Преимущества интегрированного формирования в мясном скотоводстве на примере СПК Дружба Еравнинского (стр. 9 из 12)
Таблица 12
Финансовые результаты хозяйственной деятельности
| Показатели | 2006г. | 2007г. | 2008г. | 2008г. в % к 2006г. |
| Выручка от реализации, тыс.руб. | 4680 | 6687 | 8232 | 175,9 |
| Полная себестоимость реализованной продукции, тыс.руб. | 4665 | 6097 | 7496 | 160,7 |
| Прибыль от реализации продукции, тыс.руб. | 15 | 590 | 736 | 4906,7 |
| Уровень рентабельности, % | 0,32 | 9,67 | 9,82 | 3053,6 |
Экономическую эффективность сельскохозяйственного производства характеризует рентабельность, которая представляет собой экономическую категорию, отражающую доходность и прибыльность предприятия.
Рассчитаем уровень рентабельности.
Р = (Прибыль / Полная себестоимость)*100,
Р2006= (15/4665)*100=0,32;
Р2007= (590/6097)*100=9,67;
Р2008= (736/7496)*100=9,82.
Как мы видим, из табл.12, в 2007 году положительный показатель говорит о том, что предприятие рентабельно. Рентабельность производства в 2007 году заметно увеличилась по сравнению с 2006 годом, и составила 9,82%.
Одной из основных проблем СПК «Дружба», как и в целом по стране, стала проблема сбыта мясной продукции. На сегодня каналами реализации мясной продукции являются реализация местному населению, в том числе работникам хозяйства, а также сдача мяса на рынки города по цене, не покрывающей расходы на перевозку.
Что касается внутрироссийского решения вопроса со сбытом, напрямую связанную с нацпроектом «Развитие АПК», эксперты предлагают укрепить такую удобную для всех схему, причем на уровне каждого региона: производители мяса, в том числе фермер, договариваются с закупщиками о конкретном объеме производства/покупки продукции, которая осуществляется в заданные сроки.
При этом производитель не попадает в ситуацию, когда мясо некому сбыть, и не сдает его чуть ли не ниже себестоимости, а закупщик не испытывает проблем с поиском хорошего производителя и нужного количества продукции [29 стр.67].
Рассмотрев данную проблему можно прийти к выводу о том, что необходимо пересмотреть каналы реализации с целью снижения расходов и повышении эффективности производства мясной продукции в хозяйстве. В связи с этим, предлагается создание вертикально интегрированного формирования, то есть объединения по схеме «производство-переработка-реализация».
В с. Сосново-Озерское работает цех по переработке мяса (колбасный цех). Он находится в 60км от СПК «Дружба». Учитывая это можно заключить договорные отношения по поставке мяса на перерабатывающее предприятие в с. Сосново-Озерское. А если учесть, что хозяйство поставляет мясо на рынки г. Улан-Удэ, который находится в 370км от самого хозяйства, то заключение договора как интегрированного формирования привело бы значительному повышению эффективности производства мяса и мясной продукции крупного рогатого скота.
Однако данный цех по переработке мяса и производству колбасной продукции не располагает достаточной мощностью, так как существует очередь на сдачу сырья от других поставщиков.
Глава 3. Экономическая эффективность создания интегрированного формирования
3.1 Характеристика сложившихся условий для переработки в районе
Экономическая ситуация предъявляет особые требования к управлению предприятиями, перерабатывающими сельскохозяйственное сырье: изучение рынка, маркетинга, своевременная реакция на изменения в спросе, повышение конкурентоспособности продукции, разработка инвестиционных проектов и многое другое [36 стр. 15].
Существо предлагаемого проекта – расширение колбасного цеха.
Рис. 1 . Схема создания интегрированного формирования
Местоположение - планируется выполнить на территории собственно РабКоопа. Сосново-Озерский РабКооп был создан в 1986 году. В настоящее время наряду с колбасной продукции производит кондитерские изделия.
Описание продукта – колбасные изделия. Ассортимент, продукции: ветчина рубленая, сервелат Невский, колбаса вареная Российская, колбаса вареная Конская, колбаса полукопченая Озерская, колбаса полукопченая Городская, колбаса полукопченая Ямская, сардельки, шпикачки, сосиски, фарш говяжий.
3.2 Технологический процесс и характеристика оборудования
Технология производства варено-копченых колбас заключается в следующем: мясо солят и выдерживают от 2 до 4 суток. Затем просоленное мясо, шпик и добавки используют для приготовления фарша. Готовым фаршем заполняют оболочки и обвязывают шпагатом. Полученные батоны выдерживают 1-2 суток, коптят 1-2ч, затем варят 60-90мин. После варки батоны охлаждают 5-7 ч и производят вторичное копчение 1-2 суток. После чего сушат 3-7 суток. Готовую колбасу упаковывают в картонные коробки и отправляют на склад готовой продукции. Всего длительность производственного цикла 8-15 суток (среднее 10 суток).
Технология производства колбасных изделий представлена в рис.2. 
Рис.2. Технологический процесс переработки мяса
Рецептура некоторых видов колбасных изделий рассмотрена в табл.13.
Характеристика имеющегося оборудования
Куттер с выгружателем УКИ-100. Цена – 353050,0 руб. Производительность – 70 кг/ч. Напряжение – 380В, мощность – 220 кВт. Габаритные размеры – 1830-1100-1400мм.
Куттер с выгружателем и с изменяющимся режимом вращения ножей и чаши, предназначен для тонкого измельчения, фаршеприготовления варено-копченых, сырокопченых, вареных, ливерных колбас, а также сосисок и сарделек.
Режущий блок состоит из трех пар серповидных ножей, расположенных в трех уровнях. На куттере допускается измельчение охлажденного от –1 до –5°С мяса, в кусках с массой не более 0,5кг.
Геометрическая вместимость чаши – 100л. Частота вращения ножей – 1500-3000 об/мин. Частота вращения чаши – 12/24 об/мин. Масса – 940кг.
Мясомассажер для мягчения мяса и ускорения посола.
Мясомассажер Мг-200 предназначен для мягчения и интенсификации посола костных и бескостных отрубов из говядины и другого сырья. Применение массажера позволяет получить продукт высокого качества с нежной и сочной консистенцией, обеспечить равномерное распределение посолочных ингредиентов по объем у продукта и увеличить выход готовой продукции на 10-15% .
Технические характеристики: единовременная загрузка мяса сырьем, кг – 90-120; производительность, кг/смена до 250; объем рабочего барабана – 200; скорость вращения рабочего барабана, об/мин – 17; режим вращения рабочего барабана – программируемый; Электрическая мощность, кВт – 0,4; масса, кг – 160. Цена 185000 руб.
Применяется для введения внутримышечных консервирующего рассола в мясо с костями. Инъекторы (иголочные) приспособлены для введения рассола в мясо с костями и без костей. Функции: регулировка введения посола; регулировка шага ленты конвейера; клапан рассола; устройство для автоматической мойки иголок, емкость резервуара рассола.
Техническая характеристика NKP-216. Максимальная производительность, кг/ч – 1000; количество игл – 216. Шаг транспортера, мм – 20-60; количество тактов в минуту, такт/мин – 56; высота просвета между транспортерами и иглами, мм – 150; ширина транспортерной ленты, мм – 580; размер, мм – 2150-780-1900; емкость рассола, л – 400; мощность главного двигателя, кВт – 2,2; мощность двигателя насоса, кВт – 2x1,1; масса, кг – 350.
Волчок (мясоперерабатывающее оборудование) предназначен для измельчения парного, охлажденного или мороженного мяса и мясопродуктов при изготовлении фарша для колбасного и других мясных изделий. Мясорубка – волчок МИМ-300 производительность 300 кг/ч, диаметр режущего инструмента 82мм.
Упаковщик вакуумный Н-300 А2004, масса, кг – 142. Размер 680-630-1020мм. Максимальный размер упаковываемой продукции, мм – 600-475-170. Ванна пастеризационная ВП-035 2003, вместимость, куб.м – 0,35, Электродвигатель, кВт – 0,75, частота вращения – 28.
Производственный цикл заключается в следующем: мороженое мясо измельчается, в полученный фарш добавляются вода и специи. Готовым фаршем заполняют оболочки, накладывают скрепки и петли крепления. Затем наполненные батоны варят 24ч и охлаждают. Готовую колбасу упаковывают в картонные коробки и отправляют на склад готовой продукции. Всего длительность производственного цикла 36ч (1,5 сутки).
Для расширения колбасного цеха и увеличения объемов производимой продукции необходимо планирование инвестиций.
Планирование инвестиций на предприятии очень сложный и важный процесс. Сложность этого процесса заключается в том, что необходимо учитывать многие факторы, в том числе и непредвиденные.
Важнейшими показателями плана капитального строительства являются: ввод в действие производственных мощностей и основных фондов, их стоимость, рентабельность проекта, срок окупаемости.
Для расширения производства необходимо закупить дополнительное оборудование, номинальной стоимостью 500 тыс.руб. Для этой цели будет взят кредит в Россельхозбанке под 19% годовых. Срок уплаты кредита – 2 года.
Приведем ниже характеристику оборудования, которое необходимо закупить, чтобы повысить объем производства и качество продукции.
Мясорубка МИМ-300, назначение: предназначена для получения из мяса. Цена товара с учетом НДС – 21000руб.
Технические характеристики: производительность – 300кг/ч, частота вращения шнека – 250об/мин, установочная мощность – 1,5кВт, габаритные размеры – 680-370-441мм, масса – 50кг. Особенноcти: выпускается в настольном варианте; для получения фарша разной степени измельчения мясорубка комплектуется тремя ножевыми решетками с отверстиями Ду–3мм, Ду–5мм, Ду–9мм.; оснащена несъемным предохранителем, исключающим возможность травматизма обслуживающего; переработку мяса необходимо производить только после удаления костей. [49].