Сталь обыкновенного качества -
Ст0; ВСт0, БСт0 - Красный и зеленый
Ст1, ВСт1кп - Желтый и черный
Ст2, ВСт2кп - Желтый
СтЗ, ВСтЗкп, ВСтЗ, БСтЗкп, БСтЗ - Красный
Ст4, ВСт4кп, ВСт4, БСт4кп, БСт4 - Черный
Ст5, ВСт5 - Зеленый
Ст6 - Синий
Углеродистая качественная сталь -
08, 10, 15, 20 - Белый
25, 30, 35, 40 - Белый и желтый
45, 50, 55, 60 - Белый и коричневый
Легированная конструкционная сталь -
Хромистая - Зеленый и желтый
Хромомолибденовая - Зеленый и фиолетовый
Xромованадиевая - Зеленый и черный
Марганцовистая - Коричневый и синий
Хромомарганцовая - Синий и черный
Хромокремнистая - Синий и красный
Хромокремнемарганцовая - Красный и фиолетовый
Никельмолибденовая - Желтый и фиолетовый
Хромоникелевая - Желтый и черный
Хромоникелемолибденовая - Фиолетовый и черный
Хромоалюминиевая - Алюминиевый
Коррозионностойкая сталь -
Хромистая - Алюминиевый и черный
Хромоникелевая - Алюминиевый и красный
Хромотитановая - Алюминиевый и желтый
Хромоникелекремнистая - Алюминиевый и зеленый
Хромоникелетитановая - Алюминиевый и синий
Хромоникелениобиевая - Алюминиевый и белый
Хромомарганценикелевая - Алюминиевый и коричневый
Хромоникелемолибденотитановая - Алюминиевый и фиолетовый
Быстрорежущая сталь -
Р18 - Бронзовый и красный
Р9 - Бронзовый
Твердые спеченные сплавы -
ВК2 - Черный с белой полосой
ВКЗ-М - Черный с оранжевой полосой
ВК4 - Оранжевый
ВК6 - Синий
ВК6-М - Синий с белой полосой
ВК6-В - Фиолетовый
ВК8 - Красный
ВК8-В - Красный с синей полосой
ВК10 - Красный с белой полосой
ВК15 - Белый
Т15К6 - Зеленый
Т30К4 – Голубой
Чугун - сплав железа с углеродом (более 2 % С), разделяют на нелегированный и легированный, содержащий хром, никель, марганец и другие легирующие элементы.
По структуре различают белый чугун (с белым изломом), в котором углерод находится в виде цементита, и серый чугун (с серым изломом), в котором углерод находится в основном в форме графита. Серый чугун подразделяют на серый литейный, высокопрочный, ковкий, жаростойкий, жаропрочный, коррозионностойкий и антифрикционный.
Обозначение марок различных групп чугуна:
• передельный чугун - П1, П2; передельный чугун для отливок - ПЛ1, ПЛ2, передельный фосфористый чугун - ПФ1, ПФ2, ПФ3, передельный высококачественный чугун ПВК1, ПВК2, ПВК3
• чугун с пластинчатым графитом СЧ; цифры стоящие после букв "СЧ", обозначают величину временного сопротивлению разрыву в кгс/мм;
• антифрикционный чугун АЧС - антифрикционный серый, АЧВ - антифрикционный высокопрочный, АЧК - антифрикционный ковкий;
• чугун с шаровидным графитом для отливок ВЧ; цифры после букв "ВЧ" означают временное сопротивление разрыву в кгс/мм ;
• чугун легированный со специальными свойствами Ч;
буквы после буквы "Ч" означают легирующие элементы: Х - хром, С - кремний, Г - марганец, Н - никель, Д - медь, М - молибден, Т - титан, П - фосфор, Ю - алюминий. Цифры после букв означают среднее содержание основных легирующих элементов в процентах.
Буква "Ш" в конце марки чугуна указывает, что чугун имеет графит шаровидной формы.
• ковкий чугун КЧ ; цифры, стоящие после букв "КЧ", означают временное сопротивление разрыву в кгс/мм и относительное удлинение в процентах.
Чугун передельный. ГОСТ 805-80
Передельный чугун предназначен для дальнейшего передела в сталь или переплавки в чугунолитейных цехах при производстве отливок.
В зависимости от назначения изготовляется: для сталеплавильного производства (П1 и П2); для литейного производства (ПЛ1 и ПЛ2).
Марка чугуна | Массовая доля, % | |||||||||
Si | Mn | P | S | |||||||
не более | ||||||||||
группа | класс | категории | ||||||||
I | II | III | А | Б | I | III | IV | V | ||
П1 | 0.5-0.9 | <=0.5 | 0.5-1.0 | - | 0.2 | |||||
П2 | <=0.5 | <=0.5 | 0.5-1.0 | - | 0.2 | |||||
ПЛ1 | 0.9-1.2 | <=0.3 | 0.3-0.5 | 0.5-0.9 | 0.08 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.04 | 0.05 |
ПЛ2 | 0.5-0.9 | <=0.3 | 0.3-0.5 | 0.5-0.9 | 0.08 | 0.12 |
Чугун литейный. ГОСТ 4832
Литейный чугун предназначен для дальнейшего передела в чугунолитейных цехах при производстве отливок.
В зависимости от назначения изготовляется марок Л1, Л2, Л3, Л4, Л5, Л6, а также рафинированный магнием марок ЛР1, ЛР2, ЛР3, ЛР4, ЛР5, ЛР6.
Марка чугуна | Массовая доля, % | |||||||||||||
Si | Mn | P, не более | S, не более | |||||||||||
группа | класс | категории | ||||||||||||
I | II | III | IV | А | Б | В | Г | Д | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
Л1 | 3,2 - 3,6 | <=0,3 | 0,3 - 0,5 | 0,5 - 0,9 | 0,9 - 1,5 | 0,08 | 0,12 | 0,3 | 0,3 - 0,7 | 0,7 - 1,2 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | - |
Л2 | 2,8 - 3,2 | <=0,3 | 0,3 - 0,5 | 0,5 - 0,9 | 0,9 - 1,5 | 0,08 | 0,12 | 0,3 | 0,3 - 0,7 | 0,7 - 1,2 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | - |
Л3 | 2,4 - 2,8 | <=0,3 | 0,3 - 0,5 | 0,5 - 0,9 | 0,9 - 1,5 | 0,08 | 0,12 | 0,3 | 0,3 - 0,7 | 0,7 - 1,2 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | - |
Л4 | 2,0 - 2,4 | <=0,3 | 0,3 - 0,5 | 0,5 - 0,9 | 0,9 - 1,5 | 0,08 | 0,12 | 0,3 | 0,3 - 0,7 | 0,7 - 1,2 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 |
Л5 | 1,6 - 2,0 | <=0,3 | 0,3 - 0,5 | 0,5 - 0,9 | 0,9 - 1,5 | 0,08 | 0,12 | 0,3 | 0,3 - 0,7 | 0,7 - 1,2 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 |
Л6 | 1,2 - 1,6 | <=0,3 | 0,3 - 0,5 | 0,5 - 0,9 | 0,9 - 1,5 | 0,08 | 0,12 | 0,3 | 0,3 - 0,7 | 0,7 - 1,2 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 |
Чугун антифрикционный для отливок. ГОСТ 1585
* В обозначении марки: АЧ - антифрикционный чугун: С - серый с пластинчатым графитом; В - высокопрочный с шаровидным графитом; К - ковкий с компактным графитом; цифра - порядковый номер марки.
АЧС-1 Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧС-2 Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧС-3 Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом или валом, не подвергающимся термической обработке
АЧС-4 Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧС-5 Для работы в особо нагруженных узлах трения в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧС-6 Для работы в узлах трения при температуре до 300 С в паре с валом, не подвергающимся термической обработке
АЧВ-1 Для работы в узлах трения с повышенными окружными скоростями в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧВ-2 Для работы в условиях трения с повышенными окружными скоростями в паре с валом, не подвергающимся термической обработке
АЧК-1 Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом
АЧК-2 Для работы в паре с валом, не подвергающимся термической обработке
Дробь чугунная техническая
Дробь чугунная литая (ДЧЛ) и дробь чугунная колотая (ДЧК) предназначены:
- для дробеметной и дробеструйной очистки отливок, поковок, стального проката до и после термообработки;
- для поверхностного упрочения деталей типа валов, рессор, зубчатых колес и т.д.;
- для подготовки поверхностей под гальванические покрытия, эмалирование, покраску;
- для распиловки гранита.
Дробь чугунная литая изготавливается следующих номеров: 0.5; 0.8; 1.0; 1.4; 1.8; 2.2; 2.8; 3.2; 3.6.
Дробь чугунная литая номер 5.0 - балластная, изготавливается по ТУ 4196-008-00211033-95 и используется для заполнения балластных емкостей электровозов и тепловозов, как абразив при очистке труб паровых и водогрейных котлов. Дробь чугунная литая упаковывается в металлические контейнеры вместимостью 2000 и 4000 кг., в мешки типа "Биг-Бэг" вместимостью 1000 кг.
Дробь чугунная колотая изготавливается следующих номеров: 0.3; 0.5; 0.8; 1.0; 1.4; 1.8. Упаковывается в мешки типа "Биг-Бэг" вместимостью 1000 кг., в бумажные мешки вместимостью 40 кг и в мешки из пропиленовой ткани вместимостью 25 кг.