Пожарную опасность представляет также проведение электросварочных работ. Причинами пожара могут быть короткое замыкание, перегрузка сети, большие переходные сопротивлепия в контактных соединениях, действие пламени электросварочной дуги, нагретые остатки электродов, искры и брызги расплавленного металла.
Места производства сварочных работ должны быть обеспечены средствами пожаротушения. Сгораемые конструкции в радиусе 5 м защищают металлическими листами. При выполнении сварочных работ в неспециальпых помещениях администрация должна поставить в известность об этом местное пожарное формирование и назначить лиц, отвечающих за соблюдение мер пожарной безопасности на месте проведения этих работ. При этом выдается специальное письменное разрешение (наряд-допуск).
Меры пожарной безопасности при проведении электрогазосварочных, паяльных работ, а также при варке битумов и смол. Причинами возникновения пожаров в помещениях для термической обработки металлов могут быть: горючие жидкости, применяемые для нагревания печей и закалки металлических деталей; соли, применяемые в расплавленном виде (калиевая и натриевая селитры); самовоспламенение топлива при нарушении работы форсунок и затухании факела; нарушение правил разжигания печей.
Пункты технического обслуживания можно размещать в общих зданиях ремонтных мастерских и гаражей, но они должны быть отделены противопожарными стенами от стоянки машин. Наибольшую пожарную опасность представляют контрольно-регулировочные (топливной аппаратуры), электротехнические и смазочные работы. Это связано с образованием взрывоопасных концентраций паров бензина с воздухом (нары бензина тяжелее воздуха и концентрируются внизу помещений на уровне пола, в смотровых ямах). Техобслуживание электрооборудования может сопровождаться искрением и коротким замыканием.
Пожаробезонасность помещений для зарядки аккумуляторов связана с тем, что химический процесс аккумулирования электрической энергии сопровождается выделением водорода, который в смеси с воздухом образует "гремучий газ". Опасность его образования увеличивается с увеличением общего количества заряжаемых аккумуляторов и суммарной силы зарядного тока. Поэтому необходимо предотвращать скопление выделяемого газа в аккумуляторном помещении вентиляцией и не допускать искрообразования в помещении.
4.2 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
4.2.1 Защита механизаторов на возделывании картофеля в зоне радиоактивного заражения
Отрасль растениеводства, являясь основным поставщиком пищи, должна постоянно развиваться и устойчиво функционировать в экстремальных условиях.
Противорадиационная защита механизаторов основывается на принципах изоляции органов дыхания и тела человека от вредных агентов, находящихся в окружающем воздухе (отравляющих веществ и радиоактивной пыли), или фильтрации зараженного воздуха средствами защиты. Защита от внешнего гамма- и нейтронного излучения строится на принципах поглощения и экранизации ионизирующих излучений защитными сооружениями, производственными, жилыми и другими помещениями. Таким образом, противорадиационная защита механизаторов строится на сочетании применения средств защиты. Научно обоснованное сочетание этих средств и продолжительности их использования составляет основу режимов защиты.
В результате применения противником ядерного оружия могут образовываться обширные зоны радиоактивного заражения, представляющие угрозу для жизни и здоровья механизаторов. В такой обстановке могут быть нарушены или даже остановлены работы на промышленных предприятиях и других объектах АПК, транспорте и связи, затруднено ведение спасательных работ в очаге поражения.
Степень опасности поражения людей зависит от величины полученной ими дозы облучения и времени, в течение которого эта доза получена. При радиоактивном заражении местности трудно создать такие условия, при которых люди практически бы не облучались. Вместе с тем при организации противорадиационной защиты должны приниматься все меры, чтобы дозы облучения механизаторов при работе в поле были по возможности минимальными.
Порядок действия механизаторов, применения средств и способов защиты в зонах радиоактивного заражения, предусматривающий максимальное уменьшение возможных доз облучения, называется режимом противорадиационной защиты.
Режимы защиты механизаторов для различных уровней радиации и условий производственной деятельности, пользуясь расчетными формулами, определяют в мирное время, т. е. до радиоактивного заражения территории где производятся работы.
Способами защиты механизаторов от воздействия радиации являются: использование защитных свойств техники; применение средств индивидуальной защиты и медицинских средств защиты, а также строгое ограничение времени пребывания на открытой местности. Все эти способы применяются в зависимости от обстановки и с учетом свойств ионизирующих излучений.
Наибольшая опасность для механизаторов существует в первые часы и сутки после ядерного взрыва, когда возникают самые высокие уровни радиации и происходит максимальное накопление дозы радиации за относительно короткое время. Исключить или ослабить воздействие на механизаторов опасных излучений в этот период особенно важно, и достичь этого можно прежде всего применяя средства индивидуальной защиты. Для предотвращения попадания радиоактивных веществ внутрь организма и заражения поверхности тела используют средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Время непрерывного нахождения механизаторов в местах работы и на открытой местности зависит от уровня радиации, защитных свойств техники установленных для данного вида работы доз облучения и организации производственной деятельности (количество работающих смен).
Ориентируясь на конкретные начальные уровни радиации, зная характер их спада и располагая данными о защитных свойствах техники, можно заблаговременно в мирное время разработать для механизаторов режимы защиты.
К исходным данным для разработки режимов защиты относятся также необходимая степень защищенности механизаторов, определяемая с учетом требований норм инженерно-технических мероприятий ГО, и допустимые дозы облучения, устанавливаемые в соответствии с нормативными документами.
Время непрерывного нахождения на рабочих участках взрослого трудоспособного населения, принимается минимально необходимым при создавшейся обстановке.
При разработке режимов работы механизаторов в условиях радиоактивного заражения важно добиваться максимального сокращения времени вынужденного прекращения производственной деятельности. Эта проблема может решаться путем максимального использования защитных свойств техники как в период вынужденной остановки, так и в процессе работы механизаторов в первые сутки после заражения местности, когда уровни радиации будут высокими.
Степень защищенности механизаторов в различных условиях, а также условия жизнедеятельности различных групп механизаторов неодинаковы. Эти особенности учитывают при разработке режимов защиты механизаторов и работы бригад в условиях радиоактивного заражения. Из-за большого количества возможных вариантов режима немыслимо централизованно разрабатывать индивидуальные режимы защиты для каждого механизатора, так же как и режимы работы тракторной бригады. Поэтому штабами ГО в соответствии с рекомендациями по применению режимов защиты, утвержденными начальником ГО РБ, разрабатываются типовые режимы защиты механизаторов работающих в зоне радиоактивного заражения.
Соблюдение режимов защиты механизаторов при неуклонном соблюдении предусмотренного в них порядка применения средств и способов защиты в соответствии со сложившейся обстановкой и при строгом дозиметрическом контроле обеспечивает работу тракторной бригады с минимальным временем прекращения их производственной деятельности.
Режимы защиты механизаторов вводятся решениями начальников ГО населенных пунктов для механизаторов проживающих в данном населенном пункте. Решения принимаются на основе оценки радиационной обстановки после ядерного удара противника. В решениях может быть предусмотрено несколько режимов в зависимости от уровней радиации, защитных свойств и расположения рабочих участков в различных районах населенного пункта и на различных производственных участках.
5. ОБОСНОВАНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПРИ ВОЗДЕЛЫВАНИИ КАРТОФЕЛЯ
Развитие сельского хозяйства обуславливает все более возрастающие темпы механизации. Сельскохозяйственные машины вследствие значительной массы, скорости перемещения, использования топлива в качестве энергоносителя, необходимости их ремонта и хранения создают ряд экологических трудностей, накопление которых может перерасти в трудноразрешимые экологические проблемы. Воздействие сельскохозяйственной техники на факторы природной среды при возделывании картофеля заключается в следующем.
1) Уплотнение почвы, особенно при внесении навоза навозоразбрасывателями.
2) Разрушение почвы при основной ее обработке и проведения технологических операций выращивания сельскохозяйственных культур, особенно пропашных культур—окучивание.
3) Технологические потери почвы вследствие выноса плодородной земли с сельскохозяйственной продукцией и на рабочих органах машины за пределы поля, что очень часто наблюдается при окучивании и уборке картофеля.
4) Возможно загрязнение почв и вод горючим и маслами вследствие утечки из двигателей, гидросистем и смазки при транспортировке и заправке машин, при хранении ГСМ, в местах ремонта техники и т.д. Для предотвращения потерь необходимо своевременно и полно проводить техосмотр и ремонт оборудования, постов заправки, устранять негерметичность люков, трещины в швах, утечку топлива вследствие испарения и загрязнения.