Разработка эффективной рекламной кампании в организации (стр. 9 из 12)
Четкая, скоординированная работа сотрудников отдела помогает оперативно информировать клиента о возможных изменениях во времени доставки, которые могут возникнуть из-за форс-мажорных обстоятельств (пробки, не предвиденные поломки, аварии).
Установка (монтаж) - очень важный этап в процессе замены окон. Если не правильно установить окно, то даже если оно сделано идеально - оно долго не прослужит. Поэтому разработке технологии монтажа, возможности применения при монтаже новых материалов, посвящается очень много времени в отделе.
Технология монтажа с применением специальных паро- влаго- изоляционных материалов (полностью соответствующих последним требованиям ГОСТов и СНИПов) и последующая отделка откосов с их утеплением, позволяет получить великолепные потребительские свойства не только окна, а и всего оконного проема в целом, создать комфортные условия проживания, минимизировать различные неудобства связанные с запотеванием, промезанием, появлением грибка на окнах и откосах.
В среднем этот процесс установки (монтаж) окна занимает 2 часа, иногда и дольше - все зависит от сложности изделия и конструкции дома. Но в любом случае, наши мастера не оставят клиента с открытым проемом и будут работать до тех пор пока не закончат установку (монтаж) окна.
Откосы, устанавливаемые «сухим» способом, изготавливаются из влагостойких гипсокартонных плит «Giproc», с последующей отделкой (окраска, термопластик), либо устанавливается вспененный ПВХ или сендвич панель.
Крепёж откоса осуществляется с помощью монтажной пены и монтажного клея. Установка откосов 1 окна занимает 4-5часов.
Технологии отделки откосов:
· Установка откосов осуществляется путём заведения гипрока за оконную раму, либо путём установки на оконный профиль.
· Подготовка проема - обрезание (подрезание) пены по периметру окна, под подоконником и со стороны наружных откосов. Очистка внутренних откосов (с отбивкой штукатурки или без неё).
· Заделка швов между наружными откосами и оконной рамой штукатуркой.
· Подготовка гипрока и его установка.
· Шов под подоконником заделывается перлфиксом.
· Удаление старого слоя штукатурки.
· Выравнивание выбоин и неровностей, образовавшихся в результате демонтажа старой рамы, как внутри, так и снаружи помещения.
· Герметизация швов.
· Теплоизоляция откосов.
· Окраска откосов производится в два-три слоя, водостойкой, моющейся белой краской класса Стандарт производитель «Текс» с обязательным использованием малярной ленты для защиты поверхности окна.
· При отделке термопластиком используется клей «Жидкие гвозди». Клей наносится на всю поверхность пластика ровным слоем.
· Независимо от вида отделки силиконовым или акриловым герметиком заполняются швы между откосами и рамой, а также между подоконником и рамой.
· Последний этап - приклеивание пластикового уголка по периметру откосов на угол между откосом и стеной. В местах соединения уголки подрезаются под углом 45º с использованием стусла. Наклеивание осуществляется силиконовым или акриловым герметиком.
Стеклопакет — это два или три стекла соедененные в единую конструкцию при помощи дистанционных рамок и клеющих составов.
Однокамерный стеклопакет состоит из двух стекол, пространство между стеклами герметично (одна камера). Наиболее часто используют стекло толщиной 4мм, а расстояние между стеклами 16мм (пишут 4-16-4). Однако можно изготовить стеклопакет с любым другим сочетанием стекол и камеры.
Однокамерные стеклопакеты используют там где нет особых требований к шумо и теплоизоляции.
Двухкамерный стеклопакет состоит из трех стекол (обычно 4мм) и двух камер. Расстояние между стеклами обычно 10мм (пишут 4-10-4-10-4). Общая ширина двухкамерного стеклопакета как правило не меньше 32мм. Такой стеклопакет лучше препятствует проникновению шума в помещение и сохраняет тепло. В жилых помещения комфортнее если в окнах установлены двухкамерные стеклопакеты.
Энергосберегающие стеклопакеты обычно однокамерные. В них вместо воздуха между стеклами закачен инертный газ, например аргон.
Это позволяет решить сразу две задачи. Во-первых повысить сопротивление теплоотдачи (т.е. сделать окна теплее). Во-вторых увеличить сопротивление ветровым нагрузкам (значит увеличить максимальную площадь стеклопакета).
Большие по габаритам стеклопакеты (более 2м) рекомендуется использовать только с газом внутри, это поможет предотвратить «слипание» стекол.
Узнать, использован ли аргон внутри стеклопакета, можно с помощью специального прибора.
Цех по изготовлению пластика предназначен для производства деталей из пластмасс.
В основу организации производства положен принцип осуществления полного изготовления деталей на одном оборудовании.
Техпроцессами предусмотрено изготовление деталей из полиамида, полиэтилена, пластика АБС, полистирола, полиформальдегида, поливинилхлорина методом литья под давлением на термопластавтоматах. Термопластавтоматы работают в автоматическом и полуавтоматическом режимах.
Детали акрилнитрилбутодиенстирольного пластика АБС изготавливаются методом вакуумформования. Полые детали из полиэтилена низкой плотности изготавливаются методом экструзионно-выдувного формования на агрегате АВ-3/5. Процесс состоит из выдувания трубной заготовки с последующим пневматическим раздувом в форме.
Детали из пластика ПВХ изготавливаются экструзионным методом.
Детали из интегрального и полужесткого ППУ изготавливаются методом импульсной заливки композиций в формы.
Цех по изготовлению пластиковых окон предназначен для:
· изготовления пластиковых конструкций;
· изготовления не стандартных конструкций, пластиковых окон ПВХ и двери любой формы;
· изготовления стеклопакетов (автоматизированная линия позволяет изготавливать любые виды стеклопакетов с использованием различных типов стекол (энергосберегающие, триплекс, тонированные, 6мм);
· ламинирования ПВХ – профиля (представлена широкая цветовая гамма, с покрытием под дерево или монохромных (синий, зеленый, красный, серый);
· изготовления алюминиевых конструкций.
Все станки из ряда оборудования для изготовления окон ПВХ отвечают высоким требованиям мировых стандартов.
Несмотря на широкие технологические возможности предлагаемого оборудования для пластиковых окон, политика ООО УМС «Минераловодское-1» направлена на сохранение низкого ценового уровня в рамках сложившейся ситуации на рынке сбыта. Современное оборудование для производства окон ПВХ позволяет изготовление окон при минимальных вложениях. Это обеспечивает конкурентное преимущество за счет более высокой рентабельности производства.
На предприятии разработаны должностные инструкции и положения об отделах, которые являются важнейшими элементами системы менеджмента, регламентирующие права, обязанности, правила взаимодействия органов управления.
2.3.3 Персонал
Хозяйственная ситуация в Росси резко меняется. Работать приходится в новой атмосфере, для которой характерна особенно жесткая конкуренция во всех ее проявлениях, в том числе в борьбе за качество и профессионализм рабочей силы. К персоналу предъявляется много требований, среди которых быстрая реакция на спрос, борьба за потребителя, умение приспосабливаться к частым изменениям структуры производства и функциональных обязанностей. Высокий динамизм коммерческой деятельности заставляет каждого работника, особенно руководящих, постоянно заботиться о своей квалификации. Учеба персонала в условиях рыночной экономики существенно отличается от подготовки кадров в бывших отраслевых институтах повышения квалификации, которые, как правило, финансировались министерствами и ведомствами. Значительно усложняется система мотивации и стимулирования работников, прежде всего в связи с приемом на работу по краткосрочным контрактам, выдвижением различных предварительных условий (в т.ч. и испытательного срока), жесткой увязкой материального поощрения с получаемой прибылью и другими факторами.
Общая численность трудящихся ООО УМС «Минераловодское-1» увеличилась с 2003 г (12 чел) по сравнению с 2006 годом (37 чел) на 25 человек.
Персонал организации характеризуются:
· составом и структурой кадров,
· численностью по категориям работающих,
· обеспеченностью кадрами по составу;
· образовательным уровнем,
· уровнем текучести;
· уровнем организации работ по повышению квалификации, подготовке и переподготовке кадров;
· эффективностью использования трудовых ресурсов,
· уровнем выполнения планов социального развития,
· социальной структурой трудового коллектива,
· уровнем производительности труда и размерами фонда заработной платы,
· экономической эффективностью мероприятий по социальному развитию трудового коллектива,
· эффективностью мероприятий по совершенствованию организации труда,
· уровнем нормирования труда,
· формами разделения и кооперирования труда,
· условиями труда,
· организацией охраны труда.
Важнейшей характеристикой состояния кадров на предприятии является их динамика которая учитывается с помощью следующих показателей:
· количество работников на начало и конец года (среднесписочная численность);
· общее число уволенных (поступивших).
Коэффициент текучести рассчитывается по следующей формуле:
,Где УР – число уволенных по собственному желанию и по инициативе администрации;
РО – среднесписочная численность работников.
В таблице 10 представлены данные о движении и текучести кадров за 2003- 2007 годы.
Таблица 10. Движение кадров в 2003-2007 гг
| №п/п | Наименование показателя | 2003 | 2004 | 2005 | 2006 | 2007 | 2008 |
| 1 | Списочная численность на начало отчетного периода | 12 | 20 | 26 | 30 | 37 | 37 |
| 2 | Принято за отчетный период | 12 | 10 | 6 | 12 | 8 | |
| 3 | Уволено за отчетный период | 4 | 4 | 2 | 5 | 8 | |
| 4 | Коэффициент текучести кадров, % | 20 | 15 | 6 | 13 | 21 |
Связь структуры с ключевыми понятиями управления – его функциями, целями, процессом, людьми и их полномочиями – свидетельствует о ее огромном влиянии на все стороны работы организации. Структура управления отражает цели и задачи организации, подчинена производству и меняется вместе с ним (таблица 11 и диаграмма 1).