Проект технологического процесса лесозаготовительного предприятия (стр. 3 из 5)

Таблица 2. Расчет потребности в рабочих

Профессия рабочих	Суточная произ-водительность заготовки, м3	Норма времени на 1 м3 заготовки леса рабочими	Необходимое число рабочих
Профессия рабочих	Суточная произ-водительность заготовки, м3	Норма времени на 1 м3 заготовки леса рабочими	по норме	принятое
Валка деревьев (звено)	112	0.08	1,28	1
Обрубка сучьев ираскряжевка хлыст	112	0,078	1,25	1
Трелевка сорт-тов	112	0,200.	3,20	3
Итого	112	-	-	5
Погрузка лесоматериалов	112	0,05	0,80	1

Устанавливается плановое задание Нпл.бр на одну бригаду:

Нпл.бр = Qсут / n, =112 /1 = 112 куб.м;

где n – число бригад в предприятии.

Бригады могут состоять из отдельных звеньев. Можно назначить отдельные бригады по каждой операции лесосечных работ или отделить одну операцию или может быть бригада, выполняющая весь комплекс лесосечных работ от валки деревьев до погрузки леса. Наиболее рекомендуемая бригада, которая выполняет валку деревьев, трелевку леса и обрезку сучьев. Принимаем 1 бригаду.

Плановое задание на работу механизма в смену определяется делением планового задания бригаде на отработанное число машино-смен в сутки на данной операции с учетом количества смен.

В резерве предусматриваются только бензомоторные пилы и трелевочные трактора в укрупненных бригадах.

Расчеты приведены в Таблице 3.

Таблица 3.Расчет состава лесозаготовительной бригады.

Наимен-е операции	План-е задание бригаде, м3	Число		Норма выраб механ-а в смену, м3	Плановое задание на механизм в смену, м3	Число механизмов
Наимен-е операции	План-е задание бригаде, м3	смена	Раб-х по опер-м	Норма выраб механ-а в смену, м3	Плановое задание на механизм в смену, м3	в работе	в резерве
Валка деревьев	112	1	1	87	112	1	1
Обрубка сучьев ираскряжевка хлыстов	112	1	1	90	112	1	-
Трелевка сорт-тов	112	1	3	32	112	3	-
Итого	112	5	-	112	5	1
Погрузка сорт-тов	112	1	1	130,8	112	1	-

1.9 Расчет потребности в оборудовании и рабочих на предприятии

С учетом полученных данных в Таблицах 2 и 3 определяется общая потребность в рабочих и механизмах на предприятии. Расчеты сводятся в Таблице 4.

Кроме рабочих, занятых на основных работах, предусматриваются рабочие вспомогательного и обслуживающего производства (охрана техники, снабжение горюче-смазочными материалами, ремонт техники, организация столовой). Определяется списочное число рабочих, занятых на лесосечных работах (сумма рабочих основного производства, занятых на подготовительных и вспомогательных работах и на обслуживании техники).

N рабочих на предприятии = N рабочих основного производства + N рабочих на подготовительных работах + N рабочих на вспомогательных работах.

Условно принимаем, что на вспомогательных работах данного технологического процесса задействовано 5 чел.

Nрабочих на предприятии = 6+3+3= 12 чел;

Основные рабочие (с учетом погрузки) – 6 человек;

Подготовительные - 3 человека;

Вспомогательные – 3 человека.

Таблица 4. Потребность в рабочих и механизмах в предприятии на основных работах

Наименование операции	Бригад в предприятии	Необходимое число
		рабочих			Всего	механизмов
		смена				в работе	в резерве
		1	2	3		в работе	в резерве
Валка деревьев (звено)	1	1	-	-	1	1	1
Обрубка сучьевРаскряжевка хлыстов	1	1	-	-	1	1	-
Трелевка деревьев	1	3	-	-	3	3	-
Итого	5	-	-	5	5	1
Погрузка хлыстов	1	1	-	-	1	1	-

1.10 Описание технологического процесса лесосечных работ

1) Разработка лесосеки начинается с подготовительных работ. Работы выполняет бригада из 3-х человек. Применяемые механизмы: бензомоторная пила «Штиль», «Муравей» на базе МТЗ-82. Состав работ: разрубка зоны безопасности, уборка на лесосеке опасных деревьев, разрубка технологических коридоров, обустройство погрузочных пунктов и мастерского участка, подготовка лесовозного уса. Ширина зоны безопасности - 50 м. Ширина технологических коридоров - 3 м. При разметке и разрубке технологических коридоров допускается некоторая извилистость, для обхода естественных преград, неровностей рельефа и возможно меньшей рубки деревьев на волоке.

Пни на технологическом коридоре и погрузочном пункте спиливаются вровень с поверхностью земли. Погрузочные пункты и мастерский участок располагается на естественных прогалинах, не занятых древесно -кустарниковой растительностью. Ширина пасеки 1,5-2-х кратная высота древостоя (30 - 40 м.). Лесовозный ус прокладывается по существующей сети лесных дорог, по открытым пространствам. Рубка деревьев для прокладки лесовозного уса допускается в случаях, когда иначе устройство уса не возможно.

2) Состав лесосечных работ: валка деревьев, обрезка сучьев и раскряжёвка хлыстов на сортименты у пня, трелёвка сортиментов, погрузка или штабелевка на погрузочном пункте, а так же возможен сбор, измельчение и окучивание порубочных остатков для последующей переработки, либо сжигания по окончании пожароопасного сезона. Работы выполняются бригадой из 5-ти человек: вальщик - 1 чел., тракторист - 3 чел., обрубщик сучьев и он же раскряжевщик - 1 человек.

Разработка полупасек начинается с ближайшей стороны от погрузочного пункта. Полупасеки разрабатываются поочерёдно, сразу по всей ширине. Порядок разработки пасек - через одну. Валка деревьев производится в направлении трелёвки, под углом 30 - 45° по отношению к волоку. Обрезка сучьев, вершин, откомлёвка, раскряжёвка хлыстов на 6-ти метровые сортименты обычно выполняется обрубщиком сучьев.

Трелёвка сортиментов производится бесчокерным трелёвочным устройством «Муравей» на базе сельскохозяйственного колёсного трактора МТЗ-82.

Сбор, укладка порубочных остатков производится после проведения рубок.. Размер куч лесосечных отходов не должен превышать 3 м. в длину (ширину) и 1,5 м. в высоту. [10].

Окучивание лесосечных отходов проводится на трелёвочном волоке, либо естественных прогалинах не занятых древесно-кустарниковой растительностью в пределах вылета манипулятора рубительной машины (5 м. от трелёвочного волока), либо производится их сжигание в непожароопасный период.

Вывозка сортиментов производится одновременно с заготовкой. Погрузка заготовленных лесоматериалов осуществляется гидроманипулятором, установленным на лесовозном автопоезде. Проезд к погрузочным пунктам и разворот осуществляется по технологическим коридорам. Применяемые механизмы могут быть различны: «Фискарс 55-57», или гидроманипулятор «Алтай-С 185».

2. Технологический процесс нижнего лесосклада

2.1 Основные технологические операции, выполняемые на нижнем лесном складе

По назначению проектируемый нижний лесной склад является лесным складом лесозаготовительного предприятия. По типу внешнего транспорта лесной склад не является ни прирельсовым, ни береговым. Поступающий на склад вид лесоматериалов - сортименты. Выгрузка лесоматериалов с лесного склада производится на подвижной состав лесовозного, транспорта. По годовому грузообороту лесной склад является мелким (до 150000 м . в год).

Согласно схемы технологического процесса лесосечных работ обрубка сучьев и раскряжёвка хлыстов выполняется на лесосеке. Соответственно на нижнем лесном складе могут выполняться следующие виды работ: выгрузка топливной щепы, сортиментов; сортировка сортиментов; производство балансов и рудстойки, шпал; продольная распиловка деловых сортиментов; производство тары и технологической щепы из низкокачественной и тонкомерной древесины; отгрузка сортиментов, щепы, дров, пиломатериалов, балансов, рудстойки, тары, шпал потребителю.

Согласно данных по объёму заготовок древесины на территории Барнаульского лесничества, выход деловой древесины от объема ликвидной древесины составляет 70 %, низкокачественной - 30 %. Объём ликвидной древесины заготавливаемой в сутки в целом по предприятию - 21560 м3 и 9240 м3 соответственно.

Суточный объем производства: объём деловых сортиментов – 71,87 м3 в сутки, а низкокачественных — 30,80 м3 в сутки.

Производительность однорамного лесопильного цеха составляет 40-50м3 в смену (по сырью); шпалорезного цеха на базе одного станка - 70 м3 в смену (среднестатистические показатели).

Исходя из этого операционная структура проектируемого технологического процесса нижнего лесосклада состоит из следующих операций:

- выгрузка сортиментов с лесотранспорта;

создание резервного запаса лесоматериалов;

- сортировка, штабелевка лесоматериалов;

- производство тары (строительные поддоны);

- производство пиломатериалов;

- отгрузка сортиментов, дров, тары, щепы, пиломатериалов потребителю.

2.2 Годовой, суточный и сменный объём лесного склада по операциям

Определяется суточный и сменный объём по всем операциям технологического процесса нижнего лесного склада.

Следует принимать следующее число дней работы:

а) на выгрузке лесовозного транспорта – равным числу дней на вывозке леса, 275 дня.

б) на раскряжевке, сортировке, штабелевке и переработке леса - равным эффективному рабочему времени в году (300-305) дней при шестидневной рабочей недели, принимаем равное 300 дней;