Использование подхода «точно в срок» за счет снижения затрат и повышения качества приводит к повышению эффективности бизнес-процесса и к повышению конкурентоспособности организации в долгосрочном периоде. Однако при его использовании возможны следующие трудности: сложно избежать ошибок в ассортименте и срывов поставок, а каждый такой сбой приводит в условиях JIT-производства к остановке производственного процесса с неизбежными последствиями. Лучшим является вариант, при котором создается цепочка предприятий-партнеров, работающих по системе «точно в срок».
Заключение
JIT(justintime) - это поточная организация производства, при которой каждая деталь обрабатывается по мере необходимости совершения следующего шага поточной линии. В идеале JIT имеет дело с нулевыми остатками. Существует много терминов, описывающих подход с позиции JIT: МАN (материалы по необходимости), МIРS (производственная система минимальных остатков) и ZIРS (производственная система нулевых остатков). В сравнении с массовым производством по партиям система JIT имеет две отличительные черты. Во-первых, остатки рассматриваются как зло, поэтому накладываются жесткие ограничения на остатки основных материалов, комплектующих, НЗП во всех точках. Во-вторых, производство должно быть остановлено при выявлении брака или отсутствии комплектующих.
Идеально в условиях системы JIT заключительная сборка проводится по продаже предыдущей единицы. Эта особенность определяется как "ориентируемая на спрос характеристика JIT".
Когда предприятие переходит к поточному производству с непрерывным ритмом, личное наблюдение (в отличие от бухгалтерских отчетов и регистрации затрат) становится лучшим способом контроля. Рабочие пропускают хорошо сделанный продукт дальше, а испорченный отбрасывают.
Менеджеры и рабочие (командный подход) знакомятся с повседневным производственным трафиком и стимулируются за его выполнение и контроль затрат.
При сплошном контроле качества (ТQО в непрерывно-поточном производстве каждый рабочий несет ответственность за выполненную им работу. Обычно JIТ сопровождается привлечением рабочих к сплошному контролю качества, но следует отметить, что ТQС-программы могут использоваться при любой системе производства.
Критическим компонентом JIT являются взаимоотношения с одним или несколькими поставщиками. Эти поставщики должны обеспечивать высококачественные ритмичные и часто повторяющиеся поставки, что, в свою очередь, позволит немедленно отправлять материалы и комплектующие в производство. Эта процедура исключает прохождение ими складов и отражение в учете на счете "Материалы".
Переход от поточного производства по партиям к массовому производству с непрерывным ритмом, привлечение рабочих к сплошному контролю качества дают следующие преимущества:
1.Минимальные вложения в сырье и материалы;
2.Сокращение затрат на внутреннее перемещение материалов;
3.Сокращение риска потерь качества материалов в процессе хранения;
4.Уменьшение затрат на складские помещения в производстве и на предприятии в целом;
5. Сокращение общепроизводственных затрат из-за улучшения качества поставок, сокращения брака и отходов, сокращения "бумажной" работы. Примером последнего служит использование долгосрочных бланков вместо индивидуальных заказов поступлений от поставщиков. Экономия может быть потрясающей.
Учет затрат в производстве по партиям часто сводится к контролю за прямыми затратами труда. В противоположность этому учет затрат при JI заключается в контроле за общепроизводственными расходами. Например, время простоев может возрасти, потому что работа поточной линии в большей степени зависит от поступления материалов. Однако многие накладные расходы сокращаются, например затраты, связанные с погрузо-разгрузочными операциями, содержанием специальных инспекторов контроля за качеством, хранением сырья и материалов.
Список использованной литературы
1. Бухгалтерский управленческий учет: учебник для вузов /В.Б. Ивашкевич. – М.: Юристь, 2003. – 618с.
2. Бухгалтерский учет: управленческий аспект: пер. с англ. /Ч.Т. Хорнгрен; Дж. Фостер. – М.: Финансы и статистика, 2001. – 415с.
3. Бухгалтерский (финансовый управленческий) учет: учебник/ Н.П. Кондраков. – М.: Проспект, 2006. – 442с.
4. Каверина О.Д. Управленческий учет: системы, методы, процедуры. – М.: Финансы и статистика, 2003. – 352с.
5. Карпова Т.П. Управленческий учет: Учебник для вузов. – М.: ЮНИТИ, 2000, – 350с.
6. Николаева С.А. Принципы формирования и калькулирования себестоимости. – М.: Аналитика-Пресс, 1997. – 144с.
7. Смирнов Э.А. Разработка управленческих решений. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. – 271с.
8. Управленческий учет/ Ч.Т. Хорнгред; Дж. Фостер; Ш. Датар. – 10-е изд. – СПб. [и др.]: Питер, 2007. – 1008с.
9. Управленческий учет / Под ред. Р.В. Вила и В.Ф. Палия. – М.: Инфра-М, 1997. – 447с.
10. Управленческий учет: Учеб. пособие/ Под ред. А.Д. Шеремена. – М.: ФБК-Пресс, 2000. – 512с.
11. Управленческий учет для бизнес решений: учебник для вузов: пер. с англ. / К. Друри. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. – 645с.
12. Управленческий и производственный учет: учебник/ К. Друри : пер. с англ. В.Н. Егоров. - М.: ЮННИТИ-ДАНА, 2002. – 1071с.
13. Управленческий и производственный учет: учебник/ К. Друри : пер. с англ. В.Н. Егоров. М.: ЮННИТИ-ДАНА, 2002. –- 341с.
14. Управленческий учет: учебник/ О.Н. Волков, М.А. Иванова. – М.: ИНФРА-М, 2004. – 368с.
15. Управление затратами и прибылью/ А. Мицкевич. – М.: ОЛМА-пресс, 2003. – 191с.
16. Управленческий учет: учебник для вузов/ ред. А.Д. Шеремет. 1-е изд. перераб. и доп. – М.: ФБК-ПРЕСС, 2005. – 342с.
17. Управленческий учет: учебник для вузов/ ред. А.Д. Шеремет. 2-е изд. испр. – М.: ФБК-ПРЕСС, 2001. – 510с.
18. Управление затратами на предприятии: учебник для вузов: В.Т. Лебедев, [и др.]; общ. ред. Г.А. Краюхин. – СПб.: Бизнес-пресс, 2000. – 276с.
19. Управление затратами на предприятии: учебник для вузов: В.Т. Лебедев, [и др.]; общ. ред. Г.А. Краюхин. 2-е изд. перераб. и доп. – СПб.: Бизнес-пресс, 2000. – 276с.