Проектирование полиграфических предприятий (стр. 2 из 10)

Глубина среза определяется объемом тетрадей, входящих в состав блока, и видом бумаги. Срез должен быть достаточным для удаления внутренних корешковых фальцев тетрадей (в среднем — 4 мм).

На поточных линиях предусмотрено двойное фрезерование. Первый раз производится глубокое фрезерование — срезаются все корешковые фальцы. Вторичный срез служит для сглаживания поверхности корешка и удаления крупных вырывов бумаги. Здесь глубина среза в 5-10 раз меньше, чем при первичном фрезеровании. В этом случае, вместо фрезы на некоторых машинах используются специальные инструменты (рис. 2).

Рис. 2. Инструменты для обработки корешка после фрезерования, использующиеся на машинах Kolbus:

а) насадка для микро-торшонирования со встроенными щетками

б) насадка для торшонирования

Следующая операция — удаление бумажной пыли. Теперь клей сможет проникнуть в поры бумаги и скрепить листы наилучшим образом. Клей наносится специальными роликами.

Рис. 3. Клеевой аппарат машины Amigo Plus

Первый наносящий клей ролик устанавливается почти вплотную к корешку для лучшего смачивания поверхности. Второй помещается на некотором расстоянии, его функция — выровнять клеевой слой и снять излишки. Блок проклеивается сначала со стороны корешка, затем следует боковая проклейка. Клеевой аппарат изображен на рис. 3.

На некоторых машинах (например, на заклеечно-окантовочной машине Sigloсh SB 6000 и поточной линии Muller Martini Corona) возможна заклейка корешка в два этапа. Сначала наносится тонкий слой клея с малой вязкостью. Он смачивает поверхность и проникает в глубь бумаги. Далее следует промежуточная сушка — облучение ИК-лампами. Использование предварительной, первичной заклейки корешка позволяет создать более прочное соединение блока за счет улучшения адгезии (прилипания) между слоями клея. Второй раз наносится толстый слой клея большей вязкости. Таким образом, создается пленка, которая благодаря своим когезионным свойствам (внутренней прочности), скрепляет книжный блок. При использовании термоклея ИК-сушка позволяет увеличить открытое время (время потери липкости), которое должно быть больше временного интервала от нанесения клея до операции склеивания, т. е. не дает возможности клею быстро схватываться.

Практически на всех машинах бесшвейного скрепления возможно в качестве опции установить станцию окантовки блока. В полуавтоматических небольших машинах эта функция, как правило, не предусмотрена.

На корешок приклеивается полоска окантовочного материала, например, бумага долевого или поперечного кроя. Назначение этой операции, как и у предыдущих, — укрепление конструкции блока.

Скрепленный блок кроется обложкой. Чтобы издание легко раскрывалось, и им было удобно пользоваться, обложка предварительно бигуется, на месте будущих сгибов наносятся прямые линии параллельно корешку

Рис. 4. Варианты КБС: а) наиболее частовстречающийся вариант: обложка приклеивается к блоку с двух сторон; б) обложка приклеивается только к корешку (Lay-Flat); в) обложка прикрепляется к корешку и задней стороне блока ("швейцарская брошюра").

Кстати, клеевое скрепление может использоваться и для книг в переплетной крышке. Вообще же, КБС имеет несколько разновидностей, отличающихся креплением обложки к блоку. На рис. 4 проиллюстрированы эти варианты, а цветом отмечены места скрепления.

Завершающие этапы обработки блока — трехсторонняя обрезка, сушка (удаляет избыток влаги и улучшает клеевое скрепление) и прессование (придает изданию аккуратный вид).

Горячий и холодный

Клей должен быть удобен в использовании и обеспечивать долговечность издания. За первое отвечают технологические свойства, за второе — эксплуатационные. К основным технологическим свойствам, которые контролируются на всех производственных этапах, относятся:

- хорошая смачиваемость материала;

- оптимальная вязкость;

- величина рН: от 6 до 9;

- отсутствие пенообразования клея в противном случае в него вводят пеногаситель.

К эксплуатационным свойствам клея относятся:

- прочность склеивания (адгезия к склеиваемым материалам);

- прочность клеевой пленки (когезионные свойства клея);

- длительность сохранения свойств клеевого соединения.

Для КБС используются два вида клеев: поливинилацетатная дисперсия (ПВАД) и термопластичный клей.

ПВАД также называют "холодным клеем", т. к. процесс не требует нагрева: рабочая температура клея — 20-25 °С. Клей имеет ряд достоинств: он безвреден, дает возможность исправить неточность в склейке, так как не сразу схватывается. Однако существуют и недостатки: клей не обладает морозостойкостью, а для его высыхания требуется время. Некоторые предприятия так решают проблему: при отсутствии сушильного устройства готовую продукцию выдерживают под прессом.

Другой используемый в КБС клей — термопластичный — лишен подобных недостатков и находит свое применение в изданиях массовых и короткого срока службы. Он и будет рассматриваться далее.

Так как сушка не требуется, термоклей очень популярен, особенно в небольших типографиях: производственный процесс идет быстрее, и не надо приобретать дополнительное оборудование. Но всеобщего перехода на термоклей не наблюдается. Такое крупное предприятие как "Первая образцовая типография" использует и метод холодного клеевого скрепления. По словам Елены Зининой, технолога типографии, объем производства книг на ПВАД сейчас увеличился и превосходит количество изданий на термоклее. Большая часть продукции типографии — книги в переплетных крышках.

Рассматривая достоинства термоклея, нельзя забывать о его недостатке: он со временем "старится". Длительное нагревание приводит к окислению, в результате чего клеевое скрепление становится хрупким. Во избежание этого вводятся антиокислители. Таким образом, для качественного скрепления необходимо учитывать не только технологический режим, но и состав клея.

Исходя из преимуществ и недостатков выше перечисленного способа скрепления, легко определить спектр возможной продукции к которой рекомендуется применение данного вида скрепления. К этой группе относятся многостраничные (многополосные) издания: годовые отчеты, рекламные брошюры, каталоги, журналы, художественные альбомы, книги. Обычно обложку выделяют использованием бумаги большей плотности, дизайнерской бумаги, дополнительной отделкой. Общая черта данной продукции – короткая и средняя длительность использования этой продукции.

Годовые отчеты – к качеству изготовления этого вида продукции предъявляются повышенные требования. Годовые отчеты выделяются повышенной красочностью блока и обложки (5 – 6 красок), повышенной плотностью бумаги на блок (150 – 200г/м²). При печати блока используют сплошное лакирование ВД лаком. Обложка обычно имеет дополнительную отделку (тиснение фольгой, конгревное тиснение, ламинация, выборочная лакировка и т.д.). Для обложки часто используют дорогие дизайнерские бумаги.

Журналы, корпоративные медиа – при производстве журналов и периодических изданий, в зависимости от их объема, традиционно используют мелованную бумагу плотностью 80 - 115 г/м². Обложка лакируется ВД, УФ-лаком либо ламинируется.

Каталог относится к полиграфическим изданиям длительного пользования. Поэтому для каталогов особенно важным является прочность скрепления. Типы скрепления каталогов: ниткошвейное скрепление, клеевое бесшвейное скрепление (КБС), шитье на скобу (скрепка), скрепление пружиной WIRE-O. Для структуризации информации в каталоге используют разделители. Разделительные листы изготавливаются из плотной бумаги или картона с вырубкой регистров. В случаях, когда издается серия или подборка каталогов небольшого объема, для скрепления используют фигурную скобу. При этом каталоги удобно подшивать в папки с кольцевым механизмом.

Брошюры – рекламные брошюры – это издания небольшого объема. Блок рекламной брошюры изготавливается, в большинстве случаев, из бумаги плотностью 130 – 170г/м². Для усиления визуального эффекта блок рекламных брошюр лакируют матовым или глянцевым ВД лаком. В отделке обложки используют дополнительные элементы: тиснение фольгой, конгревное тиснение, вырубку, сплошное и выборочное лакирование и пр.

Книги – многостраничное непериодическое издание, объемом свыше 48страниц. Может быть как однокрасочным изданием, так и высококачественным альбомом с цветными репродукциями. Как правило, первые экземпляры изготавливаются для проверки, презентации или в рекламных целях. К изготовлению книг и брошюр в мягком переплете рекомендуются издания от 97стр. Используемые виды бумаги – офсетные от 65г/м², дизайнерские картоны.

Наше предприятие основывает свое производство на непереодической продукции, а точнее на печать книг. Остальной спектр возможной продукции должен быть расценен как вспомогательный.

Что такое книжное издание? Это носитель и передатчик произведений письменности и графики. Но, кроме того, это художественно оформленное приспособление, аппарат, благодаря которому читатели могут пользоваться этими произведениями в самых разных целях. И хотя главное в книге – те сочинения, которые в ней напечатаны, полноценной и высококачественной она может стать только тогда, когда все в ней предусмотрено, для того чтобы читатель мог легко ее отыскать среди множества других и без затруднений работать с нею.