Смекни!
smekni.com

Разработка технологического проекта поточных линий уборки и удаления навоза (стр. 3 из 3)

Генеральный план животноводческого предприятия должен составлять единую объемно-пространственную композицию с окружающей застройкой и ландшафтом местности.

При выборе участка для животноводческого предприятия следует учитываем санитарно-защитную зону между населенным пунктом (табл. 4.4) и зооветеринарные расстояния между соседними сельскохозяйственными предприятиями.

Таблица 4.4. Размеры санитарно-защитных зон между животноводческими предприятиями и населенными пунктами.

Наименование животноводческих предприятий Минимальные размеры санитарно-защитных зон, м

1. Животноводческие предприятия

2. Свиноводческие предприятия:

а) комплексы по выращиванию и откорму свиней до 6 тыс. голов в год

б) комплексы по выращиванию и откорму свиней от 6 до 12 тыс. голов в год

в) комплексы от 12 до 54 тыс. голов откорма в год

г) комплексы от 54 и более тыс. голов откорма в год

3. Ветеринарные объекты:

а) общехозяйственного назначения

б) пункты сбора сырья по производству мясокостной муки

в) ветеринарные объекты, обслуживающие одно животноводческое, звероводческое или птицеводческое предприятие

не менее 300 300 500 1500 2000 200 500 располагаются на территории предприятия

Зооветеринарные расстояния между свиноводческими предприятиями, предприятиями КРС и другими сельскохозяйственными предприятиями и отдельными объектами принимаются равными 150 м.

Рассчитываем технико-экономические показатели генерального плана:

1. Коэффициент застройки:

КЗ = FЗ : FO , (4.1)

где FЗ – площадь, занятая под застройкой на комплексе или ферме, 16960 м2;

FО – общая площадь фермы, м2.

Общая площадь фермы определяем исходя из потребности в земельной территории на расчетную единицу – 1 голову или 1 ското-место. Потребность в земельной территории составляет для:

а) Предприятий крупного рогатого скота

· по репродукции и выращиванию нетелей – 20…25 м2;

· по производству молока при привязном содержании 400…800 коров – 80…90 м2; 1200 и более – 60…75 м2;

· по производству молока при беспривязном содержании 400…800 коров – 65…75 м2; 1200 и более – 60…70 м2;

· по производству говядины – 13…18 м2;

б) Свиноводческих предприятий

· репродукторных – 3…5 м2;

· по воспроизводству, выращиванию и откорму – 4,5…6 м2;

· по откорму – 3,5…5,5 м2.

FO = 85∙600 = 51000 м2

КЗ = 16960 : 51000 = 0,33

2. Коэффициент использования участка:

КУ = FC : FO, (4.2)

где FC – площадь, занятая сооружениями, площадками с твердым покрытием и дорогами, 24320 м2.

FC = 24320 : 51000 = 0,48

Рассчитанные технико-экономические показатели выносим на чертеж генерального плана фермы.


5. Технологический расчет проектируемой линии.

Примерное количество навоза, получаемого от одного животного в сутки, определяем [5] по среднесуточным нормам выделения экскрементов животными и добавления к навозу технологически неизбежных отходов воды (от подмывания вымени, мытья молочной посуды, течи автопоилок и т.д.):

qср.сут = qт + qж + qв, (5.1)

где qт и qж – среднесуточные нормы выделения твердых и жидких экскрементов животных, кг;

qв – добавление к навозу технически неизбежных отходов воды, кг.

Среднесуточная норма выделения твердых и жидких экскрементов животными зависит от вида и возраста животных, способов содержания и кормления животных и других факторов (табл. 5.1).

Таблица 5.1. Примерный расход экскрементов на одну голову в сутки, кг.

Вид животных Твердые выделения Жидкие выделения

Коровы

Нетели

Молодняк КРС

Телята

Свиньи на откорме

Свиноматки взрослые

Хряки производители

Молодняк свиной

Поросята-отъемыши

Лошади

Овцы

Куры

35…40 20…25 10…15 5…10 5 9 9 5 2,5 15 0,8 0,1 20 7 4 2 4 8 6 2,5 0,8 5 2,3 –

При бесподстилочном содержании животных и применении гидравлических способов удаления навоза количество добавляемой воды зависит от принятого способа удаления навоза, способа транспортировки и других факторов (табл. 5.2).

Таблица 5.2. Суточный расход воды при различных гидравлических системах уборки навоза

Вид животных Расход воды при системе уборки навоза, л
прямого омыва рециркуля-ционной отстойно-лотковой самотечной

Коровы

Взрослые свиньи

40…50 15…20 10…15 5…6 20…25 2…4 5…10 0,5…2

Суточный выход навоза от всего поголовья фермы определяем по формуле:

, (5.2)

где qср.сутi – среднесуточный выход навоза от одного животного i-го вида или возраста, кг;

mi – поголовье животных i-го вида или возраста.

кг

Годовой выход навоза от всего поголовья фермы составит

Qгод = Qср.сутД, (5.3)

где Д – число дней накопления навоза, 270 дней.

Qгод = 33984∙270 = 9175680 кг = 9175,7 т

Зная среднесуточный выход навоза от всего поголовья фермы определяем производительность линии уборки навоза:

(5.4)

где Тн.у – время уборки навоза за сутки, 24 ч.

т/ч

6. Обоснование схемы или системы удаления навоза.

В зависимости от конкретных условий применяют [5] следующие технологии уборки, удаления и обработки навоза:

1. Технология сбора, удаления, хранения и внесения в почву твердого подстилочного навоза.

2. Технология сбора и удаления жидкого бесподстилочного навоза с приготовлением, хранением и внесением в почву твердого компоста, полученного с использованием торфа, измельченной соломы, других компостирующих материалов и минеральных удобрений.

3. Технология сбора и удаления жидкого бесподстилочного навоза с хранением и внесением его в почву в жидком виде.

4. Технология сбора и удаления бесподстилочного навоза с разделением его на твердую и жидкую фракции, с последующим хранением и внесением каждой фракции раздельно.

Первая схема применяется преимущественно при привязном содержании крупного рогатого скота и при беспривязном содержании на глубокой несменяемой подстилке.

Вторая схема применяется на крупных фермах и комплексах, преимущественно с беспривязно-боксовым содержанием крупного рогатого скота.

Третья схема применяется на специализированных фермах и небольших комплексах при условии, что весь выход жидкого навоза может быть использован в качестве удобрения внутри хозяйства без накопления его излишков.

Четвертая схема является наиболее типичной для крупных животноводческих комплексов, оборудованных специальными системами очистных сооружений. После разделения навоза твердая фракция используется как обычный твердый навоз на удобрения, а жидкая фракция подвергается сложной обработке с целью ее обеззараживания, дезодорации и осветления.

На данной проектируемой ферме технологический процесс уборки навоза из животноводческих помещений, транспортировки его к местам обработки и хранения с последующим внесением в почву можно представить следующими операциями: уборка навоза; транспортировка в промежуточные емкости-накопители; пневмотранспортировка к местам временного хранения (в навозохранилище); биотермическая обработка навоза с целью приготовления высокоэффективного органического удобрения; погрузка и транспортировка навоза в поле и внесение его в почву.

На проектируемой ферме предполагается использование технологической схемы уборки и удаления навоза предполагающей сбор, хранение и внесение в почву жидкого бесподстилочного навоза. Выбор данной технологии обусловлен заданием на проектирование, поскольку мощность фермы и указанные в задании технические средства уборки и удаления навоза предполагают использование только этой технологии. Применение гидравлической самотечной системы навозоудаления предполагает получение только бесподстилочного навоза, т.к. применение подстилки при данном способе уборки навоза невозможно из-за того, что самотечные каналы закрыты решетками и навоз протаптывается копытами животных. Применение подстилки затруднит поступление навоза в каналы и приведет к существенному повышению затрат на очистку стойл и уборку навоза. Кроме того, использование пневмотранспортной установки УПН-15 предполагает подачу навоза по трубопроводу в прифермское навозохранилище, где происходит хранение навоза и его биотермическое обеззараживание. На основании вышеизложенного можно сделать вывод о необходимости использования технологии уборки, удаления и внесения в почву навоза в жидком виде.


7. Выбор машин и оборудования.

Показатель Qл является определяющим при выборе количества и требуемой производительности средств механизации подачи кормов связь между которыми определяется формулой.

Qл = n ∙ Qтр, (7.1)

где n – число средств механизации подачи корма;

Qтр – фактическая или требуемая производительность одного средства механизации подачи корма, т/ч.

Из формулы (7.1) следует, что потребное количество машин определяется выражением

n = Qл / Qтр. (7.2)

При выборе машин и оборудования следует учитывать состав и внутреннюю планировку основных производственных помещений на ферме.

Согласно заданию на проектирование раздачи кормов осуществляется с использованием ленточного кормораздатчика с односторонним подходом животных. Раздача измельчённых зелёных кормов, силоса, соломы, сенажа, сена и укладка внутри бетонной кормушки осуществляется с помощью КЛО-75.