Аналіз та удосконалення оперативного управління
Посадова інструкція
менеджераз оперативногоуправління
Загальніположення
Менеджерз оперативногоуправлінняочолює відділоперативногоплануванняі управлінняпідприємствомі підпорядковуєтьсябезпосередньозаступникугенеральногодиректора зекономіки .
Менеджерз оперативногоуправлінняпризначаєтьсяі звільняєтьсяз посади занаказом генеральногодиректора.
В своїйроботі менеджеркеруєтьсячинним законодавствомУкраїни , методичними, нормативнимиматеріаламипо питанняхвиробничогоплануванняі оперативногоуправліннявиробництва, наказами ірозпорядженнямигенеральногодиректора ,Законом України“ Про охоронупраці “ .
Функції
Організовуєроботу відділуоперативногоплануванняі управліннявиробництвом
Здійснюєдобовий контрольза ходом виробництва.
Контролюєвиконанняробіт по виготовленнюнових виробівпо плану новоїтехніки .
Постійнопідтримуєзв’язокз технічнимислужбами ВАТз метою оперативноговирішеннятехнічнихпитань по ивпускупродукції .
Виявляєтруднощі вроботі виробничихпідрозділіві приймає мірипо їх усуненню.
Розділ1
Теоретико-методичні основи оперативного управління виробництвом.
1.ФУНКЦІЇІ ЗАДАЧІ
ОПЕРАТИВНОГОУПРАВЛІННЯОСНОВНИМ ВИРОБНИЦТВОМ(ОУОВ)
ОПЕРАТИВНЕУПРАВЛІННЯВИРОБНИЦТВОМЯК ОРГАНІЗАЦІЙНО-ПЛАНОВАСИСТЕМА. ФУНКЦІЇСИСТЕМИ
Змістомоперативногоуправлінняосновним виробництвомєвстановленнямісця (цеху,дільниці, робочогомісця) і часу(кварталу, місяця,декади, зміни),виготовленнявиробів, складальниходиниць, деталей;облікфактичногоходу виробничогопроцесу; визначеннявідхилень відзазделегідьвстановленогоплану і, нарешті,регулюванняходу виробництва,здійснюваногодля того, щобліквідуватинаслідкинебажанихвідхилень ізабезпечитисвоєчасневиконанняосновних задачоперативногоуправління.(1;347)
Оперативнеуправлінняосновним виробництвомздійснюєтьсяна основі планувиготовленняпродукції,розробленогона рік (квартал).
СистемаОУОВявляє собоюскладнуорганізаційно-плановусистему, щовключаєфункціональну,елементну іорганізаційнупідсистеми.
Функціональнерозбиттяхарактеризуєколофункцій, якіповиннавиконуватисистема управління;поелементне основніелементи, зяких вонаскладається,і організаційна побудовусистеми управління.
У функціональномувідношенніОУОВзмінюєтьсятаким чином:на рівні управлінняпідприємствомвоно полягаєв організаціїрушення предметівв межах року,кварталу, місяця;на рівні управлінняцехом такерушення здійснюєтьсяв межах кварталу,місяця, тижня(п’ятиднівки);на рівні управліннядільницею в межах місяця,тижня (п’ятиднівки),діб, зміни і погодинах.
У поэлементномувідношеннів залежностівід рівня ОУОВзмінюєтьсяпо: складу, щовикористовуєтьсяі кваліфікаціїуправлінськогоперсоналу;математичномузабезпеченнюзадач плануваннявиробництва;складу і числукомплексівтехнічнихзасобів, щовикористовуються; складу календарно-плановихнормативів;планово-обліковимодиницям, щозастосовуються; складу і зміступланово-обліковоїдокументації;характеруі напруженостіінформаційнихпотоків.
У організаційномувідношеннісистемаОУОВздійснюєсвої функціїза допомогою:планово-диспетчерськоговідділу (ПДВ)на рівні підприємства;планово-диспетчерськогобюро (ПДБ) нацеховому рівні;планово-управлінськогоперсоналудільниціна рівні дільниці.
РозглянутіпідсистемиОУОВзнаходятьсяв безперервнійвзаємодії, вякій надтоважлива ролькожної.
До функційсистеми оперативногоуправліннявиробництвомвідносяться:керівництвояк процес прийняттярішень;плануванняяк процес визначеннялінії поведінкиоб'єкта управліннядля досягненняданої мети;облікяк процес контролю,аналізу і виявленнявідхилень відзаданої планомлінії поведінкиоб'єкта; регулюванняяк процес локалізаціївиникаючихвідхилень ізбереженнязаданої лініїповедінкикерованогооб'єкта.
СистемаОУОВвключаєоб'ємне іоперативно-календарнепланування,облікі диспетчирування.
У процесіоб'ємногоплануванняпроводитьсярозподіл річноївиробничоїпрограми заводув об'ємному(трудовому) інатуральномувираженніміж цехами ідільницями(на квартал абомісяць) відповіднодо виділенихним трудовихі матеріальнихресурсів. Прирішеннізадач об'ємногоплануванняпрагнуть дозабезпеченнярівномірногозавантаженняобладнанняі робітниківувсіх цехах іна дільницяхпідприємства.Одночаснонеобхіднозабезпечитивиконаннязаданих техпромфінпланомосновних кількіснихі якісних показниківцехів і дільниць.Вирішуючи цюзадачу, враховують,що по ряду позиційноменклатуризазделегідьвстановленітермінивипуску деякихвиробів. Внаслідокреалізаціїзадачі оптимальногорозподілурічної виробничоїпрограми пономенклатуріі об'ємупо плановихперіодах року(кварталам абомісяцям) визначаєтьсязавантаженняобладнання,оскільки показникзавантаженнявраховуєтьсяабо в цільовійфункції, абов обмеженнях.
Длярішеннязадач об'ємногоплануванняшироко використовуютьсяметоди математичногопрограмування.Значна специфікав підході дозадачі розподілурічної програмипо плановихперіодах визначаєтьсятипом виробництва.
Оперативно-календарнепланування продовженняі розвитокоб'ємного планування.На цьому етапіоб'єктом плануванняєокремі вироби,складальніодиниці, деталіі деталеоперації.Воно засновуєтьсяна певних нормативах,що дозволяютьздійснитизв'язок календарнихпланів і узгодженняроботивзаємопов'язанихробочих місць,дільницьі цехів; ці нормативитакож забезпечуютьнайбільш ефективневикористанняресурсівпідприємства.;Такі нормативиназиваютьсякалендарно-плановими.До числа їхвідносяться:розміри і ритмипартій деталей,складальниходиниць івиробів;тривалістьвиробничихциклів, випередженнязапуску і випускупартій деталейі складальниходиниць; заділиі нормативинезавершеноговиробництва,
Оперативно-календарнеплануванняздійснюєтьсяяк на заводському,так і на внутріцеховомуетапах. У задачізаводськогоплануваннявходитьвизначеннякількості ічасу передачіпо позиціях(деталей, складальниходиниць, •виробів),що плануютьсязцеху в цех помісяцях абокварталах.Частково цяроботаможе виконуватисяна етапі об'ємногопланування(для великихскладальниходиниць абодеталей). У задачівнутріцеховогоплануваннявходитьвизначеннямісця і термінівпочаткуі закінченняобробки кожноїдеталеоперації,їх груп абодеталі загалом; складаннякалендарногоплану-графікароботидільниць(потокових іавтоматичнихліній) цеху намісяць, декаду,доби і зміну.Календарнийплан-графікдільниціможе відноситисядо одногозтрьох основнихтипів: подетально-поопераційному,подетальномуі графіку-перелікудеталей.
Подетально-поопераційніплани-графікискладаютьсяв умовах крупносерийноговиробництва.У серійномувиробництвітакі плани-графікидоцільно складатиприпорівняноневеликійноменклатурідеталей надільниці.
У умовахдрібносерійного,а в ряді випадківі серійноготипу виробництвапобудоваподетально-поопераційнихкалендарнихпланів-графіківбуває недоцільно.Велика питомавага дослідно-статистичнихнорм часу, частіпорушення ходувиробничогопроцесу, недостатньовисока виробничадисциплінаприводятьдо так частихпорушеньплану-графіка,що стають практичнонеможливимийого коректуванняі переробка.У цих умовахдоцільно розроблятиукрупненийплан-графік.У ньому одиницеюплануванняєне окремадеталеоперація,а деталь (складальнаодиниця), дляякої визначаютьчас запускупартії в обробкуі випуску здільниці(цехи), т. е. здійснюєтьсярозробка подетальногоплану-графіка.
У умоваходиничного,а інодіі дрібносерійноговиробництва"привиготовленнівеликих і середніхпо розмірудеталей з невеликоютривалістювиробничогоциклу в рядівипадківрозробляєтьсяграфік-перелікдеталей.
Правильність,надійністьі ефективністьрішеннязадач оперативно-календарногоплануванняу великій мірізалежить відорганізаціїобліку,контролю ірегулюваннявиконанняоперативнихпланів і ходувиробництва.
ОперативнийоблікєнайважливішоючастиноюОУОВ.Він повиненвідповідатиряду вимог, щозабезпечуютьнормальнефункціонуванняосновноговиробництва.У число цихвимог входять:єдністьпоказниківплануванняі обліку,достовірність,своєчасність,багаторазовістьвикористанняотриманоїінформації.Оперативнийоблік роботатрудомістка.Так, на середньомумашинобудівномупідприємствіщомісяця враховуютьсясотні тисячдеталеоперацій.Великі об'ємироботипо проведеннюоперативногооблікувимагають якможна більшогоскороченняданих, їх багаторазовоговикористанняі автоматизаціїробітпо проведеннюоблікуі передачі їхв ВЦ.
Длясвоєчасноїфіксації іпередачі оперативноїінформаціївелике значеннямає периферійнеобладнання,за допомогоюякого формуєтьсядокумент іодночаснозаповнюєтьсямашинний носій.Вдосконаленняпериферійноїтехніки є однієюзнайголовнішихзадач ефективноговпровадженняобчислювальноїтехніки в оперативнеуправлінняосновнимвиробництвом.(1;350)
Оперативнийоблікходу виробництвана міжцеховомурівні зводитьсядо визначенняі зіставленняз планом: випускувиробів складальнимицехами; випускуцехами і передачіна склади і вінші цехидеталей, їхкомплектів,складальниходиниць. Дозадач внутріцеховогооперативногооблікувідносяться:
визначеннявиконання планувипуску деталейі складальниходиниць, а такожплану виготовленнядеталеопераційі складальниходиниць дільницями;облікнаявності інадходженнязаготівель,матеріалу,незавершеноговиробництва.на дільниціі в цехи;облікбракупо деталях ідеталеопераціямі використанняобладнанняна дільницях;визначеннявиконаннязмінно-добовихзавдань дільницями.
Періодичністьрішенняобліковихзадач залежитьвід конкретнихвиробничихумов. Вони можутьвирішуватисящомісяця, разв тиждень абодекаду і щодобово.З метою скороченнявихідної інформаціїдоцільно вестиобліктільки по відхиленняхвід встановленихзазделегідьпланів. Прицьому керівниквідповідногорівня отримуєнеобхідні йомудані про всізбої в ходівиробничогопроцесу і можевжити заходівпо їх ліквідації,а обсяг інформації,що поступаєдо нього, істотноскорочується.
Прирегулюванніходу виробництванеобхідно,по-перше, звестидо мінімумувтрати відхиленнявід плану, а,по-друге, черездеякий часвідновитиположення,ліквідувавшинаслідкизбою, і знов«увійти»в графік. Коректуванняплану-графікаможе здійснюватисязвичайнимитрадиційнимизаходами і можебути автоматизоване.Серед традиційнихзаходів великемісце відводитьсядосвіду і інтуїціїмайстра (абодиспетчера),який, використовуючикалендарнийграфік і черговістьвиготовленнядеталей, шляхомперестановкиробітників,а інодізміни режимуїх роботи,видачі резервноїроботиі за допомогоюінших аналогічнихзаходів регулюєі, зрештою, відновлює хідвиробничогопроцесу згідноз календарнимграфіком.
Привеликих відхиленняхвід календарногографіка, коливичерпані всіможливостійого відновлення,для регулюванняходу виробничогопроцесу можебути використанаелектронно-обчислювальнатехніка. Якправило, в такомувипадку здійснюєтьсяповнийперерахуноккалендарногографіка. Дляскороченняоб'ємуробіт,пов'язаних зрегулюваннямвиробництва,визначаєтьсяоптимальначастота перерахунківкалендарнихграфіків. Длякоректуванняпланів-графіківзвичайнозастосовуютьсяметоди, щовикористовуютьсяприїх побудові.Спеціальніалгоритмикоректуванняплану-графікаможуть застосовуватисятільки в умовахмасового ікрупносерійноговиробництва.
Оперативнеуправлінняосновним виробництвомздійснюють:на рівні підприємства планово(виробниче)-диспетчерськийвідділ (ПДВ),на цеховомурівні планово-диспетчерськебюро (ПДБ) і нарівні дільниці майстер абодиспетчер.. Для ОУОВшироко використовуютьсяавтоматизованісистеми управлінняпідприємством.
1.2.ЗАГАЛЬНІВИМОГИ ДО СИСТЕМИОУОВІ ЇЇ ЕЛЕМЕНТИ
Загальнимивимогами, щопред'являютьсядо системиОУОВ,єнаукова обгрунтованість,оптимальність,точність іоперативністькеруючих рішень.
НауковаобгрунтованістьсистемиОУОВпередбачаєобгрунтованістьвибору елементівсистеми (планово-обліковиходиниць, планово-обліковогоі плановогоперіодів); виборуі розрахункукалендарно-плановихнормативів(періодичностіі розмірівпартій, тривалостівиробничогоциклу і випередженьзапуску і випускупартій деталейі складальниходиниць, незавершеноговиробництваі інших); побудовиоб'ємних іоперативно-календарнихпланів; системиконтролю ірегулюваннявиробництваі, нарешті,достовірністьпочатковихданих. Для створеннясистеми ОУОВповиннішироко використовуватисясистемнийпідхід, економіко-математичнімоделі і обчислювальнатехніка.
З науковоюобгрунтованістюсистеми тіснопов'язанаоптимальністькеруючих рішень.Вимогаоптимальностіозначає обов’язковістьвибору (з безлічіможливих) такихекономіко-організаційнихрішень,пов'язаних зоперативнимуправлінням,які забезпечуютьмінімум абомаксимум цільовоїфункції принаявностіобмежень наресурси. Показникамиоптимальностіекономіко-організаційнихрішеньможуть бутирізні показники(приведенівитрати, рівномірністьзавантаженняпідрозділів,незавершеневиробництво,тривалістьсукупноговиробничогоциклу і інші),однак всі вонине повиннісуперечитикритеріюоптимальностісистеми загалом. Для виробленняоптимальнихрішеньнеобхідневикористанняекономіко-математичнихмоделей іобчислювальноїтехніки, якідозволяютьцілеспрямованоздійснювативибір найкращихваріантівкеруючих рішень.Оптимальністьрішеньє найважливішоюхарактеристикоюякості управління,яка визначаєтьсявідхиленнямприйнятогорішеннявід оптимальногопо заданомупоказникуоптимальностісистеми оперативногоуправліннявиробництвом.
З науковоюобгрунтованістюі оптимальністюпов'язанаточність ОУОВ.Точністькеруючих рішеньможнарозглядатияк міравідхиленняфактичнихпоказниківі параметрів,наприклад,об'ємного іоперативно-календарногопланів цеху(дільниці) відприйнятих. Чимменше такихвідхилень, тимвище точність,стабільніше,надійнішероботацеху (дільниці).Точність ОУОВзалежить відякості початковоїінформації,міриреалізаціїприйнятихрішеньі оперативності(своєчасність)зміни системиуправлінняосновним виробництвомпід впливомрізних обурюючихвпливів.
Оперативністьпотрібнорозглядатияк своєчасністьпередачі початковоїінформаціїпро хід виробництва,швидку її обробку,своєчаснеприйняттянеобхіднихрішеньі вплив на хідвиробництва.Дотриманнявимоги оперативностіуправлінняосновним виробництвомзабезпечуєтьсямеханізацієюі автоматизацієютруда,застосуваннямобчислювальноїтехніки. Запізненняінформаціїприводитьдо того, що вонастає менш корисноюі потрібною,у деяких разахнавіть шкідливої,а рішення, що приймаютьсядалеко не найкращими.
Різноманіттяособливостейвиробництвавикликаєнеобхідністьствореннярізних системоперативно-календарногопланування.Під системоюоперативно-календарногоплануваннявиробництварозумієтьсяметодика ітехніка плановоїроботи,що визначаєтьсямірою,централізаціїпланової роботи,планово-обліковоюодиницею ідиференціацієюпланових процесів,складом календарно-плановихнормативів,а також складом,порядком оформленняі рушення плановоїі обліковоїдокументації.(2;146)
Вибірсистемиоперативно-календарногоплануваннявиробництвомзумовлюєтьсятипом і обсягомвиробництва,номенклатуроюі технічнимихарактеристикамивиробів, міроюуніфікаціїі сприймаємостідеталей і складальниходиниць, а такожвиробничоюструктуроюпідприємства,цеху і дільниці.
Умасовомувиробництвічастішеза все використовуютьсяпартійно-періодичнасистема і системаплануванняпо ритму запуску(випуску).
; Припартійно-періодичнійсистемівідповіднодо вимог збираннявстановлюєтьсяпевна періодичністьвиготовленняпартій деталейі складальниходиниць, яказ урахуваннямрегулярногорежиму їхкомплектуванняі споживанняперетворюєтьсяв стандартнийкалендарнийрозклад роботидільниціі цеху.
Присистемі плануванняпо ритмузапуску (випуску)здійснюєтьсявирівнюванняпродуктивностівсіх виробничихланокдільниці.Планово-обліковимиодиницями євиріб, складальнаодиниця, деталь.
У серійномувиробництвівикористовуються:система плануванняпо цикловимкомплектах(комплектно-груповасистема); повипередженнях;по комплектувальнимномерам і позаділам.(
Приплануванніпоцикловихкомплектахдеталіоб'єднуютьсяв групи (комплекти)в залежностівід спільностіперіодичностіїх виготовлення,тривалостівиробничогоциклу і маршрутурушення. „Отже,планово-обліковоюодиницею єцикловий(груповий) комплектдеталей. Длякожної групидеталей встановлюєтьсядиференційованийтермінподачі їх назбирання.Використанняцикловогокомплектудозволяє скоротитипролежуваннядеталей і, отже,обсяг незавершеноговиробництва,а також номенклатурнийномер виробничоїпрограми. Цясистема застосовується,коли випусквиробів значнийі їх виготовленняможе бути розподіленона декількамісяців в річномуплані; збиранняпорівняно довге(більше за одинмісяць) і трудомістке,що викликаєнеобхідністьв диференціюваннітермінівподачі деталей.
Присистемі плануванняпо випередженняхдлякожної партії(серії) виробів,що виготовляютьсяв попереднійланці, встановлюєтьсявипередженняпо запуску івипуску в порівнянніз подальшоюланкою виробництва.Планово-обліковоюодиницею єкомплект (серія)"однойменнихвиробів. Цясистема є найбільшуніверсальноюі поширеноюу виробництві.
Системаплануванняпо комплектувальнихномерах (машино-комплектна)характеризуєтьсятим,що виготовленнядеталей і складальниходиниць дляданої машиникожним подальшимцехом починаєтьсялише післяпостачанняпопереднімцехом всіхвхідних в неїдеталей і складальниходиниць. Планово-обліковоюодиницею єкомплект деталей,складальниходиниць. Всімскладальнимодиницям, щопідлягаютьукомплектуваннюдеталями кожногоцеху протягомперіоду часу,що планується, привласнюютьсяпорядковіномери. Останнійномер привласнюєтьсяготовим виробамкожного найменування,які повиннібути випущенів плановомупорядку. Прицій системіпланування терміниодночасногозапуску і випускувсього комплектудеталей, якправило, неможуть бутидодержані,що пояснюєтьсявимогою рівномірногозавантаженняобладнання.Більшістьдеталей комплектувипускаєтьсяраніше загальноготермінуїх готовності,т,б.пролежує міжцехами в очікуваннінаступноїстадії виробництва.Це обмежуєможливостізастосуваннямашинокомплектноїсистеми. Вонавикористовуєтьсяв серійномувиробництві,коли числодеталей, щовходять вмашинокомплект,невелике.
Системаплануванняпо заділамзаснованана створеннінормативногонезнижуючогосязаділупо кожній деталіі складальнійодиниці, рівеньякого визначаєтьсянормативнимвипередженням.Розрахунокнормативнихзаділіві випередженьпроводитьсяна основіпланів-графіківроботидільниць,тривалостівиробничихциклів і добовоїпотреби в деталяхданого найменування.Післяствореннязаділіввідповіднодо нормативіввстановлюютьвсім цехампланові завданняв умовних комплектахбез диференціюванняпо календарнихвипередженнях.Різниця міжфактичним інормативнимзаділамипо деталі напевну датуявляє собоючисло деталей,призначенихдля комплектації.Результатрозподілуцієї різниціна число деталей,що складаютьодинумовний комплект,визначає числовиробів, забезпеченихданою деталлю.Планово-обліковоюодиницею системипланування. по заділамєумовний комплект,виготовленняякого забезпечуєвипуск продукціїв заданомуоб'єміна доби, пятиднівку,або виріб-представник.
Різновидомцієї системиплануванняєсистема“Р^Г”,розробленаН. Н. Кантовим.Для забезпеченнянормальногопроцесу виробництваповинновиконуватисяумова Р ^ Г, деР розряд забезпеченостівиробництва,характеризуючийзаділдеталей в штукахп'ятиденноїабо добовоїпотреби; Г - група деталейвипередження.ЯкщоР = Г, то випускаєтьсячергова партіядеталей даногонайменування.ЯкщоР
Різновидомі комбінацієюмашинокомплектноїсистеми плануванняі системи плануванняпо заділамєсистема, розробленана Новочеркасськомелектровозобудівельномузаводі. Планово-обліковаодиниця цейумовнийвиріб . Умовнийвиріб включаєвсі вироби, щовиготовляютьсяпідприємствомв періоді, щоплануєтьсяі що оцінюютьсяпо їх питомійвазі відносновиробу, прийнятогоза умовне. Удобовийкомплект включаєтьсясередньодобовечисло всіхвиробів, щовиготовляютьсяі що випускаютьсяв періоді, щопланується. У даній системіплануваннявикористовуєтьсяміжцеховакартотекапропорціональності,з допомогоюякою моделюєтьсярушення деталейна умовномуцеховому конвейєріі відбиваєтьсястанвиробництвана кожний даниймомент по кожнійдеталі, що дозволяєрегулюватичисло деталейв заділіабо запуск їїу виробництво.Застосуванняєдиного крізногоплану-графікадає можливістьзабезпечуватипропорціональністьв роботіцехів і здійснюватиритмічнийвипуск продукції.Зміна програмивикликаєнеобхідністьв процесі виробництвапровести перерахунокумовних комплектів,а зміна конструкціївиробу аботехнологіїйого виробництва перегляд картотекипропорціональності.
У одиничномуі дрібносерійномувиробництвінайбільшепоширенняотрималипозамовнаі комплектно-складальнасистеми планування.
Припозамовнійсистемі плануваннядля кожногозамовлення(з урахуваннямтерміну йоговиконання)будуєтьсякрізний календарнийграфік технічноїпідготовкивиробництваі виконаннязамовлення,яке узгодитьсяз графікомпідготовкиі виробництваінших замовлень.Планово-обліковоюодиницею дляскладальнихцехів єзамовлення,для обробляючихі заготовчихцехів комплектдеталей назамовлення.Прицій системіплануваннявідбуваєтьсятривале пролежуваннядеталей і складальниходиниць.
Прикомплектно-складальнійсистемі плануванняподача деталейна збиранняздійснюєтьсяв декількачерг у виглядіскладальнихкомплектів.Для кожноїчерги встановлюєтьсясклад складальнихкомплектів,зяких збираєтьсявиріб. Термінподачі складальнихкомплектіввизначаєтьсякалендарнимвипередженнямпочаткуданої чергизбирання повідношеннюдо термінувипуску виробів.Планово-обліковоюодиницею єкомплект деталейна складальнуодиницю.
Дляуніфікованихі нормалізованихдеталей (кріплення, які регулярноспоживаютьсяна збиранні,використовуютьсистему планування«.на склад».Метою планування«на склад» єпідтримказапасів деталейна складі, щогарантує безперебійнепостачанняскладальногоцеху за допомогоюсвоєчасногозапуску партійдеталей увиробництво.Средньоденнапотреба складальногоцеху в цих деталяхвстановлюєтьсявиходячи зрічної потребив даній деталі.
Одночасноз встановленнямпланово-обліковоїодиниці здійснюєтьсяі вибір планово-обліковогоперіоду. Підпланово-обліковимперіодом розумієтьсякратний місяцювідрізок часу,після закінченняякого цех абодільницяповиненвідзвітуватипро виконанняпланів позапланованіййому на цейперіод номенклатуріпродукції.Тривалістьприйнятогопланово-обліковогоперіоду визначаємірудиференціаціїтермінівзапуску і випускупродукції вцеху або надільниціі зумовлює масштаб укрупненняоб'ємних розрахунківзавантаженнягруп робочихмісць припобудовіоперативно-календарнихпланів виробництва.
Плановимперіодом називаєтьсяпроміжок часу,протягом якогоекономічнодоцільно ітехнічно можливобудуватиоперативно-календарніплани роботицехів і дільниць.Призначенняплановогоперіоду полягаєв тому, щоб створитисприятливіумови для дійсногоуправліннятехніко-економічнимипоказникамироботицеху, дільниці,виконаннясвоєчасноїоперативноїпідготовкивиробництваі, нарешті, длярегламентуваннячастоти побудовикалендарнихпланів роботицехів і дільниць.
Привиборі планово-обліковогоперіоду необхідно,щоб його тривалістьбула рівна абократна тривалостімісяця, а приведенівитрати,пов'язані зпобудовоюі регулюваннямкалендарнихпланів роботицехів і дільниць,були мінімальними.
Привизначенніплановогоперіоду доцільно,щоб його тривалістьбула однаковоюдля всіх підрозділіві служб об'єднанняі рівної абократної тривалостіроку, а такожзабезпечувалареалізаціюмінімальнихприведенихвитратна розробкукалендарнихпланів роботицехів і дільницьпо цих планах.
1.3.ЦІЛІ І ЗАДАЧІСИСТЕМИ ОУОВ
МетоюОУОВв машинобудівномуоб'єднанні єзабезпеченнясуворого виконаннязаданого планувипуску продукціїпо кількостіі номенклатуріі у встановленітермінина основіраціонального(оптимального)використаннявиробничихресурсів, атакож шляхомвиявлення імобілізаціївнутрішньовиробничихрезервів.(1;356)
Відповіднодля реалізаціїцієї мети необхідно-науково обгрунтованапобудоваі функціонуваннясистеми ОУОВ,яке повиннозабезпечитирішеннянаступнихзадач: 1) повне,комплектнеі рівномірневиконаннявиробничоїпрограми придотриманнідирективнихтермініввипуску продукції;
2) повнеі найбільшдоцільне (оптимальне)використаннязасобів виробництваі трудовихресурсів об'єднання;
3) максимальнеприскореннявиробництваі забезпеченнямаксимальноговикористанняоборотнихкоштівв стадії виробництва;
4) забезпеченняумов, сприяючихрозвитку передовихформ організаціїтрудау виробництвіі соціалістичногозмагання; 5)автоматизаціювиконанняосновнихпланово-розрахункових,облікових робіті отриманнянеобхідноїдокументації.
Рішенняцих задач вумовах машинобудівноговиробництвапов'язанезізначними труднощами.До цих труднощіввідносяться:різноманітнаі що часто міняєтьсяноменклатуравиробів, щовипускаютьсяпідприємствамиі об'єднаннями;складний складвиробів (великечисло складальниходиниць і деталей,що входять увиріб, багатоопераційністьдеталей); різнаі нерідко великатривалістьвиробничогоциклу виготовленнявиробів; великий,різноманітнийі парк обладнання,що дорого коштуєі технологічногооснащення;різноманітнийпрофесійнийі кваліфікаційнийсклад працюючих;різнотиповийхарактервиробництвана більшостіпідприємстві об'єднань .
Однак сучаснідосягненнянауково-технічногопрогресу дозволяютьв значній мірідолати ці труднощі.
Науково-технічнийпрогрес вмашинобудівнихоб'єднаннях(на підприємствах)реалізовуєтьсяу двох основнихнапрямах. Першийнапрямпов'язаний звпровадженнямпринциповонових знарядьпраці(станків з ЧПУ,типу «обробляючийцентр», роботів-маніпуляторів,гнучких автоматизованихвиробництві інших), прогресивнихтехнологічнихпроцесів. характеризуєтьсязастосуваннямсучасних технічнихзасобів дляобробки, передачі,перетворенняі відображенняінформації(ЕОМ, термінальнихпристроїв,коштів телеобробки),а також АСУ.
Завдякивикористаннюстанківз ЧПУі типу «обробляючийцентр» зберігаютьсясприятливіумови длявпровадженняв цехах і надільницяхгнучких автоматизованихвиробничихсистем.
Впровадженнянових коштіві технологічнихпроцесів сприяє:відносномускороченнючисла виробничихробітв цехах і надільницяхвнаслідокконцентраціїїх виконанняна новому обладнанні,що зумовлюєзменшеннявитратмашинного часуна побудовукалендарнихпланів; зменшеннютривалостівиробничогоциклу продукціїза рахунокбільш високоїпродуктивностінового обладнанняі ефективністьмалоопераційнихтехнологічнихпроцесів, скороченнявитратміжопераційногочасу, числа івартостейконтрольнихі транспортнихоперацій; збільшеннюнадійностікалендарнихпланів виробництваі подовженнюна цій основіїх життєвогоциклу; підвищеннюоперативностіуправлінняосновним виробництвомв зв'язку з появоюреальної можливостіздійснитипорівняношвидкий перехідвід виготовленняодногопредмета доіншого.
Науково-технічнийпрогрес виявляєтьсяі в необхідностіоблікувпливу застосуваннясучасних ЕОМнавибір основнихелементівсистемиоперативно-календарногопланування.
Впливсучасних ЕОМна елементисистемиоперативно-календарногоплануваннявиражаєтьсяв наданніпереваги більшдеталізованимпланово-обліковимодиницям: деталям,деталеопераціям.Слідствомцього єзвільненняапарату управлінняцехів відтрудомісткоїроботи,пов'язаної зрозкриттямзмістуукрупненихпланово-обліковиходиниць. Прийнятадеталеопераціяяк планово-обліковаодиниця створюєсприятливіумови для прискоренняскладаннязмінно-добовихзавдань дляокремих робітниківі бригад дільницьцеху.
Аналогічнийвплив спостерігаєтьсяі відноснопланово-обліковогоперіоду. Так,замість місяцястає можливимзастосовуватияк планово-обліковийперіод пятиднівкуабо декаду.
ЗавдякизастосуваннюЕОМ для управліннявиробництвомстає можливимрозроблятикалендарніплани роботиосновних цехівна більш значніпланові періодив порівнянніз ручним способомїх побудови.
2. ПОТОЧНИЙКОНТРОЛЬ
І РЕГУЛЮВАННЯВИРОБНИЦТВА(ВИРОБНИЧЕДИСПЕТЧИРУВАННЯ)
2.1.СУТЬІ ЗАДАЧІ ВИРОБНИЧОГОДИСПЕТЧИРУВАННЯ
Диспетчируванняє складовоючастиноюоперативно-виробничогопланування.Воно включаєбезперервнийоблікфактичногоходу робітпо виконаннювстановленогоплану виробництваі змінно-добовихзавдань; вживанняоперативнихзаходів попопередженнюі усуненнювідхилень відплану і перебоївв ході виробництва;виявлення іаналіз причинвідхилень відвстановленихпланових завданьі календарнихграфіків виробництваі вживанняоперативнихзаходів поліквідаціїцих причин;координаціюпоточної роботивзаємопов'язанихланоквиробництва;організаційнекерівництвооперативноюпідготовкоювсього необхідногодля виконаннязмінно-добовихзавдань і календарнихграфіків виробництва.Таким чином,диспегпчируванняє безперервнийцентралізованийконтроль іоперативнерегулюванняходу виробництваз метою забезпеченнярівномірногоі комплектноговиконання планувипуску продукції.(1;456)
Дляефективноговиконання цихзадач необхідно,щоб диспетчируваннябазувалосяна обгрунтованоскладенихвиробничихпрограмах ікалендарнихпланах-графікахі здійснювалосяна основі точноїі своєчасноїінформації.Розпорядженняповиннівиконуватисяшвидко і чітко,а диспетчерськаслужба оснащуватисясамими сучаснимитехнічнимизасобами.
Змісті методи оперативногоконтролю ірегулюваннябагато в чомузалежать відтипу виробництва.
У серійномувиробництвіоб'єктамидиспетчерськогоконтролю єтермінизапуску і випускупартій деталейі складальниходиниць, станскладськихзаділівдеталей і складальниходиниць і міракомплектноїзабезпеченостіскладальнихробіт.
Контрольздійснюєтьсявідповіднодо встановленихпланів-графіківміжцеховихподач абокомплектуваннявиробів деталямиі складальнимиодиницями зурахуваннямнорм випереджень.
У масовомувиробництвіоб'єктамидиспетчерськогоконтролю єдотриманнявстановленихритмів роботипотокових іавтоматичнихліній і нормзаділівна всіх стадіяхвиробничогопроцесу. Контрольздійснюєтьсязастосовнодо добових ічасових графіків.
У одиничномуі дрібносерійномувиробництвіоб'єктамидиспетчерськогоконтролю єтермінивиконання робітпо окремихзамовленнях.Диспетчерськийконтроль здійснюєтьсязастосовнодо розробленихцикловихабо мережевихпланів-графіківвиконаннязамовлень.
Найважливішоюумовою безперебійноговиконаннявиробничихзавдань єсвоєчасна ікомплектнатехнічна підготовкавиробництвавиробів. Томудиспетчерськекерівництвовиробництвомповинноздійснюватипоточну ув'язкуроботипідрозділівтехнічноїпідготовкивиробництва,а також керуватикомплектуваннямтехнологічногооснащення інеобхіднихматеріалів.
Прибудь-якому типівиробництванезміннимиоб'єктамидиспетчерськогоконтролю залишаютьсявипуск заводомтоварної продукціїі забезпеченнявиробництвавсім необхідним.Регулюванняходу виробництване повиннездійснюватисяпо відхиленнях,як це має місцев цей час набагатьохпідприємствах.Регулюванняпо відхиленняхне є ефективнимнапрямом,оскільки йомуне належитьпрофілактичнийхарактер.Такий напрямвимагає значнихматеріальнихвитрат,пов'язаних зоплатою понаднормовихробіті відноснимзростаннямдефектноїпродукції.
Більшефективнимєнапрям,який зводитьсядо створеннявиробничихумов, що забезпечуютьвиконанняплану-графікапротягом певного,досить тривалогоперіоду часу.
Підтримкаритмічногоходу виробництвазабезпечуєтьсяпопередженням,а у разі виявленняшвидким усуненням1 відхиленьв ході виробництва,що в значніймірі залежитьвід вибраногокроку регулювання.На різнихмашинобудівнихзаводах встановлюєтьсярізний крокрегулювання.Так, за крокрегулюванняв автомобілебудуванніприйнятий 1 ч.Він включаєчас очікування,отримання іобробок інформації,часу аналізуотриманихрезультатіві прийняттярішення.Однимзшляхів підвищенняефективностірегулюванняємаксимальноможливе скороченняперших складовихкроку регулювання,що може бутидосягнутоавтоматизацієюпроцесів збору,обробки і видачінформації,т. б. впровадженнямАСУП.
У гнучкихавтоматизованихвиробництвах(ГАП) підвищуєтьсявимога оперативностідо регулювання.Важливо,щоб керуючісигнали, щозабезпечуютьреалізаціюпостійних абозмінних цілей,вироблялисяв реальномумасштабі часуі використовувалисяв процесіфункціонуваннявиробничоїсистеми. Особливаувага повинноприділятисяпрогнозуваннюможливих простоїву виробничомупроцесі і завчасномувживанню заходівпо їх попередженнюі ліквідації.
У ГАПможливіорганізаційно-технічніпростої, пов'язаніз надійністюобладнання,і організаційно-дисциплінарні,зумовленідисципліноютрудаі його організацією.Компенсаціяпростоїв повиннабути забезпеченаствореннямдійової системиоперативногорегулювання,що можливотільки приправильномувизначенніможливих сбійнихточок в ходівиробництва.
2.2. ОРГАНІЗАЦІЯРОБОТИАПАРАТУ ЗАГАЛЬНОЗАВОДСЬКИЙІ ЦЕХОВИХДИСПЕТЧЕРСЬКИХСЛУЖБ
На більшостімашинобудівнихзаводів диспетчерськаслужба основноговиробництвамає триступінчатубудову:виробниче(планово)-диспетчерськийвідділ (ПДВ)заводу планово-диспетчерськебюро цеху диспетчер(плановик) дільниці.
На середніхі малих підприємствахПДВочолює начальниквиробництва,який одночасноєі головнимдиспетчеромзаводу. На великихзаводах крімначальникавиробництває начальникПДВзаводу. ПДВзаводу складаєтьсяз групи диспетчируванняосновноговиробництваі диспетчерськогобюро. ПДВпідлеглі такожсклади готовихдеталей і складальниходиниць.
Диспетчерськебюро очолюєтьсяголовним диспетчером,якому підлегліцентральнийдиспетчерськийпункт (ЦДП) заводу,група диспетчируванняцехів основноговиробництваі група обробкивиробничоїінформації.Поточний контрольі регулюванняходу виробництваздійснюєапарат ЦДПзаводу, до складуякого входитьстарший диспетчер,змінні диспетчериі техніки-оператори.ЦДПзаводу повиненбути оснащенийнеобхіднимитехнічнимизасобами зв'язкуприйому і передачівиробничоїінформації.Персонал ЦДПзаводу стежитьза виконаннямпланів-графіківв поточні доби,здійснюютьконтроль всіхслужб заводуза дотриманнямтермініввиконанняробіт,пов'язаних зпоточним ходомвиробництва.Кожний виконавецьЦДПвиконує певнийкомплекс робіт.Старший диспетчерЦДПвиявляє в цехахі службах станоб'єктів виробництваі виконаннявстановленихпланів-графіків,вживає необхіднізаходів поусуненню відхилень,що є, регулюєхід виконанняаварійнихробіт,готуєдиспетчерськінаради, складаєі погоджуєпроекти розпорядженьначальникаПДВ,аналізує причининевиконаннярозпоряджень,встановлюєнові терміниїх виконання.Змінний диспетчерЦДПконтролює ірегулює хідвиробництва,розглядаєвзаємні претензіїцехів і відділівзаводу, доводитьїх до виконавціві приймаєпо них відповіднірішення,контролює ізабезпечуєдотриманнятермініввиконаннянаказів ірозпоряджень,складаєзведення невиконанихі простроченихнаказів, розпорядженьі претензій,контролюєвикористанняобладнанняі робочої сили,збирає і готуєчергову інформаціюпро хід виробництва.Технік-операторЦДПприймає і передаєнакази і розпорядженнякерівництвазаводу і начальникаПДВ,що стосуютьсяпоточноговиконаннявиробничоїпрограми, приймаєзапити і претензіїцехів і відділівзаводу, здійснюєпошук на територіїзаводу керівниківцехів і служб,передає оперативнуінформаціюпро хід виробництвакерівництвузаводу.
Розпорядженнязмінного диспетчераЦДПцехам основноговиробництва,що стосуютьсячерговостівиконання робіті термінів,є обов'язковимиі підлягаютьвиконанню всімперсоналомцехів. На заводахзвичайновстановлюєтьсяцілодобовечергуваннязмінного диспетчера,що забезпечуєспадкоємністьроботиі найбільшефективнеспостереженняза оперативноюпідготовкоювиробництва.Змінний диспетчерзаводу приходитьна загальнозаводськийдиспетчерськийпункт, як правило,за 30 мін до початкузміни. Здаючичергування,змінний диспетчерповідомляєзміннику провиконаннядобового планувипуску продукції,заходи, прийнятедля ліквідаціївиробничихнеполадка, іпро виконаннярозпорядженьголовногодиспетчераабо начальникавиробництва.Всі ці відомостіоформляютьсядиспетчерськимрапортом, щопоступаєдо головногодиспетчеразаводу.
Групадиспетчируванняцехів основноговиробництваскладаєтьсяз ведучихінженерів ідиспетчерів-кураторів,які закріпленіза випускаючимабо обробляючимцехом (або групоюцехів). Групадиспетчируванняздійснюєпідготовкуі реалізаціюзаходів щодопопередженнявідхилень, щонамічаютьсявід запланованогоходу виробництва,координаціювиробничихзв'язків міжцехами, цехамиі службамизаводу, цехамиі відділамизаводоуправління,організаціюбезперервногоконтролю заматеріальноюі технічноюпідготовкоювиробництва.Роботудиспетчерів-кураторівконтролюєведучийінженер. Вінконтролює такожстанзаділівна складі готовихдеталей, готуєдиспетчерськінаради, щопроводятьсяначальникомвиробництва,бере участьв нарадах, щопроводятьсяначальникамиобробляючогоі складальногоцехів, контролюєі регулює хідкомплектаціївиробів складальнихцехів.
Облікі контрольвиконання планувипуску товарноїпродукції іміжцеховихподач здійснюєтьсябезпосередньона календарнихпланах-графіках,отриманихвід бюрооперативно-календарногопланування.
Комплексробіт,що виконуютьсяПДВзаводу, визначенийпосадовимиінструкціями.
Важливоюформою оперативногокерівництвавиробництвомєзагальнозаводськідиспетчерськінаради, щопроводятьсящодня начальникомвиробництваабо головнимдиспетчеромі кожної декадидиректоромзаводу. Диспетчерськінаради дозволяютьвиявити взаємніпретензії цехівз питань виконаннявиробничоїпрограми, атакож неполадкав роботіі швидко вжитинеобхіднізаходів дляїх усунення.У диспетчерськихнарадах берутьучасть начальникицехів і відділів,керівникизагальнозаводськихобслуговуючихгосподарств,начальникипланово-диспетчерськогобюро, ведучіінженери бюрооперативно-календарногоплануванняпланово-диспетчерськоговідділу. Вказівки,що даються надиспетчерськихнарадах, фіксуютьсязмінним диспетчеромв протоколінаради. Контрольза виконаннямцих вказівокє однимзосновних обов'язківдиспетчерськоїслужби.
Черговийдиспетчер ведедиспетчерськийжурнал,в який вносятьсявсі розпорядженнявищестоящихкерівниківі самого диспетчераз терміномвиконання напротязі доби.У цьому журналіфіксуютьсявзаємні претензіїцехів, дозвіляких вимагаєвтручаннядиспетчера.Розпорядженняз терміномвиконання, щоперевищує доби,записуютьсядиспетчеромв контрольнукартку термінів,в якій вказується,від кого і комувіддано розпорядження,його зміст,терміні результатвиконання.Картка ставитьсяв картотекуконтрольнихтермінівза роздільник,відповіднийтермінувиконання цьогорозпорядження.Оскільки роздільникпоточного дняпереставляєтьсяв самий кінецькартотеки, токонтрольнікартки, в якихтермінвиконаннярозпорядженнядоводитьсяна даний день,виявляютьсявідкритими.Це дозволяєдиспетчерусвоєчасноперевіритивиконаннякожного розпорядження.
Оперативнийконтроль ірегулюваннявиробництвав цеху здійснюєтьсяпланово-диспетчерськимбюро (ПДБ),основною роботоюякого єпоточна підготовкаі контроль ходувиробництвавідповіднодо складеногозмінно-добовогозавдання.
Черговийдиспетчер цехує оперативнимкерівникомсвоєї зміни.У зв'язку з цимдля цеховихдиспетчеріввстановлюєтьсяпозміннечергування.Передачі чергуванняпередує ознайомленнязмінника зходом виробництваі виконаннямзавдань дільницями.Диспетчерськаслужба цехупо претензіях,що поступиливід виробничихдільницьі служб цеху,вживає по нихвідповіднізаходів, ведедиспетчерськийжурналі картотекуконтролю термінів,готує матеріалидо диспетчерськоїнаради і берев ньому участь.У цеховихдиспетчерськихнарадах берутьучасть старшіі змінні майстриі інші керівніпрацівникицеху, пов'язаніз виробництвом.Диспетчерськінаради проводятьсядля перевіркиходу виконаннявиробничоїпрограми цеху,усунення неполадка,що виникли вроботі,а також перевіркивиконаннярозпорядженьдиспетчерськоїслужби заводуі начальникацеху.
Планово-диспетчерськебюро цеху щодняпредставляєв планово-диспетчерськийвідділ заводурапорт провиконаннявиробничоїпрограми задобу. Крімтого, планово-диспетчерськебюро цеху регулярнодокладаєзмінному диспетчерузаводу провиконанняотриманихвід ньогорозпорядженьі вказівок.
Контрольі регулюванняходу виробництванадільницяхздійснюютьстарші і зміннімайстри і диспетчеридільниць.Привиявленнінеполадка вроботідиспетчервживає заходівдо їх усунення.Так, у разі невиходуробочого диспетчерчерез майстердає вказівкупро заміну йогоробітникомз даної абоіншої дільниці,припиняє виконанняменш терміновоїоперації длявиконаннязамість їїбільш термінової.Привідсутностіматеріалу аботехнологічногооснащеннядиспетчерз'ясовує можливістьтерміновогойого отримання.Прикороткочаснихзатримках вотриманнібракуючогоматеріалу абооснащеннядиспетчервносить змінив змінно-добовізавдання,використовуючидля цього резервніроботи.У окремих випадкахможе бути прийнятерішенняпро виконанняроботив третю змінуабо передачіїї на іншу дільницюі навіть в іншийцех.
Розділ 2 Оцінка оперативногоуправліннявиробництвомпо ВАТ “Ковельсільмаш”
1.1 Техніко-економічнахарактеристикапідприємстваВАТ «Ковельсільмаш».
ВАТ«Ковельсільмаш»було засновано22 жовтня 1991 року.Нові ідеї ісучасний підхіддо справ в поєднанніз професіоналізмомі багаторічнимдосвідомспівробітниківфірми в сферівиробництвадозволилипідприємствуза короткийперіод часузавоюватидовір'япартнерів, якУкраїни такі в інших країнахСНД, ближньогоі далекогозарубіжжя. Уцей час «Ковельсільмаш»співробітничаєз подібнимийому фірмамив Італії, Польщі,Беларусиї ів Росії.
Основнимнапрямомдіяльностіфірми євиробництвота реалізаціясільскогосподарськоїтехніки тазапасних частиндо неї , і іншоїтехніки .
Технико-економічніпоказникидіяльностіВАТ”Ковельсільмаш”за 1998 рік приведенів табл. 1.1.
Таблиця №1.1
Техніко-економічніпоказники.
| Показники | 1997р. | 1998р. | Зміни +/- | ТЕМПЗРОСТАННЯ % |
1.Среднєсписковачисельністьпрацівників,чол. | 1100 | 1100 | ---- | ---- |
2.Середньорічнавартість ОФтис. Грн. | ---- | 322100 | 322100 | |
3.Середньорічнавартість залишківоборотнихкоштівтис. Грн. | 408850,5 | 1756240 | 1347389,5 | 430 |
4.Виручка відреалізаціїв порівняннихцінах, тис. грн. | 19962200 | 23677900 | 3715700 | 118 |
5.Витратина виробництвореалізованійпродукції,тис. Грн. | 17512600 | 20228600 | 2716000 | 115 |
6. Прибутоквід реалізаціїпродукції,тис. Грн. | 244960 | 344930 | 99970 | 141 |
7.Витратина 1 грн. Реалізованоїпродукції,грн/грн.(п.5/п.4) | 0,88 | 0,85 | -0,03 | 96 |
8.Фондовіддачана 1 грнОФ, грн/грн(п.4/п.2) | ---- | 73,5 | 73,5 | |
9.Фондоозброєність,грн./чол(п.2/п.1). | ---- | 536,8 | 536,8 | |
10.Продуктивністьпраці,грн/грн(п.4/п.1). | 33270 | 39463 | 6193 | 118 |
11. Рентабельністьпродажу %, (п.6/п.4). | 12 | 15 | 3 | 125 |
З 
аданими таблиціспостерігаєтьсяполіпшенняосновних показниківпідприємстваза 1998 рік. Виручкавід реалізаціївирослана 3715700 тис.грн. в звітномуперіоді в порівнянніз минулим.Незважаючина збільшеннявитратна виробництвореалізованоїпродукції вабсолютномувираженніна 2716000 тис. грн.,їх частка увиручці відреалізаціїзнизилася на4%. Також позитивнимрезультатомдіяльностієзбільшеннярівня рентабельностіпродажу на 25%в порівнянніз минулим періодом.
2. АНАЛІЗОРГАНІЗАЦІЙНОЇСТРУКТУРИУПРАВЛІННЯВИРОБНИЦТВОМ,ЇЇ ВІДПОВІДНІСТЬМЕТОДОЛОГІЧНИМВИМОГАМ.
Дивисьсхему Організаційноїструктуриуправлінняпідприємством.
Існуючана підприємствіОСУВє штабною, оскількився дана системазамкнена налінійних керівникахвідповідногорівня. Генеральнийдиректор, діючийна основі Статутуі що здійснюєоперативнекерівництвозаводом, безпосередньоштабу не має,в його підкореннізнаходитьсяРададиректорів,що є виконавчиморганом, аледаний органскладаєтьсяз лінійнихкерівників.У Радудиректоріввходять всіменеджеривищого рівня,що відповідаєза конкретнінапрямидіяльностізаводу. Штабомданих менеджерівєсукупністьспеціалізованихвідділів, начолі з відповіднимлінійним керівником,який відповідаєнапрямісистема єнайбільш складнокерованої іможе вийти зпід контролю.Ця лінія є «вузькиммісцем» в ОСУВ.Більша кількістькерованихліній, чим угенеральногодиректора, маєтакож директорпо капітальномубудівництвуі соціальномупобуту, але унього кількістькерованих лінійвідповідаєнормам керованості.
Комерційнийдиректор відповідаєза управлінняпроцесамипостачанняі збуту. У йогопідкореннізнаходятьсянаступнівідділи: відділкомплектації,що відповідаєза комплектаціювиробів купованиминапівфабрикатами,транспортнеуправління,що займається організацієюі здійсненнямперевезень,відділ постачаннявиробляє постачанняматеріалівнеобхіднихдля виробництва,йому підкоряютьсябази і складипідприємства.
Директорпо економіцізаймаєтьсярегулюваннямвідносин,зумовленихекономічноюсередою.Йому підкоряютьсяпланово-економічнийвідділ, що займаєтьсяпоточним іперспективнимплануваннямсобівартостівиробів і визначеннямцін на них, головнийбухгалтер ібухгалтерія,що підкоряєтьсяйому, провіднийоблікову політикуна підприємстві,фінансовийвідділ, що здійснюєуправліннягрошовимипотоками напідприємстві.
Директорпо маркетингуі зовнішньоекономічнимзв'язкам управляємаркетинговоюдіяльністюна підприємствіі розвиткомзовнішньоекономічнихзв'язків підприємства.Він керує центроммаркетингу,якому підкоряєтьсявідділ збуту,що займаєтьсяпроцесомвідвантаженнявиробів.
Директорпо капітальномубудівництвуі соціальномупобуту керуєпроцесом капітальногобудівництваі соціальноюсферою підприємства.Йому підкоряєтьсяуправліннякапітальнимбудівництвом,здійснюючежитлове івнутрішньозаводськебудівництво,а також капітальнийремонт, і об'єктисоціальноїсфери: БК«Обрій», підсобнегосподарство,дитячі сади,СК«Батьківщина».
Технічнийдиректор керуєтехнічноюполітикою напідприємстві,унього є заступниктехнічногодиректора, щозаймаєтьсяпитаннямирозробки,впровадженнянової техніки.Технічномудиректорупідкоряютьсявідділ головногоконструктора,що займаєтьсярозробкою новихі вдосконаленнямвиробів, що є, відділ головноготехнолога,який відповідаєза станконтрольно-вимірювальногообладнання,відділ головноготехнолога,розробляючийтехнологічніпроцеси напідприємстві,відділ технічногоконтролю, щозаймаєтьсяпитаннямиякості продукції,відділ надійностіі експлуатації,провіднийвипробуваннявиробів, відділтехніки безпеки,що забезпечуєбезпечні умовипраці,відділ інструментальногогосподарства(інструментальнийзавод), виготовляючийнеобхіднийінструменті технологічнеоснащення,відділ головногомеханіка, щозаймаєтьсявсіма видамимеханічнихробіт, АСУ, що здійснюєавтоматизаціюробіт,відділ головногоенергетика,що відповідаєза забезпеченнязаводу різнимивидами енергії,і АСУ в даномувідділі, пожежначастина,що забезпечуєпожежну безпекуна заводі.
Станоперативногоуправлінняна підприємстві.
3.1. Системакалендарно-плановихнормативів.
Системаоперативногоуправлінняосновним виробництвомбазується насистемі календарно-плановихнормативів.
Календарно-плановінормативи –це сукупністьнорм і нормативівпо найбільшефективнійорганізаціївиробничогоциклу в часіта просторіна основіраціональнихпринципів йогоорганізації.
Отже , розглянемоце на практиці:
На даномупідприємствімасовий типвиробництва. Це видно з того, що під частривалоготерміну напідприємствівипускаєтьсяобмежена номенклатуравиробів , що іхарактернодля підприємствякі спеціалізуютьсяна випускусільскогосподарськихмашин .
На даномупідприємствіпри виготовленнісільскогосподарськоїтехніки використовуєтьсяспеціалізоване, вузькопрофільнеобладнання.
Дляорганізаціїмасового типувиробництвавизначаютьтакі календарно-плановінормативи :
Тривалістьвиробничогоциклу поартіївиробів .
Оптимальнийрозммір партіїдеталей .
Періодичність(ритм) запускупартії у виробництво.
Нормативнавеличина цикловогозаділа .
Місячнезавдання цехупо випускуданихвиробів.
ЦЕХ №1
Партіядеталей з 100 шт.проходитьобробку намеханічнійдільниці
| № операції | Операція | Тшт,хв | |
| 1 | Токарна | 10 | |
| 2 | Фрезерна | 18 | |
| 3 | Шліфувальна | 20 |
Процентвиконання нормна дільниці115 . Після першоїі третьої операціїдеталі піддаютьсявибірковомуконтролю (10 % відпартії ).
Трудомісткістьконтрольноїоперації надеталь 3 хв.
Транспортуванняпартії з однієїоперації наіншу вимагає15 хв. Тривалістьконтрольнихі транспортнихопераційперекриваєтьсяна 30 % тривалістютехнологічнихоперацій . Післядругої операціїпартія пролежуєв міжопераційнійкладовій півзміни.
Дільницяпрацює в двізміни .На дільницівикористовуєтьсяпослідовнийвид руху .
Длязнаходженнятривалостівиробничогоциклу партіїнам перш за всепотрібно визначити:
Тривалістьтехнологічнихоперацій припослідовномувиді руху ( зурахуваннямпроцента виконаннянорм ) :
Тm(пос) =
де n– кількістьдеталей в партії, шт.
t –нормаштучного часуна операцію, хв
m –числоопераційтехнологічногопроцесу .
Тm= (10+18+20)*100/1,15*60*7*2 = 4,97роб.днів
Тривалістьконтрольнихоперацій :
Tк = 3*100*0,1*2/60*7*2 =0,071роб.днів
Тривалістьтранспортнихоперацій :
Ттр = 15*2/60*7*2 =0,136роб.днів
4. Тривалістьміжопераційногозберігання:
Тхр = 0,5/2 =0,25робднів
5. Тривалістьміжопераційногочасу:
Тмо= Тк+Тmр+Тхр
Тмо =(0,071+0,036)*0,7+0,25 = 0,33роб.днів
Тривалістьвиробничогоциклу партії:
Тц = Тm+Тмо
Тц = 4,97+0,33= 5,3 роб.днів
Отже , наприкладі даноїдільниці мивизначилитривалістьвиробничогоциклу партіїдеталей .
А на прикладімеханічноїдільниці цеху№ 2 ми розглянемо як визначатиоптимальнийрозмір патійдеталейі періодичністьїї випуску :
Місячнапрограма механічноїдільниці складає1100 деталей .
Дуталі проходятьслідуючийтехнологічнийпроцес :
| № операцій | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Операція | токарна | Фрезерна | протяжна | шліфувальна |
| Тшт , хв | 6,0 | 4,9 | 3,0 | 4,0 |
| Тп.з , хв | 20 | 60 | 35 | 30 |
Середнійпроцент виконаннянорм 120 . КоефіцієнтКд = 0,06 .
Дільницяпрацює в двізміни , 22 робочихдня в місяць.
Знаходимомінімальнийрозмір партії:
nmin = Тпз/Тшт*Кд
де Тпз –підготовчо-заключнийчас на партію,хв
Тшт – нормаштучного часу, хв
Кд – коефіцієнт, що являє собоюдопустимеспіввідношенняміж підготовчо-заключнимі штучним часомна провіднійоперації .
nmin =60/4.9*0.06 = 204шт.
Коректуєморозмір партіїдо оптимальногоn = 220 , дляотриманняцілого числа партій :
5*(1100/220)
Періодичністьзапуска партії:
R= 220/(1100/22) =4,4роб.днів
Отже , ми наприкладі двохцехів ВАТ“Ковельсільмаш”розглянулиступінь застосуваннясистеми календарно-плановихнормативів.
3.2.Диспетчерськаслужба .
На ВАТ “Ковельсільмаш”дисперчеруванняпредставленодиспетчерськоюгрупою якабезпосередньопідпорядковуєтьсяпомічниковітехнічногодиректора .
Групадиспетчируванняцехів основноговиробництваскладаєтьсяз ведучихінженерів ідиспетчерів-кураторів,які закріпленіза випускаючимабо обробляючимцехом (або групоюцехів). Групадиспетчируванняздійснюєпідготовкуі реалізаціюзаходів щодопопередженнявідхилень, щонамічаютьсявід запланованогоходу виробництва,координаціювиробничихзв'язків міжцехами, цехамиі службамизаводу, цехамиі відділамизаводоуправління,організаціюбезперервногоконтролю заматеріальноюі технічноюпідготовкоювиробництва.Роботудиспетчерів-кураторівконтролюєведучийінженер. Вінконтролює такожстанзаділівна складі готовихдеталей, готуєдиспетчерськінаради, щопроводятьсяначальникомвиробництва,бере участьв нарадах, щопроводятьсяначальникамиобробляючогоі складальногоцехів, контролюєі регулює хідкомплектаціївиробів складальнихцехів.
Напідприємствітакож розробленіпосадові інструкціїдля старшогодиспетчерадиспетчерськоїгрупи і диспетчерадиспетчерськоїгрупи . Див.додаток
Розділ 3 Пропозиції з удосконалення системи оперативногоуправління виробництвом.
1.Покращення організаційної структури управління виробництвом.
Структураапарату управлінняповинна бутиоптимальною, коли встановлюютьсяраціональнізв’язкипри найменшомучислі ступенівуправління, гнучкою тапростою . Вонаповинна забезпечуватиекономічністьуправління. Основна метацієї вимогиполягає в тому, щоб потрібнийефект від управліннядосягався примінімальнихвитратах науправлінськийапарат . Дляудосконаленнявже існуючоїорганізаційноїструктуриуправліннявиробництвомнам потрібносформувативсебічнообгрунтованіструктурніпідрозділи.
Для обгрунтованоговибору тогочи іншого варіантувнутрішньоїструктуринеобхіднопроаналізуватиорганізаційно-технічніумови та кількістьструктурниходиниць , щовходять до йогоскладу . Дляцих цілей можнавикористатиметод ,з допомогоюякого отриманінаступні залежності:
Y1 =0.60 + 0.0206X ;
Y2= 0.06 + 0.0925X ;
Y3= -0.26 + 0.2567X ;
Y4 =-1.66 + 0.6272X ;
де Y1– число заступниківкерівникавідділу ;
Y2 –кількістьбюро у відділі(керівниківбюро) ;
Y3 - кількістьгруп (старшихвиконавців);
Y4 –чисельністьвиконавців;
X – чисельністьслужбовціву відділі .
Таблиця1 Штатний розклад
| № п/п | Назва підрозділів | Всього Чол. |
| 1 | Управліннятехнічногорозвитку таякості | 70 |
| 2 | Управліннямаркетингу | 35 |
| 3 | Управлінняматеріально-технічнимзабезпеченням | 12 |
| 4 | Фінансово-бухгалтерськеуправління | 20 |
| 5 | Юридично-претензійнийвідділ | 5 |
| 6 | Штаб ЦО | 10 |
| 7 | Відділ охоронипраці і навколишньогосередовища | 2 |
| 8 | 2 відділ | 6 |
| 9 | Диспетчарськебюро Всього | 20 180 |
Таблиця2Порівняннярозрахунковоїта фактичноїчисельностіІТП і службовців
| № п/п | Назвапосадових категорій | Загальначисельність | + | - | |
Розрахункова | фактична | ||||
1 | Керівникипідрозділів | 8 | 8 | ||
2 | Заступники | 9 | 10 | 1 | |
3 | Начальникибюро | 16 | 11 | 5 | |
4 | Старшівиконавці | 43 | 28 | 15 | |
5 | Виконавці | 99 | 123 | 24 | |
ВСЬОГО | 175 | 180 | 5 | ||
Таблиця3 Чисельністьпрацівниківуправлінняукрупнених підрозділівпо категоріях
| № | Структурні Підрозділи | Чисельність | В тому числі | |||||||
| Заст.нач.від | Нач.бюро | Ст.виконавці | Виконавці | |||||||
| нормат | факт | норм | факт | норм | факт | нормат | факт | |||
| 1 | УТРЯ | 70 | 2 | 2 | 7 | 4 | 17 | 10 | 42 | 53 |
| 2 | Упрмаркет. | 35 | 1 | 1 | 3 | 2 | 9 | 6 | 20 | 25 |
| 3 | УМТЗ | 12 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | 6 | 6 |
| 4 | ФБУ | 20 | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 4 | 11 | 11 |
| 5 | ЮПВ | 5 | 1 | 1 | - | - | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 6 | ШтабЦО | 12 | 1 | 1 | 1 | - | 3 | 1 | 6 | 7 |
| 7 | 2відділ | 6 | 1 | 1 | - | - | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 8 | Дисп.бюро | 20 | 1 | 1 | 2 | 2 | 5 | 2 | 11 | 14 |
При вдосконаленніорганізаціїсистеми управліннями об’єдналивідділ охоронипраці зі штабомцивільноїоборони. Такожпри детальномурозгляді кількостіпрацюючих вкожному відділіми можемо зробитивисновок , щоза розрахунковимиданними намнеобхідноскорочуватикількістьвиконавців.
Післядетальногоаналізу організаційноїструктуриуправліннявиробництвомми повинніскоротитиодного заступниканачальникавідділу уфінансово-бухгалтерськомууправлінні.
Такожнеобхідноскоротити 21виконавця зчисла управлінськогоперсоналу .
При скороченніцих робітниківми отримаємоекономію назаробітнійплаті .
Длязнаходженнякількостіз-економленихкоштів за рікми візьмемопосадові окладиданих робітниківза 12 місяців +нарахуванняна заробітнуплату в розмірі37,5 % .
Кз =120 грн * 12 + 37,5 % = 1440 + 540 = 1980 * 21 =41580 грн
Отже, при скороченніданих виконавцівми за рік зекономимо 41580 грн.
Удосконаленнясистеми оперативногоуправлінняна підприємстві.
Покращенняоперативногоуправлінняна підприємствіпотребує віднас :
по-першепокращеннякалендарно-плановихнормативів( скороченнятривалостівиробничногоциклу );
по-другеудосконаленнясамої системиоперативногоуправлінняна підприємстві.
Розглянемоці питаннябільш конкретно.
Привизначеннітривалостівиробничогоциклу в цеху№ 1 ми розраховувалитривалістьтехнологічногоциклу виходячиз того що деталіобробляютьсяпослідовно. Тепер будедоцільно визначититривалістьтехнологічногоциклу припаралельномурусі .
Вона визначаєтьсяза формулою:
Тm(пар)=
Т m(пар)= (10+18+20)+20(100-1) / 1,15*60*7*2 = 2,09 роб.днів
Отже, після замінипослідовноговиду руху напаралельнийми маємо зменшеннятривалостітехнологічногоциклу на 2,88 роб.дні .
При цьомутакож зменшитьсятривалістьвиробничогочасу :
Тмо= 2,09 + 0,33 = 2,42 роб. днів
Дляпокращеннясамого управлінняна підприємствінам потрібноввести посаду“ Менеджер зоперативногоуправління“.
Менеджерз оперативногоуправлінняповинен очолювативідділ оперативногоплануванняі диспетчерськебюро і підпорядковуватисьбезпосередньозаступникугенеральногодиректора зекономіки .
Ввівшицю посаду напідприємствінам потрібнорозробитипосадову інструкцію, яка б регулювалаі вказувалаправа , обов’язкита функціїменеджера зоперативногоуправління.
Така посадоваінструкціярозроблена.
Див.додаток
Списоквикористаноїлітератури.
“Організаціяі оперативнеуправліннямашинобудівнимвиробництвом“ С.А. Соколіцин, Б.І. Кузін . –Ленінград ,1988р.
“ Менеджменторганізацій“ Під ред. З.П.Румянцевой, Н.А. Саломатіна– Москва , 1995р.
“Капіталістичнеуправління“ М.В. Грачьов– Москва , 1991р.
“ Організаційніструктуриуправліннявиробництвом“ Під ред. Б.З.Мільнера –Москва , 1985р.
“ Оперативнеуправліннявиробництвом“ Н.А. Соломатін,-Москва ,1993р.
“ Методичнівказівки допрактичнихзанять з курсу“Оперативнийменеджмент“” П.Г. Білоконний, А.А. Козак –Вінниця , 1999р.
Зміст.
Стор.
Вступ.
Розділ1. Теоретико– методичні основи менеджментуобслуговуючого виробництва.
- Організаціяі плануваннятранспортногообслуговуваннявиробництва.
1.1. Значення,задачі і структуратранспортногогосподарства.
Розрахуноквантажообігута потреби втранспортнихзасобах.
- Організаціяскладськогогосподарства.
3Організаціята плануванняенергетичногогосподарства.
Розділ2. Оцінка менеджментуобслуговуючого виробництва по ТзОВ “ Ковель“.
- Техніко-економічнахарактеристикапідприємства ТзОВ “ Ковель“.
2. Аналіз обслуговуючоговиробництвана підприємстві.
- Аналізорганізаційноїструктурипідприємства.
Розділ3. Пропозиції з удосконалення обслуговуючого виробництвана підприємстві.
Висновки.
Список використаної літератури.
Додатки.
Вінницькийінститут регіональноїекономіки тауправління
Кафедра :менеджментута інформаційнихсистем
Курсова робота
натему: «Аналізта удосконаленняоперативногоуправлінняпідприємством».
Виконав: студент4 курсу гр. 3МЕ-96
ДанилюкО.О.
Перевірила: проф.Марченко О.І.
Вінниця- 1999
Висновки.
В ринковихумовах господарюванняперед виробничимпідприємствомвиникла низкадуже складнихі невідкладнихмаркетинговихзадач. Для їхвирішеннянеобхідні нетільки змінив організаційно-управлінськихструктурах,але й глибокепереусвідомленнявиробничихпроцесів ізовнішньо-економічноїдіяльності,виробничихутворень. Висуненняконцепціїринкової економікипотребуєудосконаленнявиробництватовару споживачаі змушує зовсімпо-іншому розглядатизавдання іфункції діяльностіструктурнихпідрозділівпідприємств.У концепціїудосконаленнявиробництватоварів переважаєзбутова орієнтаціяструктурипідприємства,при якій основнимоб’єктомуваги є товари,тому і орієнтаціяоперативногоуправління,перш за все,направленана забеспеченнявиробництва.З виникненнямринкової концепціїудосконаленнятовару покупцякорінним чиномзмінює свідомістьвиробника, якаорієнтуєтьсяна потребиспоживача, томувиникають вдіяльностідиспетчерськихслужб новіпідходи. Прицьому істотнозмінюєтьсяхарактер діяльностіпідприємстві його структурноутворюючіфактори.
Вступ.
Темоюсвоєї курсовоїроботи я вибрав“ Аналіз іудосконаленняоперативногоуправліннявиробництвом”.
Перехіддо ринку суттєвоміняє місцеі роль підприємствав системі економічнихвідносин . Знизової ланкинародногогосподарства, із об’єктууправлінняцентру , підприємствоперетворюєтьсяв головного, рівноправногосуб’єктаекономічногожиття . В тойже час перхіддо ринковоїекономікивисуває надмірніумови розвиткурізноманітнихсоціально-економічнихі організаційнихформ підприємств, надання їмповної економічноїсвободи . Націй основіпроходитьпроцес ліквідації“ вищестоящихорганізацій“ і монополістичнихструктур , створенняна рівні з крупнимибезлічі середніхі дрібних (малих)підприємств.
Сучасневиробництвоявляє собоюскладну інтегрованусистему, щомістить в собічисельні ірізноманітніструктурніланки . Проте, яку б із ланокутворення мине розглядали, всі вони виступаютьу вигляді тієїчи іншої комбінаціїпідприємств. Тому підприємствовиступає якпервинна , основналанка народногогосподарстваУкраїни . Зокрема, тут здійснюєтьсяпрцес виробництваматеріальнихблаг , формуютьсяодні і виявляютьсяінші економічнівідносини ,переплутуютьсязагальнолюдські, групові і особистіінтереси .
Аотже , для функціонуванняцієї складноїструктурипотрібно виробитиоптимальнусистему управління.
Ціположеннявизначаютьактуальністьданої теми , їївивчення , аналізуі удосконалення.
Метоюданої курсовоїроботи є доскональневивчення теми, а саме освоєннятеоретичноїінформаціїпо оперативномууправліннювиробництвом; навики повизначенню планово-календарних показниківі вивченняметодів контролюза виконаннямоперативнихзавдань.