Сводная ведомость цеховой себестоимости детали:
(таблица 10).
| № п.п. | Наименование затрат | Сумма затрат | Отклонения | Структура в процентах | ||
| новый | базовый | новый | базовый | |||
| 1. | Затраты на основной материал | 12792 | 13943,28 | 1151,28 | 38,73 | 36,26 |
| 2. | Затраты на заработную платиу основных рабочих | 1695 | 1898,4 | 203,4 | 5,13 | 4,9 |
| 3. | Цеховые накладные расходы | 18534 | 22611,48 | 4077,48 | 556,13 | 58,8 |
| Итого: | 33021 | 38453 | 5432,16 | 100 | 100 | |
4.2. Расчет экономической эффективности технологического процесса.
Экономическая эффективность внедрения новой техники характеризуется снижением трудоемкости изготовления детали, снижением себестоимости детали, ростом производительности труда за счет применения новой техники, передовой технологии, более совершенных форм организации труда, по сравнению с базовым вариантом.
а. % снижения себестоимости выпуска продукции:
ßС%=((Сполн.баз.-Сполн.нов.)*100) / баз. (103).
ßС%=((38453-33021)*100) / 38453=14,13 %
б. % снижения трудоемкости изготовления детали:
ßТ%=((Тбаз.-Тнов.)*100) / Тнов. (104).
ßТ%=((33,9-31,4)*100) / 33,9=7,4 %
в. % повышения производительности труда:
ÝП%=((Тбаз.-Тнов.)*100) / Тнов. (105).
ÝП%=((33,9-31,4)*100) / 31,4=7,9 %
г. Определение условно - годовой экономии от внедрения новой техники, в результате снижения себестоимости продукции:
Эусл.год.=(Сполн.баз.-Сполн.нов.)*Nгод. (106).
Эусл.год.=(38453-33021)*136000=738752000 руб.
д. Срок окупаемости дополнительных капитальных затрат за счет снижения себестоимости продукции:
Ток.=(Кнов.-Кбаз.) / Эусл.год. (107).
Ток.=(198804640000-79116812 00) / 738752000=5,7 лет
К - капитальные затраты на разработку и внедрение технологического процесса.
Для машиностроения нормативный срок окупаемости в пределах 5...6 лет.
е. Годовой экономический эффект от внедрения новой техники и передовой технологии:
Эгод.=((Сбаз.+(Кбаз. / Nгод.баз.)*Енорм.)-(Снов.+(Кнов. /
/ Nгод.нов.)*Енорм.)*Nгод.нов. (108).
Енорм. - нормативный коэффициент эффективности новой техники (величина обратная сроку окупаемости).
Принимаю Енорм.=0,2
Вывод: внедрение предлагаемого технологического процесса следует считать целесообразным, т.к. себестоимость детали снизилась на _____ %, трудоемкость уменьшилась на _____ %, производительность труда повысилась на ____ %, срок окупаемости дополнительных капитальных затрат за счет снижения себестоимости продукции получен в пределах нормативного (Ток.расч.<Ток.норматив.), получен значительный экономический эффект в сумме _____________ руб.
4.3. Таблица технико-экономических показателей работы участка.
Для проверки экономической целесообразности разработанного проекта необходимо иметь комплекс числовых данных скомпанованных в единую систему и достаточно полно характеризующих экономику, организацию и планирование производства на участке как в “статике” (площади, оборудование, основные средства, фонды), так и в “динамике” (выпуск продукции, оборотные средства, себестоимость и др.).
Такой комплекс числовых данных называется системой технико - экономических показателей. Они подразделяются на две группы: исходные (абсолютные) и производные (относительные).
Сводная ведомость технико-экономических показателей работы участка:
(таблица 11).
| № п. п. | Наименование показателя | Единицы измерения | Величина | Методика расчета |
| 1. | Абсолютные показатели | |||
| 1.1 | годовая программа выпуска | шт. | 136000 | задание |
| 1.2 | годовая трудоемкость | н-час | ||
| 1.3. | годовая трудоемкость с учетом дозагрузки | руб. | - | задание |
| 1.4. | годовая программа выпуска | руб. | п.3.6. | |
| 1.5. | полная себестоимость детали | руб. | 43047 | т.9. |
| 1.6. | нормативно - чистая продукция | руб. | 7335 | ф.94 |
| 1.7. | количество оборудования на участке | шт. | 19 | п.2.3. |
| 1.8. | балансовая стоимость основных производственных фондов | руб. | 79127812000 | п.2.13. |
| 1.9. | площадь участка | м2 | 776,35 | п.2.10. |
| объем здания | м3 | 6210,8 | п.2.10. | |
| 1.10. | Общая численность рабочих на участке | чел. | 18 | п.2.9. |
| 1.10.1. | оснолвных производственных рабочих | чел. | 10 | п.2.8. |
| 1.10.2. | вспомогательных производственных рабочих | чел. | 3 | п.2.8 |
| 1.10.3 | ИТР и служащих | чел. | 2 | п.2.7. |
| 1.10.4. | СКП | чел. | 2 | п.2.7. |
| 1.10.5. | МОП | чел. | 1 | п.2.7. |
| 1.11. | установленная суммарная мощность | кВт | 272 | п.3.3. |
| 1.12. | Суммарный годовой фонд заработной платы | руб. | 288957078 | п.3.2. |
| 1.12.1. | основных производственных рабочих | руб. | 230575370 | п.3.2. |
| 1.12.2. | вспомогательных рабочих | руб. | 43311708 | п.3.2. |
| 1.12.3. | СКП | руб. | 10340000 | п.3.2. |
| 1.12.4. | МОП | руб. | 4730000 | п.3.2. |
| 1.13. | общий фонд заработной платы по участку с отчислениями на социальное страхование | руб. | 112693260 | ФЗПобщ.+ +Qс.с. |
| 2 | Относительные показатели | |||
| 2.1. | выпуск нормативно - чистой продукции на один рубль основных производственных фондов (фондоотдача) | руб. | ||
| 2.2. | выработка на одного рабочего | шт. | 7555,5 | Nгод./rобщ. |
| 2.3. | выработка на одного рабочего | руб. | п.1.4./rобщ. | |
| 2.4. | выработка на одного основного рабочего | шт. | 136000 | Nгод./rосн. |
| 2.5. | выработка на одного основного рабочего | руб. | п.1.4./rосн. | |
| 2.6. | Среднемесячная заработная плата | руб. | 400316 | ФЗПгод.общ./ /rобщ.*12 |
| 2.6.1. | на одного работающего | руб. | 1921461 | |
| 2.6.2. | на одного производственного рабочего | руб. | ||
| 2.6.3. | на одного вспомогательного рабочего | руб. | 1203403 | |
| 2.6.4. | на одного ИТР служащего | руб. | 5698000 | |
| 2.6.5. | на одного СКП | руб. | 430833 | |
| 2.6.7. | на одного МОП | руб. | 394167 | |
| 2.7. | основные средства, приходящиеся на одного производственного рабочего (фондоемкость) | руб. / руб. | п.1.8. / rобщ. | |
| 2.8. | стоимость основных фондов, приходящихся на одного производственного рабочего (фондовооруженность) | руб. | п.1.8. / rобщ. | |
| 2.9. | выпуск нормативно - чистой продукции на м2 производственной площади участка | руб. / м2 | п.1.6. | |
| 2.10. | удельная площадь на одну единицу оборудования | м2 | 25 | условие |
| 2.11. | производственная площадь, приходящаяся на одного основного рабочего | м2 | 76,635 | п.2.10. |
| 2.12. | Средняя установленная мощность оборудования на участке | кВт | п.1.11 / кол-во станков | |
| 2.13. | Средний коэффициент загрузки оборудования | п.2.3. | ||
| 2.14. | Выпуск нормативно - чистой продукции на один рубль заработной платы основных производственных рабочих | п.1.6. / /åФЗПосн. | ||
| 2.15. | Средняя мощность электрических двигателей на одного производственного рабочего (электровооруженность) | кВт | п.1.11. / rосн. | |
| 2.16. | среднетарифный разряд основных рабочих на участке | 4 | п.2.7. | |
| 2.17. | оптовая цена детали | руб. | ф.100 | |
| 2.18. | цеховые накладные расходы | % | ф.102 | |
| 2.19. | срок окупаемости | год. | ф.107 | |
| 2.20. | годовой экономический эффект | руб./год. | ф.108 |
Список используемой литературы.