Анализ использования машинно-тракторного парка и состояния ремонтной базы СПК "Новологиновский-1" (стр. 4 из 12)
где Nк, Nт - количество капитальных и текущих ремонтов за комбайнами данной марки,
Км – количество комбайнов данной марки, (шт.),
ηк, ηт - коэффициент охвата капитальным, текущим ремонтом машин данной марки.
Для зерновых комбайнов: ηк=0,18; ηт=0,6.
Для картофелеуборочных и силосоуборочных комбайнов: ηт=0,73.
Для зерновых комбайнов:
; принимаем NK=2; 
; принимаем NT=6.Для силосоуборочных комбайнов:
; принимаем NT=1.Количество текущих ремонтов простых сельскохозяйственных машин определяем по формуле:
, (2.3)где Nт – количество текущих ремонтов машин данной марки,
Км – количество машин данной марки, (шт.),
ŋСХМ – коэффициент охвата текущим ремонтом машин данной марки,
Для плугов и культиваторов: ŋСХМ =0,8;
Для лущильников, сеялок: ŋСХМ =0,75;
Для жаток и картофелесажалок: ŋСХМ =0,7.
Для плугов:
; принимаем NT=20.Для сеялок:
; принимаем NT=15.Для лущильников:
; принимаем NT=17.Для культиваторов:
; принимаем NT=14.Для автомобилей количество текущих ремонтов не определяется, так как текущий ремонт их не имеет определённой периодичности и определённой трудоёмкости.
Для автомобилей определяем годовую трудоёмкость всех текущих ремонтов по формуле:
, (2.4)где Ттр – общая годовая трудоёмкость ТР для автомобилей данной марки, (чел. час.)
Туд – удельная трудоёмкость для машины данной марки, (чел. час./1000 км пробега)
Для Газ – 53 Туд=7,6 (чел. час./1000 км. пробега)
Для ЗИЛ – 130 Туд=8,0 (чел. час./1000 км. пробега)
Для Газ – 53:
(чел. – час.)Для ЗИЛ – 130:
(чел.-час.)2.2 Расчёт численного состава основных и вспомогательных рабочих
Рассчитанная загрузка в ЦРМ по объектам и видам ремонтных работ даёт возможность определить общее количество работников мастерской.
Основные производственные рабочие определяются по общей трудоёмкости ЦРМ, остальные категории работников определяются в зависимости от количества производственных рабочих. Списочное и явочное количество производственных рабочих рассчитываем по следующим формулам:
хозяйственный производственный программа трудоемкость
, 
, (2.5)где mсп, mяв – списочное и явочное количество производственных рабочих
Тобщ – общая годовая трудоёмкость ремонтных работ выполняемых во всей
ЦРМ или в отдельном цехе или участке.
Фдр, Фнр – действительный или номинальный фонд времени рабочего, час.
α=1,1–1,2 – коэффициент перевыполнения норм выработки.
ФНР ={dk-dв-dпр-d0}*tр-dпп, (2.6)
где dk, dв, dпр-соответственно количество календарных, выходных,
праздничных дней в расчетном периоде.
d0=24-среднее количество дней отпуска производственных рабочих.
dпп-количество предпраздничных в расчетном периоде
tр-продолжительность рабочей смены. (час).
(dk=365, dв=103, dпр=11, tр=8, dпп=4)
ФДР={(dк – dв-dпр-d0)*tр – dпп}*nр, (2.7)
где nр=0,85….. 0,95 – коэфициент учитывающий пропуски работ рабочими по уважительным причинам.
часов, 
часов.Определим mсп и mяв:
(принимаем mсп=12 чел.) 
(принимаем mяв=11 чел.)По окончании расчётов приводим сводные данные штата производственных рабочих по различным специальностям в табл. 2.3.
Таблица 2.3 – Штат производственных рабочих по подразделениям в ЦРМ.
| № п/п | Подразделения ЦРМ (отделения, участки) | Годовая трудоемкость, чел.-ч | Мсп | Мяв | ||
| Мрасч | Мпр | Мрасч | Мпр | |||
| 1 | Разборочные | 1077,8 | 0,557783 | 1 | 0,48893 | 1 |
| 2 | Моечные | 488,329 | 0,24718 | 0,22152 | ||
| 3 | Дефектовочные | 240,227 | 0,121597 | 0 | 0,10898 | 0 |
| 4 | Комплектовочные | 146,107 | 0,073956 | 0,06628 | ||
| 6 | Слесарно-подгоночные | 2119,5 | 1,072839 | 3 | 0,96149 | 3 |
| 7 | Сборочные | 4382,326 | 2,218225 | 1,98799 | ||
| 9 | Испытательно-регулировочные | 1353,512 | 0,685114 | 1 | 0,614 | 1 |
| 10 | Обойномалярные | 664,779 | 0,336595 | 0,30166 | ||
| 11 | Электроремонтные | 921,285 | 0,466332 | 0,41793 | ||
| 12 | Карбюраторные | 141,304 | 0,071525 | 0 | 0,0641 | 0 |
| 13 | Ремонт ТА | 221,078 | 0,111904 | 0,10029 | ||
| 15 | Слесарные | 4749,27 | 2,403963 | 5 | 2,15445 | 4 |
| 16 | Станочные | 3958,332 | 2,00361 | 1,79565 | ||
| 17 | Кузнечно-термические | 1033,953 | 0,523362 | 0,46904 | ||
| 14 | Эл сварочные | 618,035 | 0,312834 | 1 | 0,28036 | 0 |
| 18 | Газосварочные | 409,953 | 0,207508 | 0,18597 | ||
| 5 | Медницко-заливочные | 618,755 | 0,313199 | 1 | 0,28069 | 1 |
| 8 | Жестяницкие | 579,597 | 0,293378 | 0,26293 | ||
| 19 | Слеарнообойные | 496,06 | 0,251093 | 0,22503 | ||
| 20 | Шиноремонтные | 201,84 | 0,102166 | 0,09156 | ||
| Итого | 12,37309 | 12 | 11,0789 | 11 | ||
При подсчёте mприн используем способ совмещения профессий, так как при необходимости планируемого выполнения работ разного вида в разных отделениях одним или несколькими рабочими, с тем, чтобы получить их полную загрузку.
Численность остальных категорий работников ЦРМ определяем в зависимости от количества основных рабочих.
Вспомогательные рабочие – 5% от mспис =0,6 Принимаем 1.
ИТР и служащие – 14% от mспис=1,7 Принимаем 2.
МОП – 8% от mспис=0,96 Принимаем 1.
2.3 Календарный график выполнения полевых работ и загрузки ремонтной мастерской
График загрузки на основе данных годовой программы ремонта и календарного плана ее выполнения.
Перед построением графика весь объем ремонтных работ по каждому типу машин распределяем по видам этих работ.
График строим в прямоугольных координатах. По оси абсцисс откладываем номинальный фонд времени рабочего и разбиваем по кварталам и месяцам, а по оси ординат – расчетное число рабочих, необходимых для выполнения соответствующего видам и объема работ.
Для согласования сроков ремонта отдельных видов машин внизу графика загрузки строим календарный график выполнения полевых работ или загрузки этих машин на полевых работах.
Построение графика начинаем с ремонтно-монтажного участка. Затем строим график для других участков и суммарный график мастерской.
В первую очередь на графике откладываем работы, выполняемые равномерно в течение года, затем работы, которые можно выполнять равномерно в течение квартала, и.т.д.
При построении графиков задаем сроки выполнения работ. Продолжительность ремонта одного трактора принимаем не более 9…12 дней, зерноуборочного комбайна – 12…16, сельскохозяйственных машин-2…3 дня. При заданных сроках в соответствии с трудоемкостью выполнения той или иной работы определяем число рабочих и откладываем на графике. Таким образом, работу по ремонту каждого типа машин представляем в виде прямоугольника, площадь которого соответствует объему работ, ширина – времени выполнения работы, высота – числу рабочих, выполняющих данную работу.
2.4 Построение графика цикла ремонта комбайнов
График строим в такой последовательности.
1. Выбираем из годового графика загрузки ремонтного предприятия расчетный период – месяц, на который запланирован ремонт.
2. Определяем такт производства.
, (2.8)где Ф – фонд времени предприятия за расчетный месяц, ч;
N– число объектов, ремонтируемых в расчетном месяце.
3. Заносим в заготовочную форму графика номера рабочих мест, наименование операций (работ) в соответствии с принятой технологией ремонта машин, разряды работ и их трудоемкость, Чел.-Ч. [7, с28.]
4. Вычисляем расчетное число рабочих по каждому рабочему месту
, (2.9)где Т – трудоемкость работ на определенном рабочем месте, чел.-ч.