рис. 2 почвы. До применения картофелекопателя ботва должна быть убрана. Рабочая скорость агрегата с трактором МТЗ-50 (80) 6…8 км/ч.
Организация внедрения в производство
Новые технические средства для поверхностной обработки почвы можно изготовить непосредственно в мастерских колхозов и совхозов или же в условиях районных отделений Сельхозтехники, соблюдая следующие схемы компоновки и размеры.
Комбинированная почвообрабатывающая машина составляется из серийного культиватора КПС-4, фронтальной бороны-выравнивателя, роторной винтовой прутковой подрессоренной бороны-катка. Фронтальная борона изготавливается из уголка 75×75 мм с зубьями от тяжелой бороны «Зигзаг» длиной выхода 100 мм, шагом 110мм и устанавливается на расстоянии не менее 450 мм от стоек рыхлителей второго ряда. Чтобы исключить забивание, угол наклона зубьев определён 45° назад, а высота подвешивания всей фронтальной бороны выбирается такой, чтобы исключить сгруженные почвы и обеспечить боронование только на 4…5 см. Фронтальная борона снабжается тремя тягами: в центре и по краям. Параметры ротора: диаметр – 220 мм, длина – 2100 мм, число прутков – 8 – 10, диаметр прутка – 12 мм (или шестигранник, лучше – четырёхгранник), шаг винтового захода – 4 м, число дисковых опор – 5, прутки приварены в пазах дисков. Установочные размеры ротора представлены на рисунке 3 (для составления широкозахватывающего агрегата из нескольких таких культиваторов).
Используя эти выравнивающие-бороновально-прикатывающие технические средства поверхностной обработки почвы, составляют комбинированные агрегаты и с другими серийными орудиями (рис. 4 – 12), применяемыми в цикле полевых работ.рис. 3
рис. 3
рис. 4 рис. 5
рис. 6
рис. 7
рис. 8
рис. 9
рис. 10рис. 11
рис. 12
Техническая характеристика комбинированной почвообрабатывающей машины
Ширина захвата, м 4
Рабочая скорость, км/ч 8…15
Производительность, га/ч 4…5
Масса удельная, кг/м 180
Тяговый класс трактора, кН 1,4
Борона дискозубовая коническая с коэффициентом унификации, равным 0,94, сконструирована на основе секции серийно выпускаемых дисковых лущильников ЛДГ-5, ЛДГ-10, ЛДГ-15, на базе которых созданы бороны шириной захвата 5, 10, 15 м. Собранные дискозубовые секции бороны имеют форму лежащего на боку усечённого конуса. Диски каждой секции имеют разный диаметр, уменьшаясь на 15 мм постепенно с 450 до 330 мм (рис. 13). К дискам двумя болтами М10×35 прикреплены зубья длиной 60 мм от борон «Зигзаг». Количество их выбрано так, чтобы сохранить примерно равную длину дуги режущей части диска между зубьями.
рис. 13
Техническая характеристика конической дискозубовой бороны на базе лущильника ЛДГ-10
Ширина захвата на лугах при угле атаки 15°, м 11,5
Ширина захвата на зяби при угле атаки 30°, м 10,0
Рабочая скорость, км/ч 8…18
Производительность, га/ч 8…15
Удельная металлоёмкость, кг/м 240
Масса одной секции без учёта рамы, кг 120
Ширина захвата одной секции с девятью дисками, м 1,4
Используя отдельные секции дискозубовой конической бороны, составляют следующие комбинированные почвообрабатывающие машины с энергосберегающими режимами агрегатов (рис. 14 – 18).
На пахотных агрегатах число дисков на бороне доводят до 10 (диаметр меньшего диска 330 мм), а тип отвалов корпусов плугов выбирают в зависимости от принятой основной обработки почвы. Весьма эффективно применение в таком сочетании корпусов Т.С.Мальцева. Угол атаки секций конических борон равен 30°.
Комплектование плугов коническими боронами наиболее желательно при вспашке дернины и глыбистой почвы. На рисунке 12 буквой П показано перекрытие предыдущего прохода для обеспечения слитности поверхности поля. На 8-м и 9-м корпусных плугах устанавливают две дискозубовые секции (рис. 13).
Дискозубовая коническая борона удобна и эффективна со всеми видами плоскорезов. Для совмещения основной плоскорезной обработки с поверхностной (рис. 14) квадратный вал секции лущильника удлиняют на 800 мм и дополнительно устанавливают четыре диска (рис. 15), что позволяет использовать агрегат вместо плуга, одновременно заделывая органику, и применять такой агрегат также и под раннюю зябь.
Орудие для снегозадержания используют на посевах при малой толщине снежного покрова, когда известными снегопахами нельзя или невозможно проводить накопление снега.
рис. 14
рис. 15
рис. 16 рис. 17
Для составления этого агрегата нет необходимости в новых органах, а достаточно иметь либо сцепку СП-11, либо раму дискового лущильника ЛДГ-5, либо ЛДГ-10 и шарнирно присоединить к одной из них батареи дисковых катков с двусторонней конической поверхностью от сеялок СЗП-3,6 или СЗП-2,1 (рис. 19).
рис. 18
Техническая характеристика орудия для снегозадержания
Ширина захвата, м 6,7
Рабочая скорость, км/ч 6…8
Тяговый трактор МТЗ-82, Т-150К
Картофелекопатель для сложных почвенно-климатических условий с коническими сепараторами. Новые сепараторы, которыми снабжен серийный картофелекопатель КТН-2Б, основаны на принципе работы конической бороны: пальцы-ворошилки совершают движение с различной окружной скоростью по длине конического барабана, поэтому легко расчленяют слитную массурис. 19 тяжелосуглинистой почвы, подаваемой лемехами. Сепараторы устанавливают в следующем порядке: вначале рассеивающий, диаметр пальцев которого уменьшается от середины к краям от 190 до 150 мм, затем собирающий сепаратор, длина пальцев которого уменьшается в обратном направлении – от края к центру. Пальцы двух сепараторов при встречном движении заходят друг за друга. Это необходимо для разбивания выкопанного пласта. Чтобы не повредить клубни, пальцы изгибают по архимедовой спирали и на них надевают резиновые шланги. Валы с подшипниками и приводные цепи шагом 25,4 мм, а также приводные звёздочки для сепараторов с числом зубьев 25 и 22 заимствуются от комбайна «Дружба». Диаметр прутиков для пальцев – 12 мм. Лонжероны рамы картофелекопателя усиливают двумя дополнительными уголками 65×40 мм, длиной 900 мм. Межцентровое расстояние первого сепаратора от задней звёздочки подъемного элеватора – 400 мм, а между двумя сепараторами – 350 мм. Для того чтобы в процессе сепарации клубни не забрасывались в соседние рядки, сверху сепараторы покрывают пологом.
Техническая характеристика переоборудованного картофелекопателя
Ширина захвата, м 1,4
Рабочая скорость, км/ч 6…8
Производительность, га/ч 0,9
Число пальцев на одном роторе 48
Число рядов пальцев на роторе 12
Шаг цепей, мм 25,4
Организационная структура внедрения в производство настоящих рекомендаций, как показал опыт, следующая:
изготовление и испытание образцов рабочих органов и орудий для поверхностной обработки почвы в передовом хозяйстве;
проведение районного семинара с демонстрацией агрегатов в работе для главных специалистов хозяйств;
изготовление и внедрение агрегатов в каждом хозяйстве района под контролем специалистов РАПО;
проведение научно-технического совета МСХ республики или области;