Комплексная механизация молочной фермы на четыреста голов с разработкой технологической линии (стр. 3 из 4)

м³

Расчет общего объема хранилища

Таблица 8

b - Коэффициент использования g_k - плотность корма Примерная вместимость хранилищ Вид хранилищ Номинальная вместимость, м³ b Сараи д/хранения прессованого сена 400, 600, 800 0,95 V= 930,00 м³ Скирды грубых кормов 1000, 2000, 3000 1,00 V= 930,00 м³ Траншеи для хранения силоса 500, 700, 1000, 2000 0,95 V= 1 424,39 м³ Хранилища корнеклубнеплодов 300, 400, 1000, 1500 0,85 V= 912,29 м³ Склады концентрированных кормов 500, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000 0,70 V= 378,47 м³ Объемная плотность кормов Вид корма g_k, т/м³ Силос 0,63 Сенаж 0,47 Сено, солома (пресс.) 0,28 Сено рассыпное 0,10 Концетраты 0,65 Корнеплоды 0,70

Задавшись высотой хранилища, можно рассчитать его площадь.

Если общая площадь хранилища очень большая, строят несколько одинаковых хранилищ с общей площадью, соответствующей рассчитанной.

Запас концентрированных кормов на фермах должен составлять не менее 16% от годового их потребления.

3.3. РАСЧЕТ ВЫХОДА НАВОЗА И ПЛОЩАДИ НАВОЗОХРАНИЛИЩА.

3.1 .Суточный выход навоза в одном помещении:

Q_сн=	(q_н+q_ж+q_n)·m	т
	1000

где

q - суточный выход навоза, жижи и подстилки на одно животное в сутки, кг

m - количество животных в одном помещении, гол.

Q_сн=	(35+20+3)·400	=23,2 т
	1000

3.2. Общий суточный выход навоза на ферме

Q_c=Q₁+Q₂+…Q_n т,

где

Q₁…Q_n - суточный выход навоза в отдельных помещениях.

Q_c=23,2 т.

3.3. Площадь навозохранилища:

F_н=	Q_с · Т_н
	g_н · к_з · h

F_н=	23,2 · 105	= 2460,6 м²
	0,5 · 0,9 · 2,2

где

Т_н- продолжительность хранения навоза (100... 110 дней);

g_н- объемная масса навоза (для подстилочного - 0.4...0,6 т/м³, для жидкого навоза - 0,85.. .0,95 т/м³),

к_з - коэффициент заполнения хранилища (для твердого 0,9...1,0, для жидкого-0,8...0,9);

h - высота укладки навоза (2... 2,5 м)

3.4. РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ.

Прежде, чем приступить к расчету, необходимо построить технологическую схему линии по приготовлению корма определенного вида или смеси нескольких видов кормов, указав машины, которые используются в данной технологии

1. Грубые корма – измельчитель кормов ИКВ-5А «Волгарь»

2. Корнеклубнеплоды – измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5, транспортер клубнеплодов ТК-5Б

3. Силос – шнек загрузочный сборный ШЗС-40М, измельчитель кормов ИКВ-5А «Волгарь», шнек выгрузной сборный ШВС-40М

4. Концентраты – кормодробилка универсальная КДУ-2

5. Зеленые корма - измельчитель кормов ИКВ-5А «Волгарь»

4.1. Часовая производительность отдельной линии:

Q_ч=	q_mp	т
	T

где

q_mp- максимальная разовая дача данного вида корма, т (рассчитывается, исходя из суточного рациона и кратности кормления);

Т - допустимое время подготовки данного вида корма.

1. Грубые корма.

Солома

Q_ч1=	0,8	= 0,8 т	ИКВ-5А – производительность 6 т/ч
	1

2. Корнеклубнеплоды

Q_ч2=	0,64	= 0,43 т	ИКМ-5 производительность 6 т/ч
	1,5

Q_ч3=	0,64	= 0,43 т	Транспортер ТК-5Б производительность 6 т/ч
	1,5

3. Силос

Q_ч4=	2,5	= 3,6 т	ИКВ-5А – производительность 6 т/ч
	0,7

Q_ч5=	1,58	= 2,3 м³	Шнек загрузочный – производительность 40 м³/ч
	0,7

Q_ч6=	1,58	= 2,3 м³	Шнек выгрузной – производительность 40 м³/ч
	0,7

4. Концентраты

Q_ч7=	0,55	= 1,1 т	КДУ-2 – производительность 2 т/ч
	0,5

5. Зеленые корма

Q_ч8=	2,5	= 2,5 т	ИКВ-5А – производительность 6 т/ч
	1

4.2. Количество машин для каждой линии:

n₁=	Q_ч1	n₂=	Q_ч2	n_n=	Q_ч_n
	W₁		W₂		W_n

где

W - часовая производительность машины.

n₁=	0,8	=0,13 – 1 машина
	6

n₂=	0,43	=0,07 – 1 машина
	6

n₃=	0,43	=0,07 – 1 машина
	6

n₄=	3,6	=0,6 – 1 машина
	6

n₅=	2,3	=0,06 – 1 машина
	40

n₆=	2,3	=0,06 – 1 машина
	40

n₇=	1,1	=0,55 – 1 машина
	2

n₈=	2,5	=0,42 – 1 машина
	6

Технологическая схема приготовления кормов

Рисунок 1.

Измельчитель кормов ИКВ-5А «Волгарь-5»

Рисунок 2

1 — шнек; 2 — аппарат первичного измельчения; 3 — уплотняющий транспортер; 4 — скоба управления; 5, 6 и 7— натяжные звездочки; 8 — подающий транспортер; 9 — натяжное устройство подающего транспортера; 10 — аппарат вторичного измельчения; 11 — автомат отключения

Измельчитель кормов ИКВ-5А «Волгарь» [3] предназначен для измельчения всех видов сочных и грубых кормов, силоса, корнеклубнеплодов, бачевых культур, а также рыбы.

Рабочий процесс измельчителя начинается с подачи корма подающим (8) и управляющим (3) транспортерами в аппарат первичного измельчителя. Ножевой барабан предварительно измельчает массу до размера частиц 20 – 80 мм. Затем масса поступает в аппарат вторичного измельчителя (10), где окончательно измельчается до размера 2 – 10 мм. Измельченная масса через окно корпуса выбрасывается на транспортер загрузки транспортных средств или направляется в другую машину.

При измельчении корма для КРС ножи аппарата вторичного резания снимают.

Производительность машины – до 6,5 т/ч.

ОПИСАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ УСТАНОВКИ ПО РССЧИТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ

Схема 1 [2]

М – режущий аппарат. При включении происходит включение магнитного пускателя. При перегрузке срабатывает SQ, происходит остановка двигателя, убираем лишнюю массу кормов и запускаем вручную.