Смекни!
smekni.com

Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия (стр. 2 из 7)

1.4. Анализ ритмичности работы предприятия.

Большое значение при изучении деятельности предприятия имеет анализ ритмичности производства и реализации продукции. Ритмичность - равномерный выпуск и отгрузка продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.

Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели: снижается качество продукции; увеличиваются объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах и, как следствие, замедляется оборачиваемость капитала; не выполняются поставки по договорам, и предприятие платит штрафы за несвоевременную отгрузку продукции; несвоевременно поступает выручка, из-за чего возникает дефицит денежного потока; перерасходуется фонд заработной платы в связи с тем, что в начале месяца рабочим платят за простои, а в конце за сверхурочные работы. Все это приводит к повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.

Для оценки ритмичности работы используются прямые и косвенные показатели.

Прямые показатели – это коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, удельный вес производства продукции за i – й период (декаду, месяц, квартал) в годовом объеме производства.

Косвенные показатели ритмичности – это наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине предприятия, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции и др.

Один из наиболее распространенных показателей - коэффициент

ритмичности - определяется суммированием фактического удельного веса выпуска продукции за каждый период, но не более базового уровня.

Коэффициент вариации определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции.

Причины аритмичности - это трудности сбыта продукции, низкий уровень организации, технологии и материально-технического обеспечения производства, а также планирования и контроля.

Ритмичность отгрузки и реализации продукции анализируется аналогичным образом. В заключение анализа разрабатывают конкретные мероприятия по устранению причин неритмичной работы.

2. Анализ эффективности использования основных производственных фондов.

2.1. Анализ обеспеченности предприятия основными средствами производства.

Одним из важнейших факторов увеличения объема производства продукции на промышленных предприятиях является обеспеченность их основными средствами в необходимом количестве и ассортименте и эффективное их использование.

Задачи анализа:

1. определение обеспеченности предприятия и его структурных подразделений основными средствами и уровня их использования по обобщающим и частным показателям;

2. выявление причин изменения их уровня;

3. расчет влияния использования основных средств на объем производства продукции и другие показатели;

4. изучение степени использования производственной мощности предприятия и оборудования;

5. установление резервов повышения эффективности использования основных средств.

Анализ обычно начинается с изучения объема основных средств, их динамики и структуры.

Большое значение имеет анализ движения и технического состояния основных средств, который проводится по данным бухгалтерской отчетности (форма №5). Для этого рассчитываются следующие показатели:

коэффициент обновления, характеризующий долю новых основных средств в общей их стоимости на конец года:

Стоимость поступивших основных средств

Кобн = ————————————————————————— ;

Стоимость основных средств на конец периода

срок обновления основных средств:

Стоимость основных средств на начало периода

Тобн = ————————————————————————— ;

Стоимость поступивших основных средств

коэффициент выбытия:

Стоимость выбывших основных средств

Кв = ————————————————————————— ;

Стоимость основных средств на начало периода

коэффициент прироста:

Сумма прироста основных средств

Кпр = ————————————————————————— ;

Стоимость их на начало периода

коэффициент износа:

Сумма износа основных средств

Кизн = ————————————————————————— ;

Первоначальная стоимость основных средств

на соответствующую дату

коэффициент технической годности:

Остаточная стоимость основных средств

Кобн = ————————————————————————— .

Первоначальная стоимость основных средств

Обеспеченность предприятия отдельными видами машин, механизмов, оборудования, помещениями устанавливается сравнением фактического их наличия с плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по выпуску продукции.

2.2. Анализ интенсивности и эффективности использования ОПФ.

Для обобщающей характеристики эффективности и интенсивности использования основных производственных фондов используются следующие показатели:

• фондорентабельность (отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных средств);

• фондоотдача ОПФ (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов);

• фондоотдача активной части ОПФ (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных средств);

• фондоемкость (отношение среднегодовой стоимости ОПФ к стоимости произведенной продукции за отчетный период);

• относительная экономия ОПФ:

Эопф = ОПФ1 – ОПФ0 * ІВП,

где ОПФ0, ОПФ1 - соответственно среднегодовая стоимость основных производственных фондов в базисном и отчетном годах;

ІВП - индекс объема производства продукции.

В процессе анализа изучаются динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, проводятся межхозяйственные сравнения. После этого исследуют факторы изменения их величины.

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность. Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции.

2.3. Анализ использования оборудования и производственной мощности предприятия.

Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.

Степень использования производственной мощности (Ки. мощ) определяется следующим образом:

Фактический (плановый) объем производства продукции

Ки. мощ = —————————————————————————— .

Среднегодовая производственная мощность предприятия

Для анализа работы оборудования используется система показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности. Различают следующие группы оборудования:

• наличное;

• установленное (сданное в эксплуатацию);

• фактически используемое в производстве;

• находящееся в ремонте и на модернизации;

• резервное.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы:

календарный фонд времени – максимально возможное время работы
оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч. и на количество единиц установленного оборудования);

режимный (номинальный) фонд времени (количество единиц установленного
оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

плановый фонд – время работы оборудования по плану; отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

фактический фонд отработанного времени (по данным учета).

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

коэффициент использования календарного фонда времени:

Ккфв = Тф / Тк

коэффициент использования режимного фонда времени:

Крфв = Тф / Тр

коэффициент использования планового фонда времени:

Кпфв = Тф / Тп ,

где Тф, Тп, Тр, Тк - соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонд рабочего времени оборудования.

Интенсивная загрузка оборудования – это выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

Киз = ЧВф / ЧВп л ,

где ЧВф, ЧВп л – соответственно фактическая и плановая выработка оборудования за 1 машино-час.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

ВП і = Кі * Д і * К см і * П і * ЧВ і ,

где Кі – количество і-го оборудования;

Д і – количество отработанных дней единицей оборудования;