Dп - диаметр тела початка, см. Dп = Dк - b, где
b -величина, выбираемая в зависимости от линейной плотности пряжи. При Тпр = 14 текс b = 0,3 см [4, с. 228]. Тогда Dп = 4,5 - 0,3 = 4,2 см.
dп - средний диаметр патрона, см; dп = 22,5 мм = 2, 25 см [4, с. 229]
Тогда V = 0,785 * (22 - 0,9 * 4,5) * (4,2^2 - 2,25^2) = 177,226 см^3.
Значит, масса пряжи на початке равна Gпр = 0,48 * 177,226 = 85,07 г = 0,08507 кг.
1.2. Характеристика вырабатываемых изделий и заправка оборудования.
1) На машине П-70 вырабатывается основная пряжа линейной плотностью Тпр = 14 текс, предназначенная для тканей бытового и технического назначения, галантерейных изделий, для трикотажных изделий, швейных ниток, корда.
2) Линейную плотность полуфабриката определим по формуле Тров = Тпр*Е, где Е - вытяжка на машине П-70; принимаем в соответствии с [4, с. 49] Е = 28. Тогда Тров = 28*14 = 392 текс, что можно считать приемлемым в соответствии с планом прядения.
3) Для выработки заданной пряжи используется хлопковое волокно средневолокнистых сортов хлопчатника с длиной волокна 37/39 мм. При данной длине волокон и Тпр = 14 текс коэффициент крутки aт = 30,7 [4, с. 239]. Крутку пряжи определим по следующей формуле:
к = aт * 100/ÖТпр = 30,7 * 100/Ö14 = 820 кр/м.
4) Полученные данные занесем в таблицу 1.2.
Таблица 1.2.
Характеристика вырабатываемой продукции и заправка оборудования.
| Лин. плотность | Лин. плотность | Коэффици- | Крутка, | |
| Изделие | выраб. проду- | полуфабриката, | ент крутки, | |
| кции, текс | текс | aт | кр/метр | |
| основная | ||||
| пряжа | 14 | 392 | 30,7 | 820 |
1.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживаниипрядильной машины П-70.
При обслуживании кольцевых прядильных машин поддержание технологического процесса предполагает выполнение таких работ, как ставка ровницы, ликвидация обрыва ровницы, мычки и пряжи; снятие наработанного съема и его транспортировка. Кроме того для поддержания машин в должном техническом состоянии требуется периодический ремонт, смазка, чистка и обмахивание машин. Перечень всех работ, выполняемых на машине П-70, их оценка с точки зрения периодичности и срочности выполнения, наличия простоев в работе машины при их выполнении приведен в таблице 1.3.
Таблица 1.3.
Характеристика работ, выполняемых на машине П-70.
| Наименование | Периодич- | Срочность | Наличие | простоев |
| работ | ность | оборудо | вания | |
| tвн | Тб | |||
| 1. ставка ровницы | периодич. | срочная | - | - |
| 2. ликвидация обрывов | ||||
| ровницы, мычки и пряжи | случайная | срочная | - | - |
| 3. снятие наработанного | периодич. | срочная | + | - |
| съема в т.ч. | ||||
| а)подготовка машины к съему | периодич. | срочная | + | - |
| б) снятие початка и заправка | ||||
| нового | периодич. | срочная | + | - |
| в) ликвидация обрывов после | ||||
| съема (подмотка нитей) | случайная | срочная | - | - |
| 4. высыпание снятых початков | ||||
| с пряжей | периодич. | несрочная | - | - |
| 5. набор пустых патронов | периодич. | несрочная | - | - |
| 6. обмахивание машины | периодич. | несрочная | - | - |
| 7. смазка машины* | периодич. | срочная | - | - |
| 8. мелкий ремонт машины* | случайная | срочная | - | + |
| 9. чистка машины* | периодич. | несрочная | - | - |
| 10. капитальный и средний | ||||
| ремонт* | периодич. | несрочная | - | - |
| 11. транспортировка катушек | ||||
| с ровницей, доставка пустых | ||||
| початков и отвоз наработан. | ||||
| Початков | периодич. | несрочная | - | - |
| 12. ликвидация обрывов тесьмы | случайная | срочная | - | - |
* простои по данным работам относятся к планируемым перерывам
Современные системы веретен и нажимных валиков, применение вращающейся иглы для чистки вытяжных приборов, самоходных чистителей, консистентной смазки позволяют совмещать чистку и смазку машины со средним ремонтом. В результате чего могут быть сокращены планируемые перерывы в работе машины.
1.4. Разделение труда и его обоснование.
В прядильном цехе хлопкопрядильного производства важным для повышения производительности труда является рациональное разделение труда. В соответствии с основными принципами рационального разделения труда при использовании кольцевых прядильных машин типичным является разделение обязанностей между рабочими следующих профессий: прядильщицы, съемщицы, помощника мастера. Перечень вводимых профессий и выполняемых ими работ и обоснование выбранной формы разделения труда представлен в таблице 1.4.
Таблица 1.4.
Разделение труда в прядильном цехе и его обоснование
| Наименование | Обоснование | |
| работ | Исполнитель | введения данного |
| исполнителя | ||
| 1. ставка ровницы | ||
| 2. ликвидация обрывов ровницы, | прядильщица | |
| мычки и пряжи | ||
| 3. обмахивание машины | ||
| 4. снятие наработанного съема | ||
| 5. высыпание снятых початков с пряжей | бригада съемщиц | * |
| 6. набор пустых патронов | ||
| 7. смазка машины | смазчики | |
| 8. чистка машины | бригада чистильщиков | |
| 9. мелкий ремонт | помощник мастера | |
| 10. капитальный и средний | бригада ремонтиро- | |
| ремонт | вщиков | |
| 11. ликвидация обрывов тесьмы | тесемочник | |
| 12. транспортировка катушек с ровницей,доставка пустых патронов и отвоз нарабо-танных початков | транспортные рабочие |
* работу по снятию и заправке съема на прядильной машине производят после останова машины вручную, поэтому чтобы сократить время перерывов, работы по снятию и заправке съема поручают съемщицам, объединенным в бригады. Число съемщиц в бригаде может быть от 2 до 8. Чем больше линейная плотность пряжи и меньше масса пряжи на початке, тем число съемщиц в бригаде будет больше. В данном случае Тпр = 14 текс, что соответствует маленькой линейной плотности; Gпр = 85,7 г., что соответствует средней массе пряжи. Поэтому в данных условиях можно рассмотреть 2 варианта численности съемщиц в бригаде: вариант 1 - бригада состоит из 2 съемщиц, вариант 2 - бригада состоит из 4 съемщиц.
Для выбора варианта разделения труда, опустив промежуточные расчеты, составим таблицу 1.5.
Таблица 1.5.
Сравнительная таблица по 2-м вариантам разделения труда.
| Показатели | 2 съемщицы | 4 | съемщицы |
| (вариант 1) | абсолют. | D к варианту 1, | |
| значение | % | ||
| Ка | 0,986 | 0,992 | + 0,6 |
| КПВ | 0,965 | 0,971 | + 0,6 |
| Нм, кг/час на 1 вер. | 0,01264 | 0,01272 | + 0,6 |
| Нос, расчетное | 25,015 | 40,43 | + 61,6 |
| Птр.с. , поч/челчас | 870,52 | 709,34 | - 18,5 |
* пояснения к таблице 1.5. приведены в пункте 1.6.
Выводы:
Основными критериями выбора оптимальной численности бригады съемщиц являются кпв и Птр.с. При чсн = 4 человека простои машины сокращаются на 0,6% по сравнению с кпв в случае, когда чсн = 2 человек. При этом Птр.с. при чсн = 4 человека уменьшается на 18,5%. Поэтому в качестве оптимальной численности бригады принимаем бригаду, состоящую из 2 человек. Поскольку прядильщица является основным рабочим в прядильном цехе, то рассмотрим организацию труда именно прядильщицы.
1.5. Организация труда прядильщицы.
Правильная организация труда прядильщицы - важное условие повышения труда в хлопкопрядильном производстве, т.к. ее работа оказывает влияние на качество пряжи, расход сырья и производительность машин.
Организация труда прядильщицы представляет собой рассмотрение следующих вопросов: рабочие приемы, планирование работ, организация рабочего места. Остановимся подробно на каждом из этих вопросов.
Прядильщица выполняет следующие рабочие приемы по поддержанию технологического процесса:
1. ликвидация обрывов (50% от общего времени);
2. ставка катушек с ровницей (10% от общего времени);
3. обмахивание и уход за машиной (40% от общего времени).
Краткое описание нескольких рабочих приемов с указанием их фиксажных точек и нормативов длительности приведены в таблице 1.6.
Таблица 1.6.
Характеристика рабочих приемов.
| Наименование | Фиксажные | точки | Норматив | |
| рабочих | Краткое содержание | начало | конец | времени, |
| приемов | сек | |||
| подготовка | опустить кольцевую планку, остановить | касание ру- | отнятие | |
| машины к | машину, размотать цепь с мотального | кой рукоят- | руки от | |
| съему и | барабанчика и поднять планку с нитепро- | ки для опус- | пусковой | 25 |
| пуску ее | водников. Опустить планку нитепроводни- | кания коль- | кнопки | |
| после | ков, установить кольцевую планку на | цевой | или | |
| съема | начало мотки и пустить машину. | Планки | отводки | |
| ликвидация | снять намотавшуюся мычку с вытяжных | |||
| обрыва | валиков, цилиндров, верхних и нижних | касание крюч- | отнятие | |
| нити | чистителей. Остановить веретено, отыскать | ком намотав- | руки от | |
| (со всеми | конец нити на початке, завести нить в | шейся мычки | нити | 4,7 |
| усложнени- | нитепроводник и под бегунок, подготовить | |||
| ями) | конец нити, пустить веретено и присучить | |||
| конец нити с мычкой. |