Смекни!
smekni.com

АОЗТ Техноткани - организация производства (стр. 1 из 20)

Министерство высшего и профессионального образования Российской Федерации Московская государственная текстильная академия имени А.Н. Косыгина

ОТЧЕТ

О нормировочной практике

На АОЗТ "Техноткани"

С 09 июня 1997 г. По 31 июня 1997 г.

Студент гр. 46-94 Бондаренко Ю.М.

Руководитель практики от института доц. Сорокина Г.С.

Руководитель практики от предприятия начальник ОТЗ Кристинина З.И.

Москва 1997


Содержание

1. Историческая справка…………………………………….………………...……..3

2. Организационно-технические особенности предприятия.............................. 4

3. Ткацкий участок............................................................................................... 5

3.1. Разделение труда на ткацком участке.......................................................... 6

3.2. Организация труда ткача............................................................................. 6

3.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы............. 7

3.4. Нормирование труда на ткацком участке.................................................... 7

3.4.1. Нормировочная карта................................................................................ 7

3.4.2. Замеры скорости на ткацких станках........................................................ 7

3.4.3. Замеры обрывности на ткацких станках................................................... 8

3.4.4. Моментальные наблюдения....................................................................... 8

3.4.5. Хронометражные наблюдения................................................................. 10

3.4.6. Фотография рабочего времени ткача...................................................... 11

4. Крутильный участок...................................................................................... 19

4.1. Разделение труда на крутильном участке.................................................. 19

4.2. Организация труда крутильщицы............................................................. 19

4.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы............ 20

4.4. Нормирование труда на крутильном участке........................................... 21

4.4.1. Нормировочная карта.............................................................................. 21

4.4.2. Замеры скорости переднего цилиндра машины..................................... 21

4.4.3. Замеры обрывности на крутильной машине........................................... 21

4.4.4. Моментные наблюдения........................................................................... 21

4.4.5. Хронометражные наблюдения................................................................. 23

4.4.6. Фотография рабочего времени крутильщицы........................................ 23

5. Организация заработной платы в АОЗТ «Техноткани».............................. 29

Вывода................................................................................................................. 31

Используемая литература:................................................................................. 32

Приложение 1...................................................................................................... 33

2. Организационно-технические особенности предприятия

Основной ассортимент технических тканей, вырабатывается на ткацком участке № 1. Вот некоторые из них:

Фильтровальные ткани

Артикул

Наименование ткани

Ширина ткани, см

Структура нити и вид волокна

Вес, г/м2

Разрывная нагрузка, кгс основа/уток

2030/11 Бельтинг “БФ”

100 ± 2

х/б 100%

930

240/180

86035 Фильтролавсановая

164 ± 2

лав 66% нк 34%

620

350/300

2074/12 Фильтродиагональ

112 ± 2

х/б 100%

575

120/80

2210 Фильтронефтяная “Н”

160 ± 2

х/б 100%

600

150/100

Комбинированные ткани

550752 Ткань ТРК-2

146 ± 2

х/б 60% нк 40 %

375

280/320

2406 Чефер

114 ± 2

х/б 75% нк 25 %

250

70/160

66024 К-10-2-3 Кордная

90 ± 2

нк 94% х/б 6%

490

600

Хлопчатобумажные ткани

5507/25 Прокладочная

110 ± 2

х/б 100%

190

35/35

5507/03 Тарная

107 ± 2

х/б 100%

230

15/40

2360/90 Рукавная Р-220

90 ± 2

х/б 100%

350

85/95

5507/06 Мешковина

107 ± 2

х/б 100%

330

60/70

5507/04 Половая, обтирочная

110 ± 2

х/б 100%

160

15/20

5507/15 Двунитка

107 ± 2

х/б 100%

275

60/45

5507/26 Дзюдо

135 ± 2

х/б 100%

585

110/150

5201-07/02 Самбо

115 ± 2

х/б 100%

475

70/100

Капроновые ткани

5507/27 ТК-100

115 ± 2

нк 100%

325+20

500

5507/38 ТК-100

160 ± 2

нк 100%

325+20

500

5507/21 ТК-200

100 ± 2

нк 100%

590+30

1100

5507/32 ТК-200

115 ± 2

нк 100%

590+30

1100

Оборудование, установленное на данном участке:

Тип и марка оборудования

Количество

Ткацкие станки · СТБ-2-250 · СТБ-180

54

44

10

Крутильные машины · К-128 · ВТS

9

7

2

Тростильные машины · Т-190 · R2

2

1

1

Сновальные машины, СН-140

2

Мотальная машина, М-150

1

Перегонная машина

1

Схема управления предприятием имеет следующий вид:

Генеральный директор

Планово-производственный отдел Отдел кадров Юрист-консультант Отдел технического контроля Отдел материально технического снабжения и сбыта

Технический директор

Технический отдел Производственная лаборатория Отдел главного механика Отдел организации труда и заработной платы Охрана труда
Начальник
Производственные участки Участок вспомогательного производства

Весь промышленно-производственный персонал, работающих на предприятии делится на руководителей, специалистов, служащих и рабочих.

Численность каждой группы персонала и должностные оклады приведены в Штатном расписании.[1]

Ткацкое производство

На предприятие «Техноткани» пряжа поступает уже в готовом виде. Но для дальнейшего использования в ткачестве ее необходимо подготовить.

Сначала, если это необходимо, пряжу отправляют на тростильные машины (T-190 или RZ), где происходит трощение двух или более нитей, с добавлением капроновой или лавсановой нити.

Если трощение не нужно, пряжа идет на крутильные машины марки BTS (или K-128). Крученая нить с этих машин отправляется на перемотку, которая осуществляется на мотальных машинах M-150. Пряжа перематывается в паковки конической и цилиндрической формы. Затем пряжу подвергают снованию. Определенное число основных нитей установленной длины наматываются на сновальный вал. Для этого применяется партионная сновальная машина СП-140. После снования пряжу отправляют на перегонную машину, после прохождения, которой пряжа поступает на ткацкий участок.

На ткацком участке на станках СТБ-2-250 и СТБ-180 уже вырабатываются полотна.

В отчете описана организация труда на ткацком и крутильном участке.

3. Ткацкий участок

На ткацком участке осуществляется формирование ткани, заключающееся в переплетении нитей основы и утка. Ткань вырабатывается на станках СТБ-2-250 и СТБ-180.

Основные обязанности по поддержанию технологического процесса на ткацких станках выполняет ткач.

Более подробное разделение труда показано в таблице 5.

3.1. Разделение труда на ткацком участке

Таблица 5.

Наименование работ Исполнитель
Приемка и сдача смены, ликвидация обрыва нитей основы и утка, обработка основы после привязывания, восстановление раппорта переплетения и узора, поправка основы, пуск станка при самоостанове по техническим причинам, контроль за работой ламельного прибора, режущего, наборного механизма, смена уточной бобины и т.д. Ткач
Текущий ремонт и профилактический осмотр станка, смазка, инструментаж и контроль работы подсобных рабочих Помощник мастера
Заправка основы Заправщик
Обмахивание, чистка станков Чистильщик
Привязывание нитей основы Оператор узловязальной машины
Подводка основ, утка, тары Транспортировщик
Средний и капитальный ремонт оборудования Бригада слесарей-ремонтников

3.2. Организация труда ткача