Для определения размеров щитов и пультов необходимо:
1) уточнить вид и количество, размеры приборов устанавливаемых на щите(пульте), размеры приборов и средств автоматизации принимают по паспортным данным;
2) распределить приборы, аппараты по монтажным панелям щита(пульта) с учетом правил их расположения;
3) выбрать требуемые размеры щита и выбрать стандартный типоразмер щита.
Определение монтажных зон.
Таблица 6.1. Размеры элементов аппаратов.
Позиционное обозначе-ние | Наименование | Кол-во,шт. | Размерыаппаратов, мм. | Размеры аппаратов сучетом монтажных зон,мм. | |||||||||||||
1 | Н | В | L’ | Н’ | В’ | ||||||||||||
QS | Рубильник | 1 | 160 | 100 | 100 | 210 | 150 | 150 | |||||||||
QF | Автоматический выключатель | 1 | 90 | 75 | 60 | 280 | 250 | 220 | |||||||||
КМ | Магнитный пускатель | 1 | 70 | 70 | 90 | 240 | 240 | 280 | |||||||||
SB | Кнопка управления | 2 | 75 | 75 | 40 | 375 | 375 | 270 | |||||||||
ХТ1 | Клемная колодка | 1 | 100 | 35 | 10 | 150 | 85 | 60 | |||||||||
SА | Тумблер | 1 | 15 | 35 | 25 | 65 | 85 | 75 | |||||||||
HL | Сигнальная арматура | 2 | 20 | 20 | 50 | 210 | 210 | 300 | |||||||||
KT | Реле времени | 1 | 130 | 130 | 70 | 180 | 180 | 120 | |||||||||
А1 | ФУЗ-ЗМ | 1 | 160 | 160 | 100 | 420 | 420 | 300 |
Выбор типа ящика управления.
Определяем ширину шкафа:
мм,где L — ширина аппаратов, мм; а — расстояние между аппаратами, мм; l — расстояние от края шкафа, мм.
мм;Высоту шкафа:
H=600мм;
Глубина шкафа:
B=250мм;
В связи с тем, что требуемые размеры, стандартных размеров шкафов отсутствуют, делаем заказ на изготовление шкафа управления с необходимыми нам размерами.
7 Показатели разработанного электропривода
Орпеделение расчетных показателей надежности разработанного электропривода коэффициентым методом.
Для отдельных разработок требуется произвести экономическую оценку надежности технических средств. Решение этой проблемы является одной из важнейших задач народного хозяйства. Повышение надежности сокращает простои, упрощает организацию ремонта, сокращает потребность в запчастях и т.д., т.е. в конечном итоге приводит к экономическому эффекту.
Вычисляем параметры надежности:
1. Параметр потока отказов:
;где λδ—интенсивность отказа базового элемента системы(λδ=0.03 10-6);
;2. Наработка на отказ:
;3. Среднее время восстановления системы:
ч;4. Вероятность восстановления системы в заданное время:
где τ3 —минимальное время, заданное техническими условиями для восстановления системы, чтоб не нарушить ход технологического процесса, не было порчи продуктов и т.п.
;5. Коэффициент готовности:
;6.Показатель безопасности системы:
Как показал расчет, в связи с тем, что установка используется непродолжительно в течение дня, она имеет высокие показатели надежности.
Определение удельных показателей электропривода.
Определяем мощность потребляемую из сети:
кВт;Определяем потребляемую установкой энергию за год (примем что привод работает 0,26 часа в сутки, 365 дней в году):
;Определим удельную энергию машины:
;Определение показателей, достигнутых по пункту 1.5
Потребляемая энергия из сети при ручном управлении:
;Экономия электроэнергии в
:ΔW=Wруч.-Wавт.= 277,035-218,27=58,76 кВт • ч.
Экономия электроэнергии в
: .Литература
1 . А.П. Фоменков. Электропривод сельскохозяйственных машин, агрегатов и поточных линий.: М.:Колос, 1984.
2. А.Э. Кравчик, М.М. Шлаф и др. Справочник: Асинхронные двигатели серии 4А.
3. В.К. Гриб, С.С. Жук и др. Механизация животноводства. — Мн.: Ураджай, 1997.
4. Методические указания, по выполнению курсовой работы «Электропривод».
5. Электропривод. Методические указания, к практическим занятиям для студентов специальности С 03.02.01 . Часть 2.2.
6. Энергосбережение в электрооборудовании. Методические указания.
7. Автоматизация технологических процессов. Методические указания.
8. Электропривод. Методические указания к самостоятельной работе студентов специальности 74.06.05 «Энергетическое обеспечение сельскохозяйственного производства».