Организация складской деятельности - Определение формы собственности склада - Определение количества и месторасположения складов - Определение размера склада - Выбор системы складирования - з/п персоналу - затраты на информационную поддержку
Управление складским технологическим процессом складирования - Организация разгрузки и приемки грузов - Разгрузка транспортных средств - Контроль документального и физического соответствия заказов поставки - Документальное оформление прибывшего груза через информационную систему - Формирование складской грузовой единицы з/п персоналу - затраты на информационное обслуживание - эксплуатационные расходы - затраты на охрану склада - затраты на энергоснабжение - затраты на профилактический и текущий ремонт - амортизация складского здания, оборудования и внутрискладских транспортных средств - затраты на организацию контрольных мероприятий - затраты на использование погрузочных средств - расходы связанные с порчей, потерей, кражей продукции - расходы связанные с устареванием продукции
- Организация внутрискладской транспортировки (перемещение между различными зонами склада: с разгрузочной рампы в зону приемки, оттуда в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу)
- Организация складирования и хранения - Закладка груза на хранение - Хранение груза и обеспечение соответствующих для этого условий - Контроль за наличностью запасов на складе, осуществляемый через информационную систему
Планирование каналов распределения - Проведение исследовательской работы по сбору информации, необходимой для планирования распределения продукции и услуг - З/п персоналу - Затраты на информационную поддержку - Затраты на использование орг техники и средств связи - Затраты на проведение исследований - Представительские затраты - Затраты на проезд до места переговоров
- Анализ соответствия товара требованиям поставщика
- Переговоры с потенциальными потребителями продукции
- Финансирование движения товаров по каналам распределения
- Информационная поддержка
Поддержка стандартов качества товара и логистического сервиса - Определение требований и ожиданий потребителей З/п персоналу Затраты на информационную поддержку Затраты на использование орг техники и средств связи Представительские затраты
- Обеспечение замены некачественного товара - Прием заявок - Проверка достоверности информации (действительно ли наше предприятие виновато в браке) - Обеспечение утилизации бракованной продукции
- Управление мощностями сервисного оборудования, управление данными, обучение персонала, регистрация клиентов
- Взаимодействие с клиентами, оценка потребностей, переговоры, мониторинг доставки сервиса
- Сеть выставок, системное планирование, планирование сервисной сети
Ценообразование - Учет логистических издержек - з/п персоналу - затраты на информационную поддержку
- Учет прочих издержек
Управление запасами - Прием и предварительная обработка заказов на продукцию от потребителей З/п персоналу Затраты на информационную поддержку Затраты на использование орг техники и средств связи и средств связи
- Конфигурирование (учет ряда продуктовых и сервисных атрибутов для выполнения заказа)
- Передача заказа на производство
- Планирование выполнения заказов по укрупненным и специфицированным группам товаров с расчетом времени циклов выполнения и доставки заказов на склад
- Мониторинг и контроль сроков, объёмов и качества поставок с целью обеспечения реализации плана выполнения заказов
Управление запасами - Оценка затрат и издержек на запасы товаров - з/п персоналу - затраты на информационное обслуживание - капительные затраты - затраты на хранение (грузопереработка, эксплуатационные затраты (на коммунальные услуги, поддержание надлежащих условий хранения)) - затраты по текущему обслуживанию запасов - стоимость рисков, связанных с запасами (порча, кража, устаревание хранимых запасов)
- Анализ показателей системы управления запасами
- Осуществление АВС анализа запасов
- Разработка системы управления запасами
- Классификация запасов товаров
- Разработка методов учета, оценки и моделирования запасов
- контроль запасов
- Расчет гарантийного и порогового уровней запасов, расчет максимального и ожидаемого потребления на основе данных о потребности, оптимальном размере партии, возможных задержках в поставках и времени поставки
- Моделирование управления запасами
- Организация инвентаризации запасов
- Учет брака, потерь и недостач
Пути снижения затрат
Рационализация использования складских мощностей. Максимально эффективно должна использоваться высота помещений склада – внедрение в работу оборудования, позволяющего складировать партии грузов на максимальную высоту здания.
Минимизация видов перерабатываемых грузовых единиц. Унификация отправок по размеру и весу. Это позволяет максимально загрузить оборудование и сэкономить на операционных издержках.
Повышение производительности человеческого труда за счет сокращения тяжелого ручного труда. Автоматизация работы склада. Это позволяет уменьшить издержки на единицу хранимого/поставляемого груза.
Введение централизованной системы закупок, что позволит стандартизировать процесс закупок, устранить дублирование функций (таких как оговаривание всех условий поставки, каждый раз когда требуется сделать заказ), осуществлять эффективный контроль за соблюдением обязательств поставщиками, также, как правило, такая форма осуществления закупок подразумевает под собой получение скидок.
Исключение промежуточного складирования МР при доставке их от поставщиков.
Совершенствование документооборота. Внедрение компьютерной сети, объединяющей все склады и отделы компании. Использование Интернет-технологий.
Установка оборудования для переработки отходов, брака и возвратной продукции на производстве с целью ее вторичного использования.
Организация производства на базе компании некоторых расходных материалов с тем, чтобы не закупать их у поставщиков (а именно – изготовление упаковки – пластмассовых коробок для дисков).
Установка систем сигнализации на складах для снижения расходов на хранение продукции.
Установка специальных климато-регулирующих систем во избежание потерь продукции в результате порчи.
Переход от транспортных средств, использующих горючие виды топлива к электрокарам для движения внутри склада и внутри производства.
Выбор системы управления запасами
Обоснование выбора
Снабжение:
Наша фирма работает с разными поставщиками.
В случае с зарубежными поставщиками нам выгодно использовать систему управления запасами с фиксированным размером заказа. Причем поставка осуществляется достаточно крупными партиями с большим временным интервалом. Дефицит материалов на складе недопустим т.к. производство поточное и простои производства принесут большие потери как материальные, так и возможны потери доли рынка. Выбор такой системы управления запасами обусловлен тем, что транспортировка материалов из-за рубежа связана с высокими издержками, а изменение объема хранимого на складе товара не сильно влияет на общие издержки, т.е. хранение больших объемов материалов на складе влечет за собой значительно меньшие издержки, чем организация частых транспортировок. Плюс ко всему в силу специфичности материалов риск кражи весьма невелик. Также материалы малопортящиеся. Для консолидации поступающих материалов используется склад в непосредственной близости от производства. Его использование гарантирует, что на производстве не возникнет дефицита материалов. Осуществление непрерывного контроля за уровнем запасов на складе является существенным недостатком данной системы, но с другой стороны как раз оно гарантирует отсутствие простоев на производстве.
При работе с отечественными поставщиками используется система управления запасами с фиксированным интервалом поставки. Поставки осуществляются с небольшими временными интервалами. Доставка не сопряжена с высокими издержками, материалы не относятся к разряду дорогих и их хранение на складе также обходится дёшево, но тут возможны срывы поставок. На этот случай у нас налажен контакт с дилером финской компании Лахти, который осуществляет поставки в короткие сроки, но за высокую плату.
Производство:
Снабжение производства расходными материалами осуществляется по системе управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня. Производство работает под заказы потребителей, то есть наблюдаются значительные колебания потребления. Для того чтобы предотвратить завышение объемов запасов, а также не допустить их дефицита и используется эта система управления запасами.
Распределение:
В системе распределения используется та же схема управления запасами, что в производстве. Это обусловлено тем, что арендуемый склад в Москве имеет небольшую площадь, а потребление колеблется значительно, таким образом, что не допустить потерь рынка сбыта, а также не допустить завышения объемов запасов используется эта система. Срывы поставок невозможны так как транспортировка осуществляется со склада готовой продукции на производстве собственными транспортными средствами.