1.3 Характеристика функциональной подсистемы снабжения на предприятии
В ООО «ТЗК Техоснастка» закупки осуществляются централизованно, так как этот метод имеет ряд преимуществ:
• простота стандартизации купленных материальных ресурсов или готовой продукции;
• отсутствие административного дублирования;
• развитие профессиональных навыков специалистов по закупкам за счет специализации, профессионального принятия решений и лучшего использования времени.
Отдел закупок является главным подразделением, где принимаются решения о закупке товаров, заключаются договора на поставку продукции, устанавливаются требования к качеству продукции и т. д.
Решения о закупке товаров принимаются на основании потребительского спроса, а так же прогнозировании, основываясь на предыдущих периодах.
В отделе снабжения имеется непосредственный руководитель, подчиняющийся генеральному директору и координирующий деятельность всего отдела. Заказы поставщику отправляются по электронной почте (технология автозаказа).
Формирование эффективных взаимовыгодных отношений с производителем основа закупочной логистики ООО «ТЗК Техоснастка» Отношения с партнерам строятся в соответствии со следующими логистическими принципами:
общаться с поставщиками так же предупредительно и доброжелательно, как и с клиентами фирмы;
демонстрировать общность интересов;
знакомить поставщиков с задачами и быть в курсе их деловых проблем;
проявлять готовность помочь в случае возникновения проблем у поставщика;
соблюдать принятые на себя обязательства;
учитывать в деловой практике интересы поставщика.
ООО «ТЗК Техоснастка» имеет одного постоянного поставщика. Ориентация на единственного поставщика ведет к росту ненадежности закупочной системы, ее зависимости: любые сложности, которые могут возникнуть у поставщика, самым непосредственным образом скажутся на качестве его поставок. В работе с единственным поставщиком имеются и положительные моменты: установление тесного сотрудничества позволяет полнее учитывать интересы друг друга и таким образом повысить качество услуг, сократить общие издержки.
Глава 2. Функциональные подсистемы логистики
Функциональные подсистемы способствуют формированию понятий «логистика закупок (снабжения)», «производственная логистика», «логистика распределения», «транспортная» и «складская логистика».
Между функциональными подсистемами существует тесная связь. Цель логистики может быть достигнута только при полной согласованности всех указанных подсистем. Связано это с тем, что в общем случае деление лигистических процессов на закупочную, производственную, распределительную и другую логистику является условным. Управление потоками должно быть сквозным и координировать из одного центра. Все логистические операции должны быть полностью интегрированы и составлять единый процесс управления материальными. Информационными и другими видами потоков.
2.1 Логистика снабжения, ее место в логистической системе
Логистика снабжения является первой логистической подсистемой, основная цель которой – управление материальными потоками и услугами в процессе обеспечения организации материальными ресурсами и услугами.
В общем виде цель снабжения – гарантировать, чтобы организация имела надежную поставку материалов соответствующего качества, необходимого объема, в нужное время, от квалифицированного поставщика, с высоким уровнем сервиса и по приемлемой цене.
Исходя из этого, можно сформулировать основные задачи логистики снабжения:
· налаживание надежного и непрерывного материального потока для обеспечения бесперебойного функционирования организации.
· поддержание на нормативном уровне запасов материальных ресурсов на складе;
· развитие отношений с подразделениями, использующей эти материалы;
· поиск компетентных поставщиков, тесное взаимодействие с ними;
· поддержка и повышение качества закупаемых материалов подразумевают, что производство продукции или оказание услуг должны осуществляться с определенным уровнем качества, иначе конечный продукт или услуга не будут отвечать принятым требованиям и не смогут обеспечить конкурентоспособности товаров и услуг;
· договоренность о наименьшей общей стоимости с сохранением должного уровня качества, количества, условий доставки и сервиса;
· повышение конкурентоспособности. Контроль над всеми расходами сети снабжения позволяет выявить операции, не приносящие прибыль или требующие дополнительного времени, повысить конкурентоспособность организации в целом.
Объект логистики снабжения – поток материальных ресурсов и услуг, циркулирующий в функциональном цикле снабжения.
2.2 Производственная логистика
Производственная логистика — обеспечение качественного, своевременного и комплектного производства продукции в соответствии с хозяйственными договорами, сокращение производственного цикла и оптимизация затрат на производство. Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственной логистики.
Задачи производственной логистики касаются управления материальными потоками внутри предприятий. Участников логистического процесса в рамках производственной логистики связывают внутрипроизводственные отношения (в отличие от участников закупочного и распределительного логистических процессов, связанных товарно-денежными отношениями). Современное промышленное производство — это сложнейший механизм, включающий в себя как собственно производственно-технологические подразделения, осуществляющие производство полуфабрикатов, деталей, компонентов, сборочных единиц из исходного сырья и материалов, а затем сборку готовой продукции из этих элементов, так и большое количество вспомогательных подразделений, которые часто объединяют единым названием «инфраструктура» производства. Кроме того, основные и вспомогательные подразделения объединены централизованной системой менеджмента фирмы. Иногда структура фирмы состоит из отдельных производственных подразделений и дочерних фирм, располагающихся в разных городах, регионах. Все это значительно усложняет проблему формирования эффективных логистических систем и логистического менеджмента, так как дополнительно возникают задачи транспортировки готовой продукции на значительные расстояния, вопросы создания промежуточных запасов и т.п.
Через инфраструктурные подразделения каждое предприятие формирует внешние хозяйственные связи и осуществляет внутреннее взаимодействие своих структурных элементов. Непосредственное управление финансовыми и трудовыми ресурсами предприятия производиться только с помощью инфраструктурных подразделений. Применение концепции логистики, сохраняя технологическую специализацию элементов предприятия, помогает таким образом интегрировать подразделения основного и инфраструктурного комплексов, что они составляют единое целое, каждая часть которого по отдельности не может функционировать самостоятельно. Особенно это наглядно проявляется в производственной логистике. Как в основных, так и во вспомогательных подразделениях любой промышленной фирмы реализуется определенный набор элементарных и комплексных управленческих решений, составляющих предмет внутрипроизводственного логистического менеджмента. Нельзя искусственно разделять логистическое управление основными подразделениями и инфраструктурой производства фирмы, так как они работают на выполнение одной цели выпуска готовой продукции в соответствии с заданным производственным расписанием при соблюдении стандартов качества и максимальной экономии всех видов ресурсов. При создании единой структуры внутрипроизводственной логистической системы должна быть обеспечена максимальная координация и интеграция всех видов звеньев производственной структуры фирмы, участвующих в управлении основными вспомогательными материальными и связанными с ними потоками. При организации на производстве логистической системы, необходимо в каждом конкретном случае максимально полнее проанализировать особенности предприятия, характер производственного цикла, его тип производства, систему снабжения основного производства и подачи материальных ресурсов на рабочие места, систему норм, параметры эффективности использования ресурсов и т.д. Производственный цикл — это период времени между моментами начала и моментом окончания производственного процесса применительно к конкретной продукции в рамках логистической системы.
Длительность производственного цикла во многом зависит от характеристики движения материального потока, которые бывают:
· последовательным;
· параллельным;
· параллельно-последовательным.
Кроме того, на длительность производственного цикла влияют также формы технологической специализации производственных подразделений, система организации самих производственных процессов, прогрессивность применяемой технологии и уровень унификации выпускаемой продукции.
Существует пять типов производства в зависимости от числа видов конечной продукции и объема выпуска в натуральных показателях.
Первый тип — предприятия, выпускающие сложные изделия на заказ. Это тип единичного позаказного производства. Его отличает потенциально большое разнообразие выпускаемой продукции и штучный выпуск. Он характеризуется универсальным оборудованием (станки с числовым программным управлением, обрабатывающие центры, роботы и гибкие автоматизированные производства) и высококвалифицированным персоналом (наладчики и станочники широкого профиля).