг. 3,000 6,750 6,750 2,100
Цена, руб. 5,330 0,351 0,150 0,143
Затраты, руб. 15,990 2,369 1,013 0,300
ИТОГО: 19,672
Камень стеновой полнотелый Расход, кг. 4,680 10,530 10,530 2,500
Цена, руб. 5,330 0,351 0,150 0,143
Затраты, руб. 24,944 3,696 1,580 0,358
ИТОГО: 30,578
Камень стеновой «термоблок» Расход, кг. 3,200 7,200 7,200 2,300
Цена, руб. 5,330 0,351 0,150 0,143
Затраты, руб. 17,056 2,527 1,080 0,329
ИТОГО: 20,992
Камень 2-х пустотный Расход, кг. 3,360 7,560 7,560 2,067
Цена, руб. 5,330 0,351 0,150 0,143
Затраты, руб. 17,909 2,654 1,134 0,337
ИТОГО: 22,034
Камень стеновой угловой ломаный 2-х пустотный Расход, кг. 3,440 7,740 7,740 2,116
Цена, руб. 5,330 0,351 0,150 0,143
Затраты, руб. 18,335 2,717 1,161 0,303
ИТОГО: 22,516
Камень перегородочный Расход, кг. 2,800 6,300 6,300 1,820
Цена, руб. 5,330 0,351 0,150 0,143
Затраты, руб. 14,924 2,211 0,945 0,260
ИТОГО: 18,340
Камень облицовочный ломаный Расход, кг. 3,160 7,110 7,110 1,950
Цена, руб. 5,330 0,351 0,150 0,143
Затраты, руб. 16,843 2,496 1,067 0,279
ИТОГО: 20,685

Таблица 3.

Затраты на материалы на весь объем продукции в месяц

Наименование изделия Затраты на единицу изделия, руб. Кол-во продукции, шт. Итого:
1 2 3 4
Камень стеновой пустотелый 26,181 6480 169652,88
Камень стеновой «кирпич утолщенный» 19,672 7320 143999,04
Камень стеновой полнотелый 30,578 5380 164509,64
Камень стеновой «термоблок» 20,992 7056 148119,55
Камень 2-х пустотный 22,034 7100 156441,40
Камень стеновой угловой ломаный 2-х пустотный 22,516 5220 117533,52
Камень перегородочный 18,340 5670 103987,80
Камень облицовочный ломаный 20,685 6462 133666,47
ИТОГО: 1137910,30

Таблица 4.

Объем потребляемой энергии и ее стоимость в месяц

Наименование Мощность, кВт Время работы в день, час Стоимость, руб. за 1 кВт час Итого в день, руб.
1 2 3 4 5
Смеситель 15 3,2 3,786 181,73
Транспортер 2,2 2,4 19,99
Маслостанция 7,5 4,8 136,30
Вибростол 10,1 1,6 61,18
Вибратор бункера 0,5 0,8 3,03
Шнековый транспортер силоса 2,2 2,4 19,99
ИТОГО: 422,22
Количество рабочих дней в месяц 22
ИТОГО: 9288,84

Таблица 5.

Расходы на содержание и эксплуатацию основного оборудования

Наименование Затраты, руб.
1 2
Замена масла 430,00
Замена фильтров 357,00
Замена подшипников 213,00
ИТОГО: 1000,00

Таблица 6.