В техническом паспорте дается её паспортная производительность, заусловную единицу производительности очистительной машины принята производительность при однократной очистке пшеницы продовольственного назначения с влажностью до 16% и засоренностью до 10% при условии отделения не менее 40-50 % содержащихся в ворохе примесей.
При очистке пшеницы с влажностью больше 16% и засоренностью больше 10%, при обработке зерна других культур и зерна семенногоназначения паспортная производительность машины корректируется с помощью введения коэффициентов. Установлено, что на каждый процент увеличения примесей более 10% производительность машин уменьшается на 2%.
Таблица 5.
| производительность машин и агрегатов по очистке | зерна. | ||||
Культура | Марка | Эксплуатационная производительность, т производительность, т | |||
| В час | в сутки | ||||
| товарное зерно | семена | товарное зерно | семена | ||
| Озимая пшеница | МПО-50 | 42,5 | 21,25 | 680 | 340 |
| ЗВС-20 | 17 | 8,5 | 272 | 136 | |
| ЗАВ- | |||||
| 10.90000 | 12,75 | 6,375 | 204 | 102 | |
| Яровая пшеница | МПО-50 | 43,5 | 21,76 | 696 | 348 |
| ЗВС-20 | 17,4 | 8,7 | 278,4 | 139,2 | |
| ЗАВ- | |||||
| 10.90000 | 13,05 | 6,525 | 208,8 | 104,4 | |
| Ячмень | МПО-50 | 28,56 | 14,28 | 456,96 | 228,48 |
| ЗВС-20 | 11,424 | 5,712 | 182,78 | 91,38 | |
| ЗАВ- | |||||
| 10.90000 | 8,57 | 4,285 | 137,12 | 68,56 | |
1.1 Расчет параметров токовой площадки.
Расчет параметров токового хозяйства ведется с учетом фактического поступления зерна в течение суток.
Суточное поступление зерна на ток хозяйства определяется по формуле:
П = У*К*С
где П - суточное поступление зерна, т; У - урожайность, т/га; К - количество единиц уборочной техники, шт.; С - средняя производительность уборочной техники, га.
Таблица 6.
| Суточное поступление | зерна на ток. | |||
| Урожайность,т/га | Количество | Среднесуточная | Суточное | |
| Культура | уборочных | производительность, | поступление | |
| агрегатов | га | зерна, т | ||
| Озимая | ||||
| пшеница | 4,29 | 9 | 10 | 350 |
| Яровая | ||||
| пшеница | 3,3 | 9 | 10 | 297 |
| Ячмень | 2,7 | 8 | 15 | 324 |
Проведем расчет токовой площадки, зная, что валовой сбор зерна составляет:
для озимой пшеницы 1133,59 т;
для яровой пшеницы 1506,17 т;
для ячменя 679,72 т.
Масса 1м3 ячменя при натуре 602 г/л составит 0,62 т.
Масса 1м3 яровой пшеницы при натуре 745 г/л составит 0,745 т.
Масса 1м3 озимой пшеницы при натуре 760 г/л составит 0,760 т.
Высота насыпи пшеницы 1,8 м;
Высота насыпи ячменя 2,9 м.
Форма вороха - трехгранная призма, ширина основания для пшеницы и ячменя 8 м, резервная площадь = 30%, максимальное накопление составляет 1/2 валового сбора.
Максимальное накопление зерна на току:
пшеницы озимой – 1133,59/2 = 566,8 т; .
пшеницы яровой – 1506,17/2 = 753,1 т;
ячменя – 679,72/2 = 339,9 т.
Определим длину зернового вороха:
L = М / (1000*S*N)
где - L - длина вороха, м; М - масса зерна, т; S - площадь сечения вороха, м2; N -натура, г/л.
Предварительно необходимо определить площадь поперечного сечения вороха.
S для пшеницы = 0,5* 8* 1,8 = 7,2 м2
S для ячменя = 0,5* 8* 2,9 =11,6 м2'
Длина вороха озимой пшеницы:
L= 566800 / (1000*7,2*0,76) = 103,6 м.
Для вороха яровой пшеницы:
L= 753100 / (1000*7,2*0,745) = 140,4 м
Для ячменя:
L = 339720/(1000*11,6*0,62) = 47,2 м
Площадь под бунтами:
Sоз. пш.= 103,6 м*8 м = 828,8 м2
Sяр. пш.= 140,8 м*8 м = 1123,2 м2
Sячменя = 47,2 м*8 м = 377,6 м2
Резервная и общая площадь:
Sрезерв.оз. пш.= (828,8*30%) / 100% = 248,64 м2
Sрезерв.яр. пш.= (1123,2*30%) / 100% = 336,96 м2
Sрезерв.ячменя = (377,6*30%)/100%= 113,28м2
Sоз. пш. общ= 248,64 + 828,8 = 1077,44 м2
Sяр. пш. общ= 336,96 + 1123,2 = 1460,16 м2
Sячменя общ= 377,6 + 113,28 = 490,88 м2.
Таблица 7.
Качество убранного зерна.
| Культура | Дни уборки | Качество зерна | Масса зерна на току,т | |
| влажность, % | Сорная примесь, % | току, т | ||
| Озимая пшеница Яровая пшеница Ячмень | 25-28 авг. 2-13 авг. 1-10 авг. | 19 18,5 19 | 8,3 9,8 10,6 | 1073 1361 759 |
1.2Предварительная оценка качества зерна и формирование партий на
току.
Для избегания смешивания зерна, поступающего с различных полей, и для формирования партий зерна с определенным качеством производиться предварительная оценка качества зерна.
Предварительная оценка проводиться на поле путем контрольного обмолота по двум диагоналям поля. В дальнейшем формирование партий зерна после обмолота осуществляется в соответствии с предварительной оценкой Зерно одного качества, но с различных полей, высыпают в одно определенное место.
Предварительная оценка производиться по следующим показателям: культура, влажность %, сорт и репродукция, сорная примесь %,зерновая примесь %, натура г/л, количество и качество клейковины (для пшеницы).
Зерно различных типов, подтипов и сортов размещают отдельно. Зерно сильных, особо ценных и твердых пшениц размещают отдельно.
Отдельно размещают чистое зерно, средней чистоты и сорное зерно, высоконатурное, средненатурное и низконатурное зерно. Наряду этим отдельно размещают морозобойное зерно, зерно, поврежденное клопом-черепашкой, а также с трудно отделимыми примесями и с карантинными сорняками.
Партии зерна для сушки в шахтных агрегатах формируют следующим образом: влажное до 17%, сырое до 22%, сырое более 22% с интервалом в 6%. Перед сушкой зерно необходимо очищать от крупных и мелких примесей.
2.Очистка зерна.
2.1.Очистка зерна и характеристика оборудования.
Одно из основных условий обеспечения сохранности принятого по заготовкам свежеубранного зерна - своевременная эффективная очистка его от примесей. Удаление примесей весьма важно для предотвращения самосогревания и порчи зерна, так как большинство примесей отличается от семян основной культуры значительной гигроскопичностью и большей жизнестойкостью. В процессе очистки выделяются поврежденные, проросшие семена основной культуры, семена других растений и примеси неорганического происхождения. При обработке семенного зерна одновременно с очисткой производиться разделение его на фракции, различающиеся между собой по какому-либо признаку. Очистка и сортирование зерна и семян обычно проводят на одной и той же зерноочистительной машине и сводятся к разделению исходной смеси по каким-либо свойствам или признакам, например, по толщине и ширине (на ситах), по длине (на триерах) и т. д.
Технологию сепарирования зерна устанавливают с учетом подбора соответствующего оборудования, обеспечивающего наибольшую эффективность очистки в зависимости от содержания и характера примесей в зерне, технических норм производительности оборудования. Свежеубранное зерно, поступившее в хозяйство, до направления на хранение подвергают предварительной очистке от сорной и зерновой примеси.
Первоочередную очистку при приемке предусматривают для зерна,
имеющего засоренность выше ограничительных кондиций, подвергающегося
самосогреванию, зараженного вредителями хлебных запасов, а также зерна,
засоренного примесями, придающими ему несвойственный запах (полынь,
чеснок, донник, кориандр и др.)
В данном хозяйстве для предварительной очистки поступающих
зерновых масс от грубых и легких примесей применяют ворохоочистители
марки ЗД-10000.
Состоит из приемной камеры, воздухоочистительной части и ситового кузова. Приемная камера в верхней части имеет загрузочное окно, а в нижней - питающие рифленые валки. Подачу зерна в машину регулируют подпружиненными клапанами. Воздухоочистительная часть состоит из двух аспирационных каналов, воздуховода, осадочной камеры, вращающегося сетчатого барабана для отделения легких примесей и вентиляторов. В нижней части осадочной камеры расположен шнек для вывода легких примесей. Цельнометаллический ситовой кузов с двумя ситами подвешен к раме машины на четырех металлических пластинчатых пружинах, и приводиться в возвратно-поступательное движение от эксцентриков, расположенных на приводном валу.
Питающие валки подают поступающие на очистку семена в аспирационные каналы, в которых воздушный поток уносит из зерна легкие примеси. Примеси осаждаются в осадочной камере и шнеком выводятся из машины. Сход с сит - крупные тяжелые примеси, которые через отдельный выход выводят из машины, а проход - семена основной культуры через сита по специальному скатному листу направляют на дальнейшую обработку.
Техническая характеристика ворохоочистителя ЗД-10000.
Производительность, т/ч…………………………………………………….20;
Частота колебаний ситового кузова, раз в мин…………......... ……….445;
Мощность электродвигателей, кВт............................................ ………….4;
Габариты,мм:
длина……………………………………………………………………...…1995;