Логистика (стр. 8 из 43)
Переговоры с поставщиком. Данный этап предусматривает ведение переговоров с целью установления приемлемых условий и цены поставки для обеих сторон, а также юридическое оформление и закрепление в контракте на поставку.
Существует несколько стратегий ведения переговоров. Рассмотрим некоторые из них:
1. Поставщик открывает потребителю свою документацию; договорная цена определяется на ограниченный период времени и для ограниченного ряда материалов; базируется на фиксированных затратах и скользящих ценах, отражающих изменение затрат труда и стоимости материалов у поставщика.
2. Базируется на анализе публикуемых данных о ценах и индексах, действующих на момент переговоров на рынках закупок, доступных потребителю.
3. Конкурентные цены - типичная ценовая политика, для многих поставляющих фирм по отношению к окружающему большинству закупщиков, пользующихся услугами этих фирм. Необходимо помнить, что конкурентные цены не способствуют установлению долговременных отношений между покупателем и поставщиком. Пользование ими вызывает некоторые трудности в установлении зависимости цен от жизненно важных инженерных изменений (у поставщика и потребителя), качества и своевременности поставок ( «не нравится, не берите»).
4. Комбинированное использование. Когда поставщик и покупатель соглашаются на рассмотрение конкретного конечного числа затрат поставщика; принимают некоторые рыночные данные по затратам на исходное сырье; соглашаются, что поставщик будет «оставаться в конкурирующей среде».
При выборе поставщика можно воспользоваться одним из следующих методов:
1. Метод «Идеальный поставщик» - определяется показатель идеального поставщика, и каждый из поставщиков сравнивается с идеалом.
2. Расстановка приоритетов - по результатам работы поставщиков производится их фактическая оценка. Для этого:
- выбираются наиболее важные критерии оценки;
- выбирается метод измерения деятельности поставщика;
- определяется относительная важность каждого параметра и принимается метод оценки результатов.
3. Балльный метод - определяется наиболее значащие критерии для оценки поставщиков табл. 2.1. Выбирается определенная система баллов и величина оценки (В). Определяется значимость критериев в долях единицы (К).
Где сумма баллов с учетом критериев максимальная (для этого перемножается оценка в баллах по каждому критерию и значимость этого критерия), тот поставщик имеет большую значимость, чем другие.
Таблица 2.1
| Критерии | Значимость критериев, К | Поставщики | |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 2 …n | 0.2 0.1 … ∑= 1 | В1 В2 … | |
| Σбаллов | Σбаллов | Σбаллов | Σбаллов |
4. Метод оценки по трем показателям. В оценке поставщика качество продукции представляет первостепенную важность. Также важными показателями являются качество обслуживания и цена. Важность 1-го параметра - 50%, других - по 25%. Вырабатывается система очков, которая помогает количественно оценить деятельность поставщика по каждому параметру. Количество продукции принимается за 100 очков, из которых вычитается количество очков, показывающих продукцию, от которой нам пришлось отказаться (в нашем случае 12). Обслуживание - за каждую просроченную поставку вычитается 5 очков. Цена - выбирается самая низкая из назначенных цен как процент отношения к действительно уплаченной цене (95 - самая низкая, а заплатили 100). Исходя из этих данных:
Качество: 50% (100-12)= 44,0
Обслуживание: 25% (100-5*5)=18,75
Цена: 25% (95/100)= 23,75
Итого: 86,5 очков
2.5. Виды потребностей. Методы определения потребностей
Выделяют насколько видов потребности в материальных ресурсах. Рассмотрим их поподробнее. Потребность на плановый период, независимо от того, находятся запасы на складе или в виде производственных заделов - потребность брутто.
Общая брутто потребность - брутто потребность + доп. потребность, которая включает проведение экспериментов, выполнение образцов, повышение потребности, связанное с ремонтом и содержанием оборудования, резерв на случай недопоставок.
Потребность нетто - чистая потребность. Определяется как разность брутто потребности и располагаемого наличия.
Первичная - рыночная потребность (то, что надо для продажи на рынке)
Вторичная - сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, которые необходимы для первичной потребности.
Третичная - вспомогательные материалы прочего назначения, необходимые для первичной и вторичной потребности.
Рассмотрим три из возможных методов определения потребности в материалах, которые используются в логистике:
1) детерминированный - используется, когда известны определенный период выполнения заказа и потребность в материалах по количеству и срокам.;
2) стохастический - когда основой для расчета являются математико-статистические методы, дающие ожидаемую потребность.;
3) эвристический - потребность определяется на основе опыта работников.
Выбор одного из этих методов зависит от:
• профиля предприятия;
• возможностей заказчика;
• типа изделий;
• наличия и вида складов.
Детерминированный – Данный метод применяется для расчета потребности в материалах и комплектующих для удовлетворения нужд производства, когда определены объемы продаж изделий. Основывается детерминированный метод на использовании вполне определенных исходных данных и служит для определения вторичной и третичной потребностей при известной первичной. Необходимая информация - первичная потребность, включающая данные об объемах и сроках изготовления; информация о структуре изделия в форме спецификации или указаний о применяемости тех или иных деталей; нормы расходов по материалам и видам продукции; располагаемое наличие.
Расчет материальных ресурсов ведется отдельно для социальных нужд, основного и вспомогательного производства и здесь могут быть использованы экономико-математические модели.
Потребность материальных ресурсов для основного производства:
n
M i = ∑H Nij j (2.1)
j =1
M - потребность мат-лов;
H - норма расхода материальных ресурсов i-го наименования на j вид изделия;
N - производственная программа j вида продукции; n – ассортимент.
Определение потребности в материальных ресурсах на ремонтноэксплуатационные нужды:
T
Mi =
QHj ij (2.2)T LnR t0 0( )
T - годовая загрузка оборудования;
T0 - наработка на отказ оборудования данного вида;
R0 - заданный уровень надежности; Qj - кол-во ед. оборудования данного вида; Hij - норма расхода мат. i-го вида на 1 ремонт
t - время поставки;
L - количество поставок.
В детерминированном методе важно установить время потребления материальных ресурсов. Здесь может быть полезен цикловой график, который заполняется справа налево. Цикл определяется по наиболее длительной операции. На основании циклового графика можно определить, сколько деталей запустить и когда. Чтобы выполнить заказ в срок, материалы должны иметься в наличии в наиболее ранний срок, с тем, чтобы цикл их поступления и первичной обработки не увеличивал цикл изготовления изделия. Детали должны быть своевременно готовы, чтобы оставалось время для сборки. Покупные изделия должны быть заказаны с учетом ожидаемого времени поставки.
Стохастический. Методы данного вида используются при расчете на основе количества используемых материалов. Они основаны на прогнозировании. Прогнозы могут быть среднесрочные (3-5 лет), кратко- и долгосрочные. Прогнозы на основе стохастических моделей имеют следующие особенности: предсказываемая на будущее ситуация исходит из времени прогноза. Изменение точки времени влияет на результатпрогноза. Оценка развития явления, а также сбор необходимой информации осуществляется до разработки прогноза; процесс прогнозирования опирается на информацию о прошедшем периоде.
Пример:
Производственному предприятию требуется закупить тару, для упаковки продукции. Известно, что в 1 коробку помещается 24 единицы продукции. Определите потребность в таре на декабрь, если известно, сколько продукции было произведено с июня по ноябрь этого же года.
| Июнь, тыс. шт. | Июль, Тыс. шт. | Август, Тыс. шт. | Сентябрь, Тыс. шт. | Октябрь, Тыс. шт. | Ноябрь, тыс.шт |
| 1105 | 1100 | 1116 | 1000 | 956 | 920 |
Определение потребности методом «Наивного прогноза». F = D(t) (2.3)
Где F-прогноз следующего месяца, D(t)- спрос анализируемого месяца.
Решение: