Комплексная механизация технологических процессов снижения себестоимости молока за счет улучшения качества приготовления кормовых смесей (стр. 4 из 5)

В договоре отражены обязательства сторон при проведении работ по техническому обслуживанию, порядок сдачи и приема выполненных работ стоимость и порядок расчета за работу, ответственность сторон при невыполнении принятых обязательств и срок действия данного договора [4].

3.3 Определение трудоемкости ТО и определение количества обслуживающего персонала

Определяем годовую наработку машины в году по формуле [5]:

, ч, (13)

где

- продолжительность работы машины в году, дн.;

- средняя наработка в сутки, ч.

ч.

Определяем число плановых ремонтов и технических обслуживаний:

; ; , (14)

где

- межремонтный срок службы машин, ч;

и - соответственно число и периодичность ТО-1, ч;

и - соответственно число и периодичность ТО-2, ч.

; принимаем = 1;

;

; принимаем = 11.

Определение трудоемкости ЕТО:

, чел·ч,

где

- трудоемкость ЕТО каждой i-ой машины, _С-12 = 0,52 ч,

- количество машин;

- число типов машин на ферме.

чел·ч.

Количество слесарей для выполнения ЕТО:

, чел.,

где

- коэффициент учитывающий слесарей, для 5-ти дневки К = 1,46, для 6-ти дневки К = 1,21. Принимаем К = 1,21.

- коэффициент, учитывающий выполнение работ по устранению отказов, = 1,25;

- длительность смены, = 8 ч.;

- коэффициент использования рабочего времени смены, принимаем = 0,9.

чел.

Трудоемкость выполнения периодических ТО:

, чел·ч,

где

- соответственно трудоемкость ТО-1 и ТО-2, i-х машин;

, - соответственно число ТО-1 и ТО-2 в году.

чел·ч.

Количество мастеров-наладчиков для выполнения периодического ТО:

, чел,

где

- коэффициент учитывающий выполнение работ непредусмотренных периодическим ТО, = 1,1;

- число рабочих дней в году, = 210 дней.

чел.

В случае когда мастер-наладчик выполняет помимо своих непосредственных функций по периодическому ТО и функции дежурного слесаря, общие трудовые затраты на ТО:

;

чел·ч.

Определяем количество мастеров-наладчиков:

;

чел.

Принимаем 1 мастера-наладчика, который будет выполнять операции как ежедневного, так и периодического обслуживания линии приготовления кормов.

4. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ И ОХРАНА ТРУДА

Повышение эффективности работ технологических линий на МТФ во многом зависит от правильной организации труда обслуживающего персонала. Работа персонала должна быть организована с учетом распорядка дня, принятого на обслуживаемой ферме. Ферма должна быть закреплена за обслуживающим звеном, которое обязано качественно и в срок выполнять все операции при производстве молока.

К работам с машинами допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации, знающие технику безопасности, правила пожарной безопасности и сдавшие соответствующий техминимум.

К работе на машинах и оборудовании, применяемых для механизации трудоемких процессов на МТФ, лица моложе 16 лет не допускаются.

В местах размещения машин, механизмов и оборудования обязательно должны быть установлены инструкции по их безопасному обслуживанию.

Эксплуатация машин на оборотах выше указанных в паспорте запрещается. При монтаже машин и оборудования следует применять необходимые меры и устройства, обеспечивающие максимальное снижение производственных шумов и вибрации. Карданные, цепные, зубчатые и ременные передачи, соединительные муфты машин и оборудования должны быть надежно защищены откидными и легкосъемными крышками-ограждениями.

При осмотре, ремонте и других работах, связанных с техническим обслуживанием, машину необходимо остановить, а приводной ремень снять.

Рабочий должен выполнять только ту работу, которую ему поручают. При работе нужно быть внимательным, не отвлекаться за посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.

При проведении работ по техническому обслуживанию кормопроводов следует пользоваться исправным инструментом, приспособлениями и средствами индивидуальной защиты. При замене износившихся участков кормопроводов запрещается проводить сварочные работы, если кормопровод находится под давлением. При сгибании труб с нагревом необходимо обслуживающему персоналу иметь защитные очки и рукавицы. При охлаждении нагретых труб водой нужно пользоваться ковшами с удлиненной ручкой. Запрещается использование кормопроводов для крепления тросов, тяг и др.

Транспортеры. Запрещается допускать к работе посторонних лиц. Запрещается пуск транспортера при отсутствии заземления электродвигателя и пусковой аппаратуры. Запрещается работа транспортера с изношенными и поломанными деталями. При осмотре внутренней полости шнека транспортера следует пользоваться переносной электрической лампой с напряжением не более 36В. Шнек в кожухе транспортера должен устанавливаться зазор не менее 10 мм от стенок, чтобы он не задевал за дно и стенки и работал без несвойственных ему шума и стука. Ремонт разрешается проводить только при выключенном рубильнике и снятых предохранителях вводного щита.

5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА

5.1 Расчет технологической карты комплексной механизации линии приготовления кормосмеси

В графе 1 карты перечисляют в технологической последовательности все производственные операции, необходимые для получения продукции. Приготовление кормовой смеси.

Графу 2 – объем работ в сутки – заполняют для каждой операции с учетом суточных норм кормления, расхода подстилки, выхода навоза, количества продукции, времени на выполнение операции в соответствии с принятым на ферме распорядком дня. 81142,2 кг.

В графе 3 проставляют число дней в году, в течении которых выполняется операция. 210 дней.

В графе 4 определяют годовой объем работ перемножением значений, приведенных в графах 2 и 3. 81142,2×210= 17039862 кг.