· хранение; обеспечивая хранение, зернохранилища снижают влияние диспропорций, возникающих между производством и потреблением зерна.
Конкуренция в зерновом бизнесе требует эффективных зернохранилищ с невысокими затратами труда, большей прибыльностью, меньшими простоями, небольшим временем взвешивания, лучшими условиями труда для обслуживающего персонала и более высокой производительностью. Важна сегодня надежность оборудования, так как увеличивается плата за простои и большое внимание уделяется требованиям безопасности. Подготовка хранилищ к приёму нового урожая занимает не последнее место в хранении. Летом из хранилища выносят все, очищают от всех растительных остатков. Тщательно осматривают, и при обнаружении щелей и трещин засыпают их стеклом и кирпичом, заливают цементом. Мусор закапывают и сжигают. Можно выделить два вида требований предъявляемых к зернохранилищам: а) технологические:
· обеспечение сохранности, количества и качества хранящегося зерна;
· максимальная механизация всех процессов;
· малая теплопроводность и хорошая гигроскопичность, обеспечивающие минимально возможные колебания температуры и предотвращающие конденсацию влаги на строительных конструкциях;
· возможная герметизация при минимальных затратах для проведения химического обеззараживания зерна;
· исключение условий для развития и жизнедеятельности вредителей хлебных запасов.
б) эксплуатационные:
· хорошая связь с подъездными путями;
· удобства эксплуатации в период наблюдения за зерном и при его обработки;
· пожаровзрывобезопасность. (Е. М. Вобликов, В. А. Буханцов, Б. К. Маратов, А.С. Прокопец Послеуборочная обработка и хранение зерна. – Ростов н/Д: издательский центр «МарТ», 2001.- 240с. )
На хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях особое внимание следует уделить приведению в надлежащий порядок территорий, зернохранилищ, производственных помещений, оборудования, тары, транспортных средств, инвентаря.
Территория должна быть утрамбована или заасфальтирована. Траву необходимо периодически выкашивать или уничтожать гербицидами. Почва на территории должна быть дренирована. Канавы для стока воды необходимо содержать в исправном состоянии и регулярно очищать от растительности и мусора. Нерекомендуется иметь открытые водостоки и водоёмы, воду которых могут использовать грызуны.
Мусор надо регулярно удалять с территории предприятия и уничтожать. В хранилищах и в других производственных помещениях должно быть всегда чисто. У входа в него необходимо иметь скребки и щетки для очистки обуви и одежды. Все щели должны быть заделаны, чтобы ограничить расселение вредителей. Любые операции с зерном и мягкой тары сопровождаются выделением пыли, оседающей в хранилищах на стенах, полу и потолках. Её необходимо удалять. Для очистки помещений, инвентаря и оборудования от пыли лучше всего пользоваться пылесосами.
Для предупреждения распространения вредителей вместе с тарой мешки и брезент следует хранить в специальных помещениях, но ни в коем случае не вместе с зерновыми продуктами.
Соблюдение всех требований по чистоте, правилам приемки, размещения, хранения имеет исключительное значение при профилактики их заражения вредителями хлебных запасов.
И наконец, большое значение в этом отношении имеет подготовка технической базы к приёмки зерна нового урожая, в процессе которой проводится комплексное обеззараживание всех зернохранилищ, средств механизации, территории предприятия. (Закладной Г. А. защита зерна и продуктов его переработки от вредителей. - М.: Колос, 1983. – 215с.)
Таблица 3.2.
Материально-техническая база хранения растениеводческой продукции
| Тип хранилища | Год постройки | Емкость, тыс.га | Площадь закрома, м2 | Количество закромов, шт. | Наличие | |
| Активной вентиляция | Механизации загрузки и выгрузки | |||||
| Типовой | 1980 | 0.2 | 725 | 2 | есть | имеются |
Одним из условий успешной работы зерноочистительной техники и сушилок является значение показателей уборочной влажности и содержания примесей в зерновой массе. Эти данные представлены в табл. 3.3.
Таблица 3.3.
Показатели состояния зерновых масс, поступающих от комбайнов на ток (среднее за 3 года)
| Культура | Календарный срок уборки | Состояние зерновой массы | Масса зерна, поступающего на ток | |
| Влажность, % | Сорная примесь, % | |||
| Озимая пшеница | 5-15 июля | 14 | 7 | 4413 |
| Яровая пшеница | 20-30 июля | 14 | 8 | 401 |
| Ячмень | 10-20 июля | 5 | 8 | 3503 |
| Просо | 25 июля – 5 августа | 17 | 7 | 374 |
Таблица 3.4.
Эксплуатационная производительность машин (агрегатов) на очистке и сушке семян
| Культура | Марка ма-шины, агрегата | Эксплутационная производительность, т | |||||||
| в час | за сутки | ||||||||
| товарное зерно | семена | товарное зерно | семена | ||||||
| Пас-порт-ная | Фак- ти-чес-кая | Пас-порт-ная | Фак-ти-чес-кая | Пас-порт-ная | Фак-ти-чес-кая | Пас-порт-ная | Фак-ти-чес-кая | ||
| Озимая пшеница | ЗАВ-20 | 18,8 | 9,4 | 301 | 150 | ||||
| ЗАВ-40 | 37,6 | 14,1 | 602 | 226 | |||||
| Яровая пшеница | ЗАВ-20 | 17,6 | 8,8 | 282 | 141 | ||||
| ЗАВ-40 | 35,2 | 13,2 | 564 | 211 | |||||
| Ячмень | ЗАВ-20 | 14,2 | 7,1 | 227 | 144 | ||||
| ЗАВ-40 | 28,4 | 10,7 | 454 | 171 | |||||
| Просо | ЗАВ-20 | 6,8 | 3,4 | 109 | 54 | ||||
| ЗАВ-40 | 13,6 | 5,1 | 218 | 82 | |||||
Предварительная очистка зерна предназначена для повышения сыпучести материала, подготовки его для сушки в шахтных сушилках, удаления из него крупных и легковесных примесей, для удаления из зерна основных очагов инфекции: пыли, земли, растительных остатков, минералов и т. п. Помимо этого, главной целью предварительной обработки является сохранение больших масс зерна при его хранении до сушки. Поэтому функции предварительной очистки значительно расширились, и теперь она должна осуществляться сразу после уборки урожая, а не только непосредственно перед его сушкой. Предварительная очистка позволяет значительно удлинить срок хранения зерна, даже без его вентилирования.
Чтобы все поступающее зерно сразу обрабатывать, нужны машины предварительной очистки с производительностью, равной наибольшей интенсивности поступления его. Машины предварительной очистки должны сочетаться со специальными площадками для размещения зерна и завальными ямами при машинах. Их объем необходимо тесно увязывать с максимальной интенсивностью поступления зерна в течение суток и с неравномерностью его поступления.
Для предварительной очистки зерна в хозяйстве используется очиститель вороха передвижной ОВП – 20А. Его применяют для очистки вороха зерновых и других культур, поступающих на обработку от зерноуборочных комбайнов. Преимущественно используют в складских помещениях, а также на открытых площадках (токах).
Зерновой ворох в машине очищается так.
При движении машины вдоль бунта шириной до 4,5 метров скребковыми питателями ворох подается в приемную камеру, где шнеком распределяется по ширине. Из камеры ворох двумя равномерными потоками направляется в аспирационные каналы. Воздушным потоком наиболее лёгкие примеси подаются в пневмотранспортер, откуда выводятся из машины, а более крупные легкие примеси оседают в отстойной камере. Зерновой ворох поступает на верхние решета, где и идет дальнейшая очистка. На решете Б1 (фракционная) примерно половина (по массе) зерна более мелкого и с мелкими примесями проваливается сквозь отверстие решета, а другая с более крупными, тяжелыми примесями сходом идет по решету и поступает на решето Б2 (колосовое). Размер отверстий решет 5 мм. Сходом с решета Б2 выделяются крупные примеси, которые затем шнеком фуражных отходов выводятся из машины. Провалившееся зерно по скатной доске идет в задний приемник, затем в шнек и отгрузочный транспортер. Провалившееся сквозь отверстия решета Б1 фракция идет на решето В (подсевное, размер отверстий 1,7 – 2 мм), а затем Г(сортировочное), на которых проходом выделяются мелкие тяжелые примеси, щуплое дроблёное зерно, которое затем по скатной доске идет в шнек фуражных отходов и выводятся из машины. Очищенное зерно сходом с решета Г идет в приемник и далее отгрузочным транспортером выводится из машины.(механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян /М.С. Кулагин, В.М. Соловьев, В.С. Желтов.-М.:Колос, 1979.-256с.)