Весь массив логистической информации образуют два основных потока: координационный и оперативный.
Особенности формирования информационного потока на предприятии
(схема)
Информационный поток планирования и координации. Координация - это стержень всей системы информационного обмена между участниками стоимостной цепочки. Координация воплощается в планах, определяющих:
1) стратегические цели, основанные на маркетинговых и финансовых целях
2) ограничения, обусловленные наличными мощностями, координируют внутренние и внешние производственные потребности;
3) потребности логистики - это та работа, которая требуется от распределительных предприятий, оборудования и рабочей силы для выполнения плана загрузки мощностей.
4) размещение запасов отражает взаимосвязь между планированием/координацией и оперативной деятельностью;
5) производственные потребности обычно находят отражение в размещении запасов;
6) потребности снабжения получают воплощение в графике внешних поставок материалов и компонентов, необходимых для обеспечения производства;
7) прогнозирование намечает параметры будущей деятельности на основании прошлых и текущих показателей, а также плановых нормативов.
Общее предназначение информационного потока планирования/координации состоит в интеграции отдельных операций в фирме и облегчении интегрированной деятельности в целом.
Оперативный информационный поток. Информационные потребности второго типа диктуются необходимостью организовать получение, обработку и доставку запасов так, как это требуется для исполнения заказов клиентов и для закупок. Оперативные потребности в информации:
1) управление заказами связано с обменом информацией о потребностях и предполагает физическое распределение готовых продуктов;
2) обработка заказов - распределение запасов и обязанностей таким образом, чтобы удовлетворить запросы потребителей;
3) в сфере распределения информационные потоки служат для облегчения и координации работы отдельных мощностей (подразделений) логистики;
4) в сфере управления запасами - для строгого выполнения планов логистики;
5) в области транспортировки и грузопереработки – для управления доставкой запасов по назначению;
6) в снабжение - для подготовки, изменения или отмены заказа на закупку при полном согласовании с поставщиками.
Главное предназначение оперативного потока информации состоит в поддержке интеграции действий в сферах физического распределения, материально-технического обеспечения производства и снабжения. В то время как поток планирования/координации обеспечивает информацию о плановых параметрах деятельности, оперативный поток нужен для управления повседневной работой. Полноценная реализация компетентности фирмы в логистике требует от менеджеров достижения определенных целевых нормативов, относящихся как к информационному потоку, так и к потоку запасов.
5. Оперативн цели интегрир. лог-ки.
1. Быстрота реакции характериз спос-ть фирмы своеврем удовлетвор запросы потребителей. Это ведет к устранению избыточных запасов, кот прежде фирмам приходилось держать в ожидании заказов и немедленному удовлетвор запросов потребителей по принципу "поставка за поставкой".
2.Миним неопред-ть. Неопред-ть - это общ обознач разного рода непредвиденных событий, наруш норм работу системы (задержка с получ заказа, неожидан сбой в пр-ве, поврежд тов). Она м возникнуть в р-те действий в любой области самой логистики. По мере устран (min-ии) неопредел-ти повыш продукт-ть логистики вследствие достигнутой экономии.
3. Миним объем запасов. Задача min-ции объема запасов затрагивает как абсол велич соотв активов, так и относит-ную скорость их оборачив-ти в теч того или иного промежутка t. Задача сводится к сокращ наличных запасов до min объема, совместимого с целевым уровнем обслуж-ия потребит, что обеспеч minTC логистики.
4. Консолидация перевозок (за счет объедин отд грузов) способствует сниж издержек транспорт-ки. Чем крупнее перевозимый груз и чем больше дальность перевозки (расстояние), тем ниже трансп расходы в расчете на ед груза.
5. Непрер совершенствование кач-ва.Работа логистич сист д соотв-ть требуемым стандартам кач-ва.
6. Поддержка жизненного цикла продукта - это логистич сопровожд тов от первого до последнего шага. Для обеспеч обратных потоков, потр-ть в кот порождается повсеместной заботой об охране окр среды, логистич система д вкл в себя мощности по переработке упаковочных материалов и компонентов.
6. Цели совершенствования информационных систем логистики. Требования к их построению. Пример построения информационной системы.
Информационная система здесь является существенным компонентом логистической структуры, связывающим ее воедино и служащим для координации поставок, производства и сбыта. Информационная логистика хорошо укладывается в рамки компьютерных технологий, что способствует улучшению управления предприятия (в частности улучшает управление материально-технического снабжения, повышает эффективность управления запасами).
Совершенствование информационных систем преследует следующие цели:
-повысить своевременность обеспечения материалами
-сократить уровень готовой продукции на складах
-уменьшить объем незавершенного производства
-уменьшить количество нарушений сроков поставок
-снижение транспортных расходов
Требования к построению информационных систем.
1) полнота и пригодность информации для пользователя,
2) точность: для прогнозирования спроса, планирования потребностей в материальных рес-х,
3) своевременность: задачи в транспортировке, управлении заказами и запасами,
4) ориентированность: информация д.б. ориентирована на выявление доп. возможностей улучшения качества, сервиса, уменьшения логистических издержек,
5) гибкость: информация д.б. приспособлена для конкр. польз-лей, иметь удобный вид,
6) подходящий формат данных.
Пример построения информационной системы.
На вершине пирамиды информационной сети предприятия находится его генеральное руководство с функциями менеджмента (планирование и контроль). Функциональный контроль осуществляется на следующем уровне и включает поставки предметов снабжения, управление предприятием, управление распределением. Основные контролируемые параметры — время обработки, обслуживание поставок, запасы, производительность. На нижней ступени расположены системы, входящие непосредственно в контакт с рабочими местами и функционально управляющие производством и подачей материально-технического снабжения. Здесь контролируемыми параметрами являются: производственные мощности, количество и маршруты прохождения продукции, сроки производства Отдельно выделяется «уровень автономных подсистем», состоящих из локальных информационных сетей. Например, локальная информационная сеть, связанная с конвейером, собирает и передает данные о размещении предметов снабжения, контроле их качества, состоянии средств погрузки, маркировке и идентификации продукции, поступлении ее на склад. Эта сеть передает данные непосредственно на второй уровень, отвечающий за поставки материально-технических средств.
7. Информационные потоки при использовании «толкающих» и «тянущих» подходов к управлению материальными потоками.
Управление материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем может осуществляться различными способами,из которых выделяют два основных, принципиально отличающихся друг от друга.
1. ”толкающая система” представляет собой систему организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего технологического звена не заказываются. Материальный поток ”выталкивается” получателю по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством.
Толкающие модели управления потоками характерны для традиционных методов организации производства. Возможность их применения для логистической организации производства появилась в связи с массовым распространением вычислительной техники (60-е гг). Эти системы позволили согласовывать и оперативно корректировать планы и действия всех подразделений предприятия — снабженческих, производственных и сбытовых, с учетом постоянных изменений в реальном масштабе времени. Они способны с помощью микроэлектроники увязать сложный производственный механизм в единое целое.
2. ”тянущая система” представляет собой систему организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости.
Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи.
Материальный поток, Информационный поток
На практике реализованы различные варианты толкающих и тянущих систем. Толкающие системы известны под названием ”системы МРП”. Они характеризуются высоким уровнем автоматизации правления, обеспечивают текущее регулирование и контроль производственных запасов.