Для сведения к минимуму потерь листьев, соцветий и мелких стеблей растений часто приходится прессовать недосушенное сено (влажностью 20—25 %, иногда до 30—35 %). В этом случае необходима последующая технологическая операция — досушивание тюков на установках активного вентилирования.
Для досушки прессованного сена применяют те же вентиляционные установки, что и для досушивания рассыпного сена. Чтобы создать лучшие условия для досушивания и избежать очагов самосогревания, необходимо снизить плотность прессования провяленной массы. Сено влажностью 30—35 % прессуют в тюки до плотности 100—110кг/м3. Тюки прессованного сена укладывают под прямым углом к воздухораспределительному каналу. В каждом последующем ярусе стыки перекрываются тюками предыдущего. Внутренние ряды тюков скирды укладывают с зазорами 1,5—2 см, а внешние стыкуют плотно. С учетом производительности вентиляционной установки первый нижний слой тюков формируют толщиной 2,0—2,5 м и досушивают до влажности не более 22 %. Затем на первый слой укладывают второй толщиной до 1,5 м и продолжают вентилирование до влажности предыдущего слоя. Затем укладывают верхний слой тюков толщиной до 1,0—1,5 м и досушивают сено до кондиционной влажности 17 %.
Воздухораспределительную систему для прессованного сена можно устроить из самих тюков. Главный канал, выкладываемый из тюков, должен иметь высоту 1,0 м, ширину 0,9 м и длину, на 1,5 м меньшую, чем у штабеля. Для поддержки тюков, перекрывающих главный канал, применяют деревянные брусья, жерди. Укладывают и досушивают тюки по вышеизложенной методике.
Механизировать загрузку прессованного сена в хранилище и ускорить его досушку можно, применяя укороченные тюки. Для этого пресс-подборщики (ПСБ-1,6, ПС-1,6, К-442, К-453) регулируют на формирование короткомерных тюков длиной 40—45 см. Провяленную до влажности 30—35 % массу прессуют до плотности 130 кг/м3. Укороченные тюки загружают в хранилище навалом (без ручной укладки) и досушивают с помощью вентиляционных установок.
Не менее эффективной технологией является приготовление полупрессованного сена. В данном случае сено влажностью 30— 40 % подбирается в тележки пресс-подборщиком с боковой выгрузкой (ПСБ-1,6). При этом сено не вяжется в тюки, а подается непрерывно. Отсутствие вязального аппарата и вязальной проволоки или шпагата увеличивает производительность почти в 1,5 раза. Такое полупрессованное сено затем досушивается активным вентилированием. Раздача такого сена легко механизируется.
Прием активного вентилирования и досушка сена в тюках требуют особого внимания и соблюдения требований по его укладке и режимов досушивания. При недостаточном контроле за ходом сушки тюков, недосушивании их до стандартной влажности корм может быть испорчен.
Прессование в рулоны. В последнее время все большее распространение получает прессование сена в крупногабаритные рулоны цилиндрической формы. Для прессования сена в рулоны применяют рулонный пресс-подборщик ПРП-1,6, который прессует сено в рулоны длиной 1400 мм, диаметром 1500 мм, массой до 500 кг и плотностью 120—200 кг/м3 со шпагатной увязкой. Машина работает от ВОМ и гидросистемы тракторов тягового класса 0,9 или 1,4 т. При прессовании сена повышенной влажности (25— 35 %) пресс-подборщик ПРП-1,6 может работать с приспособлением ОВК-Ф-1 для внесения жидких консервантов. Для погрузки на транспортное средство и укладки рулонов в штабель применяют погрузочное устройство ППУ-0,5, которое навешивается на копновоз КУН-10 и погрузчики ПКУ-0,75 или ПФ-0,5. Перед скармливанием рулоны сена измельчают на дробилке-измельчителе стебельчатых кормов ИРТ-165.
При заготовке сена в рулоны необходимо особое внимание уделять равномерности его высушивания в валках. В лесной и лесостепной зонах его целесообразно прессовать при кондиционной влажности. Если прессуют сено повышенной влажности, то необходимо применять химические консерванты или обязательно досушивать активным вентилированием.
Существуют три варианта технологии прессования сена в рулоны.
1.Из валков сено стандартной влажности подбирают и прессуют пресс-подборщиком ПРП-1,6 с выбросом рулонов в поле. Затем их грузят на транспортные средства и отвозят к месту хранения. Как и тюки, рулоны сена лучше хранить под навесами и в сараях-сенохранилищах. На открытых площадках погрузчиками укладывают рулоны так, чтобы между каждым рядом их поперек штабеля в нижней его части оставались сквозные вентиляционные каналы шириной 30—40 см. Наиболее удобно рулоны укладывать в штабеля треугольного сечения: в основание штабеля — 4—6 рулонов и столько же рулонов в высоту. Штабеля располагают вентиляционными каналами в направлении господствующих ветров. Их укрывают соломой слоем не менее 60—80 см, прижимая сверху жердями.
2.Сено, просушенное в валках до влажности 20—22 %, прессуют в рулоны, транспортируют к местам хранения и укладывают на щелевые стационарные установки в сараях, складах для досушивания до кондиционной влажности. Для создания лучших условий досушивания рулоны укладывают торцевой частью на углубленные вентиляционные каналы. После укладки рулонов на хранение регулярно контролируют температуру сена. Для ее измерения используют электронно-цифровой термометр «Зонд-1», дистанционные термометры, почвенные термометры и другие средства из мерения температуры. При повышении температуры до 50—55 °С штабель или часть его разбирают, сильно разогревшиеся рулоны разворачивают и досушивают. Этот вариант, хотя и менее распространенный, при точном выполнении всех операций можно успешно применять.
3.Наряду с досушиванием сена активным вентилированием можно использовать химические консерванты. Если досушивание сена в рулонах считается достаточно энергоемким методом и требует специального оборудования и помещений, то этот метод является более простым, доступным и надежным. Он меньше зависит от погодных условий в период сеноуборки.
При хранении грубых кормов повышенной влажности (свыше 17—18 %) в них происходят микробиологические процессы, которые приводят к согреванию, плесневению и в конечном итоге к полной порче растительных тканей. Часто во влажном сене в результате жизнедеятельности микроорганизмов образуются микотоксины, которые являются причиной плохой поедаемости кормов животными и снижения продуктивности, а в отдельных случаях ведут к гибели.
Химические консерванты предупреждают согревание массы и развитие в ней микрофлоры, обеспечивая таким образом сохранность питательных веществ в корме повышенной влажности. Консервирование сена позволяет получить корм с хорошими санитарно-гигиеническими показателями.
К наиболее эффективным консервантам, применяемым при заготовке сена повышенной влажности в рулонах, относят пропионовую кислоту и концентрат низкомолекулярных кислот (КНМК).
Пропионовая кислота (СН3СН2СООН) — бесцветная или желтоватая жидкость с резким запахом, которая блокирует деятельность ферментов, регулирующих дыхание растительных клеток, но менее активно действует на гнилостные бактерии. Для повышения консервирующего действия ВНИИ кормов предложил смешивать пропионовую кислоту с муравьиной в соотношении 83: 17.
КНМК —прозрачная жидкость с резким запахом уксусной кислоты, состоящая из уксусной (30—35 %), муравьиной (25— 28 %), пропионовой (5—9 %), масляной (не более 5 %) кислот и воды (30-35 %).
Для усиления консервирующего действия этого препарата можно добавлять поваренную соль из расчета 10—12% к массе консерванта.
Раствор химических консервантов вносят приспособлением ОВК-Ф-1, смонтированным на пресс-подборщике ПРП-1,6, одновременно с прессованием.
При заготовке сена с использованием смеси пропионовой и муравьиной кислот или КНМК, насыщенного поваренной солью, влажность провяленных трав не должна превышать 35 %.
При заготовке прессованного сена в рулоны с применением химических консервантов траву, досушенную в валках до влажности 20—30 % (не более 35 %), подбирают пресс-подборщиком ПРП-1,6 с одновременным внесением в рулон консерванта. При этом плотность прессования должна быть минимальной — 104— 130кг/м3. Рулоны, обработанные химическими консервантами, оставляют на сенокосном участке не менее чем на 2 ч. За это время основное количество консерванта соединяется с кормом и в результате не требуется специальных средств защиты для рабочих, занятых на погрузке и разгрузке рулонов. В благоприятную погоду рулоны перевозят на край поля партиями по 8—10 шт., где хранят 7—10 дней. За это время практически полностью устраняется запах консерванта, а сено в рулонах подсыхает. В ненастную погоду рулоны не следует держать в поле дольше 1—2сут, так как действие консерванта снижается и сено портится.
После выдержки в поле рулоны транспортируют к месту длительного хранения, укладывают в штабеля и активным вентилированием досушивают сено до кондиционной влажности.
Как и во втором варианте, в процессе хранения контролируют состояние штабелей и устраняют негативные процессы, возникающие при согревании или плесневении сена, теми же способами.
Вместе с тем неоправданно забыта заготовка рассыпного сена с пересыпкой его поваренной солью. Как показывают практика и многолетний опыт, в хозяйствах Рязанской области при заготовке больших объемов сена редко удается выдержать стандарты по влажности, и поэтому укладку на хранение очень часто производят при влажности сена от 20 до 22 %. Такое сено в процессе хранения частично плесневеет, а при вскрытии скирды сильно пылит и имеет неприятный запах. Проведенные наблюдения показали, что сено, заложенное на хранение при влажности 22—25 % и послойной (через 20—30 см) пересыпке поваренной солью из расчета 7—8 кг/т, при вскрытии стога не пылило, имело ароматный запах, зелено-желтый цвет и охотно поедалось животными.