Розробка машини для подрібнення коренебульбоплодів (стр. 5 из 13)

(2.23)

де

- добова продуктивність окремої технологічної лінії, т/доб;

- фактична годинна продуктивність лінії або завантажуючого живильника (для концкормів), т/год.

Час завантажування концентрованих кормів:

год.

Час завантажування зеленої маси:

год.

Час завантажування коренеплодів:

год.

Час завантажування соломи:

год.

Розрахунковий час завантажування змішувача, год:

год. в літній період і 1,3 год. відповідно в зимній період роботи кормоцеху.

Час приготування однієї порції суміші, год:

(2.24)

Для літнього сезону:

Т_п = 0,667+0,3+0,3 =1,267 год.

Де t_1, t_2, t_3, відповідно час змішування та вивантажування однієї

порції, год (табл. 2.8).

Таблиця 2.8

Приблизний час операцій при роботі порційних змішувачів, год

Операції	Марка змішувача
	ВК-1	С-3	С-7	С-10
Змішування	0,25	0,25	0,30	0,30
Вивантажування	0,10	0,10	0,20	0,30

Тривалість роботи машин, працюючих незалежно від роботи змішувачів (в нашому прикладі дробарка ДКУ-1 на подрібненні зерна та норія НЦГ-10), год.

год. (для дробарки)(2.25)

год. (для норії)

2.2.8 Розрахунок технологічних показників кормоцеху.

Площа кормоцеху, м²

(2.26)

де К – коефіцієнт, враховуючий площу проходів, робочих місць та ін., К=2...3;

- сумарна площа машин та обладнання, м²;

Об'єм будови, м³

= 195 · 3 = 585 м³ (2.27)

де Н – висота будови, м. Залежить від розмірів машин, але не менше 3,5 м.

Потреба в робочих залежить від рівня механізації виконання операцій. Якщо всі операції виконуються за допомогою машин, то роль оператора зводиться до контролю та керування роботою технологічних ліній. Наприклад, для розглядаємого кормоцеху достатньо однієї людини: оператора.

Ручне завантажування подрібнювачів може бути застосоване на дрібних фермах при невеликих об'ємах робіт, де застосування живильників економічно необгрунтоване. Однак потрібно мати на увазі, що в цьому разі як правило знижується продуктивність подрібнювачів та погіршуються соціальні умови праці робочих.

Річна потреба в електроенергії, кВт.год:

(2.28)

де

– добова тривалість роботи і-ї машини, год (береться з графіку роботи машин,);

N_і – потужність приводу і-ї машини, кВт;

D_i – кількість днів роботи машини за рік (D_i =220 або 365 днів);

n - кількість машин в кормоцеху.

Сумарна потужність електродвигунів, кВт:

(2.29)

Річна потреба в воді, т:

(2.30)

т.

де n – кількість робочих кормоцеху, люд;

q₁ – норма добової витрати води на одного робочого (q₁=0,2 т/люд);

– добова продуктивність лінії коренеплодів, т/доб;

q₂ –норма витрати води на мийку коренів (q₂⁼0,8);

– добова витрата води для зволоження кормів, т/доб;

К_B – коефіцієнт інших витрат води (К_B=1,2).

Річна потреба в парі, т:

(2,31)

де Р₁– норма добової витрати пару на нагрівання води для робочих (Р₁=10 кг/люд);

V– об'єм будови кормоцеху, м³;

р₂ – норма добової витрати пару на опалювання приміщення (р₂=0,75 кг/м³);

D _о– кількість днів опалювального сезону (D_о=180 днів).

Якщо виникає необхідність запарювати корма в разі порушення режимів зберігання та псування (ураження грибками, мерзлі корені і таке інше), то слід передбачити додаткову витрату пару; для коренеплодів – 0,20 кг/кг, для концкормів – 0,30 кг/кг, для соломи – 0,45 кг/кг.

Годинна продуктивність кормоцеху, т/год:

(2.32)

де

– добова продуктивність лінії змішування, т/доб;

Т_к – час роботи кормоцеху на добу, год (знаходиться з графіку роботи машин кормоцеху).

2.2.9 Розрахунок економічних показників кормоцеху.

Балансова вартість обладнання, грн:

(2.33)

де С_і – ціна і-ї машини, грн;

К_м – коефіцієнт, враховуючий витрати на постачання і монтаж, (К_м =1,2)

n – кількістьмашин.

Балансова вартість будови, грн:

= 585 · 120 = 70200 (2.34)

де V- об'єм будови, м³;

- питома вартість одного кубометру будови =20 грн/м³).

Балансова вартість кормоцеху, грн:

В_К=В_О+В_П = 305676 + 70200 = 375876 (2.35)

Питомі витрати праці, люд·год/т:

(2.36)

де n – кількість робочих кормоцеху, люд;

Q_K – годинна продуктивність кормоцеху, т/год.

Річні експлуатаційні витрати, грн:

S= (S_А+ S_р + S_о+ S_в + S_п) · К_і (2.37)

де S_А – відрахування на амортизацію, грн;

S_р – витрати на ремонт, грн;

S_О – витрати на оплату праці робочих, грн;

S_В – вартість води, грн;

S_П – вартість пару, грн;

К_і– коефіцієнт інших прямих витрат (К_і = 1,05).

S=(45302 + 31972 + 4805 + 17238 + 5835 + 64960)·1.05 = 178618

S_А= В_о· а_о + В_п· а_п (2.38)

де а₀, а_П – норми відрахувань на амортизацію обладнання (а_о = 0,142) та будови (а_п = 0,027)

S_А= 305676 · 0,142 + 70200 · 0,027 = 45302

S_р = В_о·p_о + В_п· p_п (2.39)

де p_о , p_п – норми відрахувань на ремонт обладнання (р_о=0,10) та будови (р_п=0,02)

S_р = 305676 · 0,1 + 70200 · 0,02 = 31972

(2.40)

де n – кількість робочих кормоцеху, люд;

Т_к – час роботи кормоцеху за добу, год;

D_к – кількість днів роботи кормоцеху за рік;

С_о – годинна оплата праці робочих (С_о=1 грн/год);

Н_о – коефіцієнт нарахувань на заробітну платню (Н_о = 1,05).

S₀ = 1· 5,2 · 220 · 4 · 1.05 = 4805

S_E= G_E·C_E(2.41)

де G_E – річна потреба в електроенергії, кВт год;

С_Е – ціна однієї кВттод, (С_Е = 0,10грн/кВт·тод).

S_E= 57458 · 0.3 = 17238

S_B = G_B·C_B(2.42)

де G_B – річна потреба в воді, т;

C_B– ціна однієї тони води, (C_B = 0,3 грн/т).

S_B = 4488 · 1.3= 5835

S_П = G_П ·C_П (2.43)

де G_П – річна потреба в парі, т;

C_П – ціна однієї тони пару (С_п=200 грн/т).

S_П = 81,2 · 800 = 64960

Річні приведені витрати, грн:

Р = S+ 0,01R· В_к (2.44)

де R – річний процент на капітал (R =15).

Р = 178618 +0.01·15· 375876 = 235000

Річне виробництво кормів, т:

(2.45)

= 35,6 · 220 = 7832

Питомі експлуатаційні витрати, грн/т:

(2.46)

Питомі капітальні вклади, гр/т:

(2.47)

Питомі приведені витрати, гр/т:

(2.48)