В процессе эксплуатации техническое оборудование подвергается физическому и моральному износу. Сущность ремонта заключается в сохранении и качественном восстановлении изношенных деталей и регулировке механизмов. Основной задачей ремонтного хозяйства является обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования при минимальных затратах на ремонтное обслуживание.
На данном заводе ремонтное и инструментальное хозяйства объединены в одном отделе и подчиняются главному механику. В подчинении у главного механика на данный момент находится: 5 токарей, 3 фрезеровщика, 3 шлифовальщика, 1 кузнец, 2 слесаря по ремонту инструментального хозяйства, 1 слесарь по ремонту технического оборудования, 2 сварщика по стандартному и 2 по нестандартному оборудованию. График планово-предупредительного ремонта технологического оборудования представлен в Приложении3.
Запасы материалов, сырья, топлива, готовой продукции и другое хранятся на складах завода. Помимо хранения на складах выполняется комплекс работ по подготовке материалов к производству и снабжению или подразделений завода.
Велико значение транспорта в современном обеспечении материальными ресурсами, а также в реализации готовой продукции. На заводе "Металлолитографии" ответственным за транспорт является заведующий гаражом, в парке также работает диспетчер и несколько родителей. Весь транспорт на заводе находится в автомобильно-легковом парке. На заводе следующие виды транспорта: 1 автомобиль "Газель", которым в основном пользуется служба МТС, микроавтобусы, 2 пассажирских автобуса, и грузовые: КАМАЗ, прицепы для перевозки продукции.
К транспортному хозяйству относят внутризаводской электротранспорт:
1. Электропогрузчики от 1 до 3 тонн.
2. Автопогрузочные машины до 5 тонн.
3. Грузоподъемники до 10 тонн.
Основное назначение Энергетического хозяйства бесперебойное обеспечение производства всеми видами энергии при соблюдении техники безопасности и выполнения требований к качеству и экономичности энергоресурсов.
На заводе энергетическое хозяйство включает:
- электриков, обслуживающих силовые подставки;
- узел телефонной связи;
- сантехника;
- вакуумно-компрессорную станцию;
- теплопункт.
| 2.2. Анализ финансово-хозяйственной деятельности "Металлолитографии" | ||||||
| Таблица № 1 | ||||||
| Анализ финансово-хозяйственной деятельности | ||||||
| № | Показатели | един. | факт. | факт. | темп | абсол. |
| измер. | 2001г. | 2000г. | роста% | откл. | ||
| 1 | Объем промыш-го пр-ва | млн.р. | 837701 | 517588 | 61,8 | 320113 |
| (в сопоств-х ценах) | ||||||
| 2 | Объем производства в | млн.р. | 7065964 | 2372291 | 197,85 | 4693673 |
| (дей-х ценах) | ||||||
| 3 | Объем реализации прод-и | млн.р. | 4934171 | 1903351 | 159,3 | 3030820 |
| (услуг) | ||||||
| 4 | Остатки готовой продукциии | млн.р. | 612314 | 148753 | 311,6 | 463561 |
| на нач. отч. периода | ||||||
| 5 | Остатки готовой продукциии | млн.р. | 2658694 | 617693 | 330,4 | 2041001 |
| на конец отч. периода | ||||||
| 6 | Затраты на про-во и реализ-ю | млн.р. | 6610435 | 3144947 | 110,2 | 34654,88 |
| в том числе | ||||||
| 6.1 | Материальные затраты | % | 75 | 66,1 | 13,5 | 8,9 |
| - сырье и маьтериалы | % | 68,1 | 33,14 | 107 | 35,46 | |
| -топливо | % | 0,76 | 3,28 | -77,2 | -2,52 | |
| -электроэнергия | % | 03.дек | янв.44 | 116.7 | 1,68 | |
| 6.2 | Затраты на оплату труда | % | 9,74 | 14.78 | -35,9 | -5,04 |
| 6.3 | Отчис-я на соц-е нужды | % | 3,9 | 6,24 | -37,5 | -2,34 |
| 6.4 | Амортиз-я основных фондов | % | 2,31 | 8,32 | -72,2 | -6,01 |
| 6.5 | Прочие затраты | % | 9,85 | 4,83 | 117,4 | 5,32 |
| Затраты на 1 руб. тов. | ||||||
| 7 | прод-и | млн.р. | 0,93 | 1,32 | -30,5 | -0,39 |
| 8 | Балансовая прибыль в т.ч. | млн.р. | 434146 | -2817568 | 2888850 | |
| от основной деят-ти | 6438029 | 2187283 | 194,3 | 4250746 | ||
| 9 | Затраты на реал-ю | млн.р. | -5170803 | -2281953 | 126,6 | 2888850 |
| 10 | Рентабильность | % | -73 | -96 | -23,9 | -23 |
| 11 | Кредитор.задолж-ть | млн.р. | - | - | - | - |
| -на нач. отч. периода | млн.р. | 328063 | 615591 | -46,7 | -287528 | |
| - на конец отч. Периода | млн.р. | 44153180 | 6564099 | 572,6 | 37589011 | |
| -в т.ч. за товары и услуги | млн.р. | - | - | - | - | |
| -перед бюджетом | млн.р. | 73984 | 91954 | -20,4 | -17970 | |
| -по оплате труда | млн.р. | 87837 | 74862 | 17,3 | 12975 | |
| -краткосроч. кредиты банка | млн.р. | 971995 | - | - | - | |
| Дебиторская | ||||||
| 12 | задолженность | млн.р. | - | - | - | - |
| -на нач. отч. периода | млн.р. | - | 204045 | - | - | |
| - на конец отч. Периода | млн.р. | 990825 | 868088 | 14,1 | 122737 | |
| 13 | Численность для расчета з/п | чел. | 335 | 474 | -30,7 | -139 |
| 14 | Производительность труда | млн.р. | 2109% | 500% | 321,8 | 1609 |
| (в действительных ценах) | ||||||
| 15 | Производительность труда | % | 250% | 109 | 129,3 | 141 |
| (в спос. ценах) ср-ая з/п | ||||||
| 16 | Среднемесячная з/п | % | 171 | 95 | 80 | 76 |
| 17 | Коэфициент абсол. ликвид. | % | 1,93 | 0,75 | 157,3 | 1,18 |
| 18 | Коэфициент текущ. ликвид. | % | 2,29 | 1,17 | 95,7 | 1,12 |
| 19 | Коэфициент обеспеч-ти | % | 1,02 | 1 | 2 | 0,02 |
| собств. средст-ми | ||||||
| 20 | Платежи всего | % | 643784 | 405520 | 58,8 | 23864 |
| 21 | Платежи в республ.бюдж. | % | - | - | - | - |
| 22 | Платежи в мест.бюдж | % | - | - | - | - |
| 23 | Платежи в пенс.бюдж. | % | - | - | - | - |
Проанализировав деятельность предприятия можно сделать следующие выводы: в 2001 году деятельность завода, по сравнению с 2000 годом улучшилось. Это касается следующих пунктов:
- увеличился объем промышленного производства
- объем реализованной продукции
- балансовая прибыль
- среднемесячная заработная плата
- коэффициент финансовой независимости
Увеличение других показателей, например, как затраты на производство и реализацию продукции, затраты на реализацию, кредиторская задолженность, платежи привели к увеличению себестоимости продукции, а следовательно и к цене товара, сокращению численности работающих, финансовой недостаточности, большого процента устаревшего оборудования.
Последние данные показывают, что произошло резкое падение спроса на продукцию, вызванное падением платежеспособности предприятий-потребителей. Снижение спроса соответственно привело к снижению объемов производства, что в свою очередь привело к снижению загрузи производства и, как следствие, - снижение рентабельности. В связи с этим, у завода нет средств на перевооружение своими силами.
Заводу необходимо привлечение инвестиций для обновления номенклатуры выпускаемой продукции, а целью увеличения ее конкурентоспособности.
Проблемами завода "Металлолитографии" являются:
- недостаточно эффективная структура управления;
- неэффективная система оплаты труда, которая не стимулирует хорошую работу и материальную заинтересованность в получении конечного результата;
- низкий процент использования производственных мощностей;
- отсутствие предусмотренной учетной политики привело к явным просчетам в финансово-экономической деятельности;
- отсутствие широкой диллерско-дистребьюторской сети;
- отсутствие государственной поддержки в сфере налогообложения;
Для решения вышеизложенных проблем необходимо:
- поддержка в работе созданного отдела по ВЭС;
- внедрение прогрессивной системы оплаты труда;
- внедрение оптимальной учетной политики;
- вывод на самостоятельный баланс всех подразделений завода и внедрение договорных внутрипроизводственных отношений;
- увеличение загрузки оборудования;
- уменьшение условно-постатейных затрат;
- реализация и сдача в аренду неиспользуемого оборудования.
В Приложении № 4 указана структура производства крышки и жестебанки за 9 месяцев 2001 года завода "Металлолитографии" по сравнению с другими заводами.
2.3. Производственный процесс, его функционирование
(на примере легковскрываемых крышек из жести лакированной в листах)
Основа формирования каждого предприятия представляет собой производственный процесс.
Производственный процесс - это совокупность организованных в определенной последовательности процессов труда и естественных процессов в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию.
Процесс производства крышек из жести осуществляется в несколько этапов:
1. Изготовление заготовок крышек
1.1. Транспортирование стопки жести к установке по нанесению парафиновой смазки, установка стопки в подаватель жести. Данная операция выполняется на электропогрузчике. Осуществляет операцию один водитель электропогрузчика.
1.2. Нанесение парафиновой смазки. Оборудование для этой операции - линия нанесения парафиновой смазки марки СМВ. Выполняет один станочник линии.
2. Раскрой жести
2.1. Транспортирование стопки жести к дисковым ножницам и установка на подаватель жести. Выполняется операция на электропогрузчике водителем электропогрузчика.