Усовершенствование технологического процесса раздачи кормов (стр. 11 из 12)
Кормораздатчик оборудован рабочим и стояночным тормозом.
Во время работы проектируемого кормораздатчика возможны опасные ситуации, которые могут привести к травмам. При работе кормораздатчика возможен порыв цепей привода выгрузных шнеков, что может создать опасную ситуацию. Может произойти захват одежды вращающимися частями кормораздатчика, а также поломка витков шнека и лопастей разгрузчика.
Для обеспечения техники безопасности при работе с проектируемым кормораздатчиком пользуемся ОСТ 46.03.150-84 ССБТ «Погрузочно-разгрузочные работы и перевозка тяжестей в сельском хозяйстве. Общие требования безопасности».
5. Экономическое обоснование проекта
5.1 Экономическое обоснование конструкторской разработки
Для проектируемого раздатчика кормов определим затраты на изготовление машины, экономию затрат труда, годовую экономию и срок окупаемости капитальных вложений.
Затраты на изготовление кормораздатчика определим по формуле:
,грн, (5.1)где
- стоимость изготовления бункера, грн; 
- стоимость изготовления рамы кормораздатчика, грн; 
- стоимость изготовления лопастей, грн;СШ – стоимость изготовления шнеков, грн;
Сдм – затраты на изготовление деталей на металлорежущих станках,грн;
Спи – стоимость покупных изделий, грн;
Ссб – заработная плата рабочих занятых на сборке конструкции, грн;
Сцн – цеховые накладные расходы на модернизацию машины, грн.
Стоимость изготовления шнеков, лопастей и бункера определим по формуле:
Сш =СЛ =СБ =
, грн,(5.2)где Qc– длина заготовки, м;
Ссд – средняя стоимость 1 погонного метра материала, грн.
n – количество оснований.
Сш = 1,6
грн.СЛ = 1
грн.СБ = 5
грн.Для проектируемого кормораздатчика принимает стандартную раму КТУ-10А, стоимость которой составляет 3800 грн.
Затраты на изготовление деталей на металлорежущих станках рассчитываем по формуле:
Сдм= Спр.п.+См, грн,(5.3)
где Спр.п. – заработная плата производственных рабочих, занятых на изготовлении деталей на металлорежущих станках, с учётом дополнительной зарплаты и отчислений по соцстраху, грн:
, грн, (5.4)где t – средняя трудоёмкость изготовления деталей на металлорежущих станках, чел – ч.;
Сч. – часовая ставка рабочих, исчисляемая по среднему разряду, грн/ч;
Кдоп – коэффициент, учитывающий доплаты к основной заработной плате; К=1,2…1,4;
Ксоц – коэффициент, учитывающий социальное страхование; К=1,42.
Спр.п.=
грн.Стоимость материала заготовок для изготовления деталей на металлорежущих станках определим по формуле:
См=Ц
, грн,(5.5)где Ц – цена килограмма материала заготовки, грн;
Qc – масса заготовки, кг.
См=18,6∙248= 4612,8 грн.
Основную заработную плату производственныхрабочих, занятых на сборке машины, рассчитываем по формуле:
Ссб=Тсб∙Сч·Kдоп∙ Kсоц, грн,(5.6)
где Тсб – нормативная трудоемкость на сборку, чел.-ч.
Ссб=53,4∙5,5∙1,25·1,42= 521,3 грн.
Общепроизводственные накладные расходы на модернизацию кормораздатчика определим по формуле:
, грн,(5.7)где R – общепроизводственные накладные расходы предприятия, %;
=Спр+Ссб=337,8+521,3 = 859,1 грн.(5.8)Тогда
= 85,9 грн.Цену покупных изделий принимаем Сп.н=1680 грн, тогда
См = 59,52+42,4+193+3800+4827,8+4950,6+1680+85,9 = 15639,22 грн.
Далее определим годовые эксплуатационные издержки при использовании обычного кормораздатчика КТУ-10А и при работе с проектируемой машиной.
В общем случае годовые эксплуатационные издержки определяют по формуле:
И=Зп+А+Р+ЗГСМ+П, грн,(5.9)
Где Зп – затраты на оплату труда, грн;
А – отчисления на амортизацию, грн;
Р – отчисления на текущий ремонт и техническое обслуживание, грн;
ЗГСМ – затраты на горюче-смазочные материалы, грн;
П – прочие прямые издержки, грн.
При базовом варианте затраты на оплату труда составят (при количестве часов работы в смену – 4,05; количестве дней откорма – 220 и часовой тарифной ставке тракториста 5,8 грн/ч:
, грн. (5.10)Зп=4,05∙220∙5,8·1,25·1,42= 9172,8 грн.
При новом варианте Зп уменьшается за счет увеличения производительности кормораздатчика (уменьшается продолжительность раздачи кормов) то есть:
=3,2∙220∙5,8·1,25·1,42= 7247,7 грн.Отчисления на амортизацию определяем по формуле:
, грн, (5.11)где Б – балансовая стоимость агрегата, грн;
б – годовая норма амортизационных отчислений; %; б=14,2% для
кормораздатчиков и б=16,1% для МТЗ-80;
NM – количество единиц техники.
При базовом варианте:
= 2385,6 грн.При модернизированном кормораздатчике:
= 2220,8 грн.Амортизационные отчисления на трактор:
грн. (5.12) 
грн.Определим отчисления на ремонт и техническое обслуживание кормораздатчика по формуле:
, грн,(5.13)где
– годовая норма отчислений, %;Для базового варианта:
грн.Для модернизированного варианта:
грн.Для трактора:
грн. (5.14) 
грн.Затраты на топливо и смазочные материалы будут одинаковы в обоих случаях и определяются по формуле:
, грн,(5.15)где q – удельный расход топлива, кг/л.с.∙ч;
Nтр –номинальная мощность трактора, л.с.;
ЦГСМ – средняя цена 1 кг ГСМ, грн;
t – количество часов работы агрегата в день, ч;
Д – количество дней работы.
грн. 
грн.Прочие прямые издержки определим по формуле:
, грн.(5.16)При базовом варианте:
грн.При модернизированном варианте:
грн.Годовые эксплуатационные издержки составят:
И=9172,8+11268,9+7814,4+85714,2+1848 = 115818,3 грн.
=7248,7+9239,7+6505,5+67724,8+1720,3 = 92439 грн.Годовой экономический эффект подсчитываем по формуле:
, грн,(5.17)где Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложе-ний, Ен=0,2.
К, К′– капитальные вложения в технику при старом и новом вариантах соответственно, грн.
ЭГ=(115818,3+0,2∙16800) – (92439+0,2∙15639,22) = 23611,5 грн.
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений определяем по формуле:
, лет. (5.18) 
года.Сводные данные по расчету экономической эффективности применения модернизированного кормораздатчика представлены в таблице 5.1.
Таблица 5.1 Технико-экономические показатели применения разработанного кормораздатчика
| Показатели | Варианты | |
| базовый | проектируемый | |
| 1. Капитальные вложения, грн | 16800 | 15639,22 |
| 2. Годовой объем работ, т | 730,1 | 730,1 |
| 3. Годовая экономия живого труда, чел.-ч. | - | 187 |
| 4. Годовой экономический эффект, грн | - | 23611,5 |
| 5. Срок окупаемости капитальныхвложений, лет | - | 0,7 |
5.2 Технико-экономические показатели механизации откормочной фермы