Рисунок 4.3. Снятие фасок и заусенцев:
а - сверлом;
б - метчиком.
Рисунок 4.4. Центровка отверстий
Таблица 4.3
Нормы времени на зубострогальных работах для прямозубых и конических колес
Характер обработки | Отношение кол-ва зубьев колеса к кол-ву зубьев шестерни | Средняя скорость резания Vм/мин | Число двойных ходов n в минуту | Длина зуба, мм | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
Черновое нарезание | Шестерни | 18-20 | 442 | 12 | |||
Колеса 2 : 1; | 391 | 20 | |||||
309 | 25 | ||||||
276 | 30 | ||||||
Шестерни - любое | 247 | 40 | |||||
198 | 50 | ||||||
158 | 60 | ||||||
Колеса | Св 2 : 1 | 18-20 | 442 | 12 | |||
391 | 20 | ||||||
309 | 25 | ||||||
276 | 30 | ||||||
Чистовое | Шестерни и колеса | Колеса до 21; шестерни любые | 20-24 | 442 | 12 | ||
442 | 20 | ||||||
347 | 25 | ||||||
Нарезаемый модуль Тв, мм до | |||||||
1,5 | 2,0 | 2,5 | 2,75 | 3,0 | 3,5 |
Окончание таблицы 4.3
Основное время | |||||||
Черновое нарезание | Шестер-ни | 7,6 | 9,3 | 11,2 | 13,3 | - | - |
7,6 | 11,2 | 13,3 | 13,3 | 16,0 | 19,7 | ||
9,3 | 13,3 | 16,9 | 19,7 | 23,7 | - | ||
11,2 | 16,0 | 16,0 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | ||
- | 16,0 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | - | ||
- | - | - | - | 27,4 | 27,4 | ||
- | - | - | - | 27,4 | 32,9 | ||
Колеса | 9,3 | 11,2 | 13,2 | 16,0 | - | - | |
9,3 | 13,3 | 16,0 | 16,0 | 19,7 | 23,7 | ||
11,2 | 16,0 | 19,7 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | ||
13,3 | 19,7 | 19,7 | 23,7 | 27,4 | 32,9 | ||
Чистовое | Шестерни и колеса | 7,6 | 7,6 | 9,3 | 11,2 | 13,3 | 13,3 |
7,6 | 9,3 | 11,2 | 11,2 | 13,3 | 13,3 | ||
9,3 | 11,2 | 13,3 | 13,3 | 16,0 | 19,7 |
Приложение 5
Нормирование фрезерных работ
Таблица 5.1
Нормы времени на фрезерные работы
Диаметр фрезы Д, мм | Ширина обработки В1, мм | Глубина резания, мм | Длина обрабатываемой поверхности, мм | ||||||
25 | 50 | 100 | 125 | 175 | 250 | 300 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
50 | 3 | 0,95 | 1,0 | 1,2 | 1,25 | 1,4 | 1,6 | 1,7 | |
5 | 1,0 | 1,15 | 1,35 | 1,45 | 1,65 | 2,0 | 2,1 | ||
8 | 1,1 | 1,25 | 1,55 | 1,65 | 1,85 | 2,2 | 2,4 | ||
12 | 1,3 | 1,55 | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 3,4 | 3,6 | ||
100 | 3 | 0,96 | 1,0 | 1,2 | 1,25 | 1,40 | 1,6 | 1,7 | |
5 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,45 | 1,65 | 2,0 | 2,2 | ||
8 | 1,2 | 1,4 | 1,8 | 2,0 | 2,4 | 2,8 | 3,0 | ||
12 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 2,6 | 3,0 | 3,4 | 3,6 | ||
150 | 3 | 0,96 | 1,0 | 1,2 | 1,3 | 1,6 | 1,8 | 1,9 | |
5 | 1,1 | 1,2 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,3 | ||
8 | 1,2 | 1,4 | 1,8 | 2,0 | 2,6 | 3,4 | 3,8 | ||
12 | 1,6 | 2,0 | 2,2 | 3,8 | 4,3 | 4,7 | 4,9 |
Приложение 6
Нормативы времени на шлифовальные работы
Таблица 6.1
Исходные данные для расчета норм времени наружного шлифования с продольной
подачей (Круглошлифовальные станки) (Неполное штучное время)
Диаметр шлифования, мм | Припуск 2П, мм | Длина шлифования, L мм до | ||||||
80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
200 | 0,4 | 3,3 | 3,9 | 4,5 | 5,4 | 6,4 | 7,6 | 9,2 |
0,5 | 3,6 | 4,2 | 4,9 | 6,0 | 7,2 | 8,6 | 10,4 | |
0,6 | 3,9 | 4,6 | 5,4 | 6,5 | 7,8 | 9,4 | 11,5 | |
0,8 | 4,3 | 5,1 | 6,0 | 7,3 | 8,8 | 10,6 | 13,0 | |
250 | 0,4 | 3,6 | 4,2 | 5,0 | 6,0 | 7,1 | 8,5 | 10,3 |
0,5 | 4,0 | 4,7 | 5,5 | 6,7 | 8,0 | 9,6 | 11,6 | |
0,6 | 4,3 | 5,1 | 6,0 | 7,3 | 8,8 | 10,5 | 12,8 | |
0,8 | 4,7 | 5,6 | 6,7 | 8,2 | 9,9 | 11,9 | 14,6 | |
315 | 0,5 | 4,1 | 4,8 | 5,6 | 6,8 | 8,2 | 9,8 | 11,9 |
0,6 | 4,4 | 5,2 | 6,1 | 7,5 | 9,0 | 10,8 | 13,1 | |
0,7 | 4,6 | 5,4 | 6,5 | 7,8 | 9,6 | 11,4 | 14,0 | |
0,9 | 5,1 | 6,0 | 7,2 | 8,8 | 10,6 | 12,9 | 15,8 | |
400 | 0,5 | 4,6 | 5,4 | 6,4 | 7,7 | 9,3 | 11,2 | 13,6 |
0,6 | 4,9 | 5,7 | 6,9 | 8,5 | 10,1 | 12,3 | 15,0 | |
0,8 | 5,5 | 6,5 | 7,8 | 9,5 | 11,5 | 14,0 | 17,1 | |
1,0 | 5,9 | 7,1 | 8,5 | 10,5 | 12,7 | 15,5 | 20,8 |
Таблица 6.2
Исходные данные для расчета норм времени для шлифования отверстий методом
продольной подачи (внутришлифовальные станки)
Диаметр отверстия, мм | Припуск на диаметр, мм | Длина шлифования, L мм | ||||||
25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 125 | 200 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
50 | 0,2 | 1,9 | 2,6 | 3,0 | 4,7 | 6,1 | 7,9 | 14 |
0,3 | 2,1 | 2,8 | 3,3 | 5,0 | 6,6 | 8,5 | 16 | |
0,5 | 2,3 | 3,1 | 3,6 | 5,5 | 7,3 | 9,4 | 18 | |
0,7 | 2,5 | 3,4 | 3,9 | 6,1 | 8,0 | 10 | 19 | |
63 | 0,5 | 2,3 | 3,1 | 3,6 | 5,3 | 6,2 | 9,0 | 16 |
0,7 | 2,5 | 3,4 | 4,0 | 5,8 | 6,8 | 9,9 | 18 | |
1,0 | 2,8 | 3,75 | 4,4 | 6,4 | 7,5 | 11 | 19 |
Рис. 6.1. Шлифование отверстий методом продольной подачи
Таблица 6.3
Исходные данные для получения неполного штучного времени. Плоское шлифование
периферией круга (плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом)
Ширина шлифования, мм | Припуск на сторону, мм | Длина шлифования, L мм до: | |||||||||
160 | 250 | 315 | 500 | 630 | 1000 | 1200 | |||||
Время, t мин | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |||
40 | 0,2 | 2,9 | 3,1 | 3,3 | 3,8 | 4,1 | 5,0 | 5,8 | |||
0,25 | 3,0 | 3,2 | 3,4 | 3,9 | 4,2 | 5,3 | 6,0 | ||||
0,30 | 3,0 | 3,2 | 3,5 | 4,1 | 4,4 | 5,4 | 6,2 | ||||
0,40 | 3,05 | 3,3 | 3,6 | 4,2 | 4,5 | 5,6 | 6,5 | ||||
0,50 | 3,1 | 3,4 | 3,7 | 4,3 | 4,8 | 6,1 | 7,1 | ||||
50 | 0,2 | 3,1 | 3,4 | 3,6 | 4,2 | 4,5 | 5,7 | 6,6 | |||
0,25 | 3,2 | 3,5 | 3,7 | 4,3 | 4,7 | 5,9 | 6,8 | ||||
0,30 | 3,3 | 3,5 | 3,8 | 4,5 | 4,9 | 6,2 | 7,2 | ||||
0,40 | 3,4 | 3,6 | 3,9 | 4,6 | 5,0 | 6,5 | 7,6 | ||||
0,50 | 3,5 | 3,7 | 4,0 | 4,7 | 5,1 | 7,1 | 8,3 |
Рисунок 6.2. Шлифование периферийного круга
Плоское шлифование торцем круга (плоскошлифовальные станки)
Ширина шлифования, мм | Припуск на сторону, мм | Длина обрабатываемой поверхности, L мм | ||||
200 | 250 | 400 | 500 | 800 | ||
Время, t мин | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
30 | 0,15 | 1,72 | 1,79 | 2,0 | 2,15 | 2,57 |
0,20 | 1,77 | 1,85 | 2,11 | 2,28 | 2,65 | |
0,25 | 1,77 | 1,86 | 2,12 | 2,29 | 2,67 | |
0,31 | 1,79 | 1,90 | 2,17 | 2,35 | 2,91 | |
0,40 | 1,85 | 1,94 | 2,25 | 2,46 | 3,06 | |
40 | 0,15 | 1,76 | 1,85 | 2,09 | 2,26 | 2,76 |
0,20 | 1,79 | 1,87 | 2,15 | 2,33 | 2,86 | |
0,25 | 1,83 | 1,92 | 2,02 | 2,43 | 3,02 | |
0,31 | 1,85 | 1,96 | 2,28 | 2,48 | 3,12 | |
0,40 | 1,91 | 2,03 | 2,35 | 2,63 | 3,24 |
Рисунок 6.3. Шлифование периферией круга