В – выручка от реализации продукции;
R – рентабельность оборота;
ДВ – доля выручки в общем объёме выпуска товарной продукции.
Таблица 2.4. | ||||
Данные для факторного анализа прибыли на гривну материальных затрат. | ||||
№п/п | Показатели | План | Факт | Отклонение |
1 | Прибыль от реализации, тыс.грн. | 61 426,0 | 57 975,0 | -3 451,0 |
2 | Выручка от реализации, тыс.грн. | 558 118,0 | 953 468,0 | 395 350,0 |
3 | Объём выпуска, тыс.грн. | 822 858,5 | 811 428,5 | -11 430,0 |
4 | Материальные затраты, тыс.грн. | 674 034,0 | 655 927,0 | -18 107,0 |
5 | Рентабельность оборота, % | 11,01% | 6,08% | -4,93% |
6 | Доля выручки | 0,678 | 1,175 | 0,497 |
7 | Материалоотдача | 1,221 | 1,237 | 0,016 |
8 | Прибыль на гривну материальных затрат. | 0,091 | 0,088 | -0,003 |
Из таблицы 2.4 видно, что в отчётном году прибыль на гривну материальных затрат снизилась на 0,003 грн., в том числе за счет изменения:
а) материалоотдачи:
∆ МО * ДВ (пл) * R (пл) = 0,016 * 0,678 * 0,1101 = 0,001194
б) доли реализованной продукции в общем объёме её производства:
МО (факт) * ∆ ДВ * R (пл) = 1,237 * 0,497 * 0,1101 = 0,067688
в) рентабельности оборота:
МО (факт) * ДВ (факт)* ∆ R = 1,237 * 1,175 * (-0,0493) = -0,071947
Баланс отклонений: 0,001194 + 0,067688 + (-0,071947) = -0,003065
В связи с тем, что в отчётном периоде показатель выручки на гривну материальных затрат снизился на 0,003 грн., следует выработать тактическую и стратегическую политику, направленную на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии.
3. Направления улучшения эффективности использования материальных ресурсов.
3.1. Обоснование конкретных управленческих решений.
Эффективность производства в значительной степени зависит от управления материальными ресурсами – планирования, нормирования, обеспеченности и использования, а также организации их хранения. Это обусловлено такими факторами значимости материальных ресурсов в производстве:
– затраты на материальные ресурсы – основная часть себестоимости продукции;
– производственные запасы состоят из основной суммы собственных оборотных средств, поэтому ускорение их оборачиваемости – большой резерв повышения эффективности;
– правильная организация управления материальными ресурсами – условие ритмичности производства;
– ужесточение нормирования потребления материальных ресурсов и лимитирование требуют усиления режима экономии.
Создание и хранение запасов сопряжено с большими затратами, ежегодная сумма этих затрат, по оценкам зарубежной статистики, обычно превышает четвёртую часть стоимости самих запасов.
Поэтому очень важно в условиях рынка определить оптимальную величину этих расходов, которая обеспечивала бы эффективное функционирование производства при минимальном объёме затрат на его материально-техническое обеспечение.
Расходы на создание и хранение запасов зависят от величины производственного запаса, страхования стоимости содержания складов, затрат, связанных с потерями (порча, устаревание и проч.) и других.
Но в то же время при создании и хранении запасов надо принимать во внимание и нестоимостные факторы. Здесь надо иметь в виду гарантии в отношении качества, опыт поставщика, уверенность в поставке и желательную перспективу взаимоотношений между поставщиком и покупателем (производителем). Важным является также транспортный фактор, который в ряде случаев играет более важное значение, чем цена ресурса. Ведь может сложиться такое положение, когда заявленная поставщиком высокая цена при перевозке в 10 км окажется выгоднее низкой цены, названной поставщиком, находящимся за 200 км.
Регулированию запасов посвящено много исследований, и на это имеется достаточно оснований. Это и понятно: выгода в результате рационального подхода к регулированию запасов достигает, как показывает практика, существенных размеров. Это особенно важно для предприятий, нуждающихся в запасах в больших размерах.
Важным моментом в расчёте запасов является знание издержек, связанных с ними. Наиболее существенными из них являются:
1. Стоимость оформления заказа. Здесь, как и в любом случае, возникают как постоянные, так и переменные затраты. Постоянные расходы – это заработная плата работников отдела снабжения, вложения в оборудование, накладные расходы, рассчитанные на определённый объём сырья. Переменные расходы зависят от способа оформления заказа, стоимости пересылки документов, увеличения числа заказов и других факторов.
2. Издержки на текущие запасы. Известно, что каждое предприятие с целью бесперебойного функционирования должно поддерживать минимальные запасы. И в этом случае запасы становятся в известной степени формой капиталовложений. В данном случае капитал связан в материалах, сырье и товарах. И, естественно, если бы он был свободен, то он нашёл бы своё применение: даже поместив его в банк, можно было бы получать процент.
Иными словами, с точки зрения экономической науки, создание даже минимальных запасов вызывает издержки в форме неиспользованных возможностей.
Текущие расходы на запасы должны также включать складские издержки. Они возникают с увеличением запасов по сравнению с нормируемым объёмом, так как в этом случае требуется расширение складов и т.п. В текущие расходы также следует включить издержки на страхование, порчу товаров, хищения и т.д.
Важнейшим условием для совершенствования управления материальными ресурсами является снижение их затрат на единицу продукции, снижение материалоёмкости. В связи с этим необходимо снижать нормы расходования материалов.
К материальным ресурсам, нормы затрат на которые устанавливаются в натуральных измерителях, относятся сырьё и материалы, топливо и энергия на технологические цели, полуфабрикаты собственного производства, приспособления целевого назначения и отдельные виды материалов вспомогательного технологического назначения. По остальным материальным ресурсам (запасные части, материалы для ухода за технологическим оборудованием и текущего ремонта зданий и сооружений) затраты нормируются по укрупнённым нормативам с учётом вида и объёма работ, они являются составной частью сметных ставок расходов по обслуживанию производства и управлению, включая расходы на содержание и эксплуатацию информационно-технических центров.
Под нормой расхода материальных ресурсов понимаются их максимально допустимые величины, при которых обеспечивается производство единицы продукции (изделия) определённого вида и установленного качества в условиях налаженного производства. Нормирование материальных ресурсов включает разработку, утверждение, внедрение и использование установленных норм и нормативов расхода в конкретных производственных условиях.
В системе материальных норм выделяют четыре основные группы норм:
– нормы расхода в основном производстве;
– нормы расхода на вспомогательные и прочие нужды;
– нормы расхода топливно-энергетических ресурсов;
– нормы расхода на ремонт и эксплуатацию основных средств.
Формирование норм по каждой группе состоит, как правило, из двух этапов: расчёта индивидуальных норм и формирования укрупнённых (сводных) норм.
В состав норм расхода материальных ресурсов на единицу продукции не включаются потери и отходы сверх утверждённых норм и нормативов естественной убыли, потери при транспортировке и хранении, а также затраты, обусловленные отступлением от установленных требований к качеству сырья и материалов, связанные с производственным браком, испытанием новых образцов, ремонтом оборудования, отработкой технологических схем и агрегатов, нарушением и отступлением от регламентированных процессов и режимов работы, профилактикой оборудования, и другие аналитические виды затрат. Нормы расхода материальных ресурсов устанавливаются с точностью не менее 0,05% расчётного значения нормы.
Нормирование производится по каждому элементу материальных затрат исходя из особенностей использования материалов.
Нормирование оборотных средств по сырью и основным материалам.
Норматив по сырью и основным материалам определяется исходя из однодневного расхода соответствующего вида материалов, взятых по смете затрат на производство по кварталу с наибольшим объёмом производства и нормы запаса в днях.
Н = Ро * Нз,
где Н — норматив оборотных средств по сырью и основным материалам;
Ро — однодневный расход соответствующего вида материалов;
Нз — норма запаса в днях.
Норма оборотных средств по сырью и основным материалам включает транспортный запас; время по доставке, приёмке, складированию материалов; текущий запас; страховой запас; подготовительный запас.
Транспортный запас учитывает длительность пребывания оплаченных грузов в пути и определяется разностью времени нахождения материалов в пути и времени на оборот платёжных документов. Продолжительность грузооборота по сырью и материалам определяется исходя из фактических данных за прошлый период или на основании консультаций с транспортными организациями, которые определяют длительность пробега груза от каждого поставщика. Длительность документооборота включает время, необходимое поставщику для оформления расчётных документов и предоставления их в банк, для обработки документов в банке поставщика, время почтового пробега документов, время для обработки документов в банке покупателя.