Как видно из графика динамика объема реализации КПБ 1,5 сп. в течении 3 лет то возрастала, то падала. В 1999 году объем производства составил 1350 тыс.рублей, а в 2000 году произошло повышение объема производства на 386 тыс.рублей (29%), что составило 1736 тыс.рублей. В 2001 году произошел спад на 124 тыс.рублей (36%), что составило 1612 тыс.рублей.
Своей наивысшей точки графики достигают в 2000 году. Предприятие находится на стадии стабильности, происходит насыщение рынка. В 2001 году происходит спад, что свидетельствует о насыщении рынка и накоплении остатков нереализованной продукции.
Рассчитаем темпы роста и среднегодовой темп прироста объема производства и реализации продукции. Среднегодовой темп роста рассчитываем по среднегеометрической.
Тпр вп = 106,08 - 100 = 6,08%
Тпр рп = 109,53 – 100 = 9,53%
Таким образом среднегодовой темп прироста объема производства продукции равен 6,08%, а реализации продукции – 9,53%
Если сопоставить объем реализации и объем выпуска продукции видно, что при увеличении объема выпуска есть реальная возможность увеличить объем реализации. Отрицательное влияние на объем продаж оказало увеличение остатков готовой продукции на складах на конец года.
Увеличение объема реализации напрямую зависит от качества продукции. Основными причинами снижения качества продукции являются:
· Плохое качество ткани
· Низкий уровень технологии и организации производства
· Недостаточно высокий уровень квалификации швей
· Плохое качество швейных машин.
В течение рассматриваемого периода нареканий на качество постельного белья от покупателей не поступало, что говорит о достаточно высоком качестве продукции.
3.2 Анализ структуры и ритмичности производства.
Важное значение при изучении деятельности предприятия имеет анализ ритмичности производства продукции.
Ритмичность – это равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.
Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели:
· Снижается качество продукции
· Увеличивается объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах
· Замедляется оборачиваемость капитала
· Не выполняются поставки по договорам
· Не вовремя поступает выручка, из-за чего возникает дефицит денежного потока
· Перерасходуется фонд заработной платы.
Все это приводит к повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.
Проведем анализ ритмичности производства ООО «ТИСТ» и полученные результаты сведем в таблицу 6.
Период | 1999 | 2000 | 2001 | ||||||
план | факт | Критм | план | факт | Критм | план | факт | Критм | |
1 кв. | 200 | 538 | 2,69 | 300 | 335 | 1,117 | 400 | 470 | 1,175 |
2 кв. | 220 | 252 | 1,145 | 320 | 363 | 1,134 | 420 | 295 | 0,702 |
3 кв. | 250 | 269 | 1,076 | 350 | 420 | 1,2 | 420 | 353 | 0,840 |
4 кв. | 300 | 365 | 1,217 | 400 | 529 | 1,323 | 450 | 483 | 1,073 |
год | 970 | 1424 | 1,468 | 1370 | 1647 | 1,202 | 1690 | 1601 | 0,947 |
Коэффициент ритмичности в динамике падает, что свидетельствует о не стабилизации выпуска продукции. Но если проследить ритмичность по кварталам, то следует, что самым равномерным и результативным является первый квартал. Именно в этот период выпуск продукции фактически совпадает с плановым заданием. В другие периоды показатели ритмичности не стабильны, а именно в 2001 году следует говорить о аритмичности во 2 и 3 квартале. Основными причинами аритмичности являются: тяжелое финансовое состояние ООО «ТИСТ», перенасыщение рынка постельным бельем, появление все больше и больше конкурентов.
4. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами и экономическая оценка их использования.
Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.
Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Проверяется также качество полученных тканей от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям.
Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:
1. Оценка степени выполнения планов материально-технического снабжения, степени их выполнения.
2. Оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов.
Источники информации:
договоры на поставку сырья и материалов, ф.№5-з о затратах на производство, сведения аналитического учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов.
4.1 Анализ потребности и обеспеченности материальными ресурсами.
Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах.
Потребность в материальных ресурсах может покрываться за счет заключенных договоров, а также остатков материальных ресурсов.
В ходе анализа выяснилось, что потребность в материальных ресурсах полностью удовлетворяется с помощью заключаемых договоров. Но особенно важное значение для ООО «ТИСТ» имеет ритмичность поставки материалов.
Ритмичность поставки ситца ш.0,80
Таблица 7
Год | Поступление | Уд. вес в % | Выполнение плана коэффиц-т | Объем ситца, зачтенный в выполнении плана по ритмичности | ||
план | факт | план | факт | |||
1999 | 2000 | 2471 | 30 | 34 | 1,24 | 2000 |
2000 | 2300 | 2453 | 34 | 34 | 1,07 | 2300 |
2001 | 2400 | 2333 | 36 | 32 | 0,97 | 2333 |
Всего за года | 6700 | 7257 | 100 | 100 | 1,08 | 6633 |
Один из наиболее распространенных показателей ритмичности - коэффициент ритмичности. Он определяется делением суммы, которая зачтена в выполнение плана по ритмичности, на плановую поставку материала. При этом в выполнение плана по ритмичности засчитывается фактический выпуск продукции, но не более запланированного.
Коэффициент ритмичности по поставке ткани ситца ш.0,8 за 1999, 2000, 2001 года составляет 0,99% (6633/6700), сбои в поставке по вине поставщика.
Если в 1999 году перевыполнение плана поставки ситца ш.0,80 составило 24%, а в 2000 году перевыполнение плана снизилось до 7%, то в 2001 году план выполнен только на 97%.
4.2. Анализ использования материальных ресурсов
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов используется система обобщающих показателей. К обобщающим показателям относится материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдача характеризует эффективность вложенных средств в материальные ресурсы;
М/о= ТП / МЗ, где
М/о - материалоотдача;
ТП - товарная продукция;
МЗ- сумма материальных затрат
Материалоемкость характеризует удельный вес материальнвх затрат в составе стоимости единицы продукции.
М/е1 = МЗ / ТП = 1/ М/о, где
М/е - материалоемкость продукции;
М/е2 = (А+МЗ)/ТП, где
А - сумма начисленной амортизации
Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависят от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же товарной продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции, стоимости материалов. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.