Яровая пшеница (мягкая) сравнительно легко осыпается при созревании, поэтому ее уборку нужно завершить в короткие сроки; твердая яровая пшеница более устойчива к осыпанию, однако при перестое на корню у нее могут отламываться колосья.
Яровую пшеницу убирают преимущественно прямым комбайнированием. Двухфазную уборку применяют на высокостебельных, неравномерно созревающих посевах и при значительной засоренности. Применение этого способа дает возможность, начав уборочные работы на 4-5 дней раньше, получить сухое зерно. Скашивание начинают в фазе восковой спелости при влажности зерна – 36-40%, высоту среза устанавливают в пределах – 15-25см, с тем, чтобы образовавшийся валок прочно держался на стерне и хорошо продувался. Для скашивания в валки используют жатки.
Для уборки однофазным способом, подбора и обмолота валков, используют зерновые комбайны. В каждом хозяйстве, в зависимости от состояния посевов, погодных условий, следует использовать наиболее приемлемый способ уборки, с тем, чтобы не допустить потерь и убрать урожай в сжатые сроки (за 7-10 дней). При применении уборочно-транспортных комплексов можно рационально организовать весь технологический процесс и быстро провести уборку.
1.2 Разработка операционной технологии выполнения сельскохозяйственной операции
1.2.2 Обоснование режима работы тягово-приводного МТА
Обоснование состава МТА для выполнения уборки подсолнечника проводят в следующем порядке:
Подбирают исходные данные для комплектования МТА:
а) ориентировочно принимаем состав МТА: уборочный комбайн СК-5М.
б) рассчитываем допустимую скорость работы комбайна по пропускной способности:
, (1.16)где qk – пропускная способность машины, кг/с [8, прил. 11];
U0 – урожайность убираемой культуры ц/га;
в) рассчитываем максимальную рабочую скорость по мощности двигателя:
(1.17) (1.18)где NEH - эффективная мощность, расходуемая, соответственно, на самопередвижение машины со всеми потерями при этом, и на перемещение (тягу) сельскохозяйственной машины, кВт [8, прил. 14];
Nм.x. - мощность, расходуемая на холостое прокручивание машины, кВт [8, прил. 15];
RA – сопротивление агрегата на принятой скорости, кН;
Nyд - удельная мощность, расходуемая на единицу секундной подачи обрабатываемого материала, кВт/кг/с [8, прил. 16];
вом - коэффициент полезного действия трансмиссии ВОМ (принимается равным 0,93); б - коэффициент, учитывающий потери на буксование (для колесных 0,60... 0,90, а для гусеничных 0,85... 0,98); м - коэффициент полезного действия трансмиссии трактора (комбайна) (для колесных 0,85...0,92, а для гусеничных 083...0,92);г) принимаем меньшее значение рабочей скорости равное 5, 29 км/ч.
д) рассчитываем необходимую эффективную мощность двигателя:
(1.19) (1.20) (1.21)где Nет – эффективная мощность, расходуемая на передвижение комбайна, кВт;
Nем - эффективная мощность, расходуемая на привод рабочих органов, кВт;
Рассчитаем фактическую пропускную способность на принятой скорости для комбайнов:
(1.22)где β – коэффициент использования конструктивной ширины захвата [8, прил. 18];
Определим коэффициент загрузки двигателя:
(1.23)Загрузка машины допустимая. Будет обеспечиваться наиболее оптимальный режим работы агрегата.
1.2.3 Расчет кинематической характеристики МТА и участка
Расчет кинематической характеристики МТА и участка проводят в следующей последовательности.
Определяем способ движения агрегата для уборки подсолнечника [8, прил. 19] – вкруговую и представляем схему движения МТА выбранным способом (рисунок 1).
Определяем кинематические параметры агрегата:
а) кинематическую длину агрегата
, (1.24)где
- значения кинематической длины комбайна [8, прил. 20]; мРисунок 1 – Схема движения агрегата комбинированным способом
б) длину свободного выезда агрегата
; (1.25) мв) наименьший допустимый радиус поворота R [8, табл. 9].
; (1.26)Исходя из размеров поля определяем рабочую длину загона
м.Рисунок 2 – Схема агрегата
Рассчитываем кинематические параметры рабочего участка:
а) расчетная ширина поворотной полосы ориентировочно определяется по формуле:
для петлевых поворотов
; (1.27) мб) принятая ширина поворотной полосы должна быть кратна ширине захвата
, (1.28)где
(округляем до целых в большую сторону) мв) определяем рабочую длину гона
; (1.29) мг) определим действительную ширину загона:
, (1.30)где
– число рабочих ходов агрегата в загоне;L/(5...8)С=1000/5=200
Определяем длину поворота
=0Рассчитываем коэффициент использования рабочих ходов
, (1.33)где
- длина рабочих и холостых ходов агрегата. , (1.34) , (1.35)где
- средняя рабочая длина гона и средняя длина холостого поворота.1.2.4 Расчет производительности МТА
Расчет производительности МТА проводят в следующем порядке.
Рассчитывают коэффициент использование времени смены
(1.36)где
- время смены, ч; - время работы агрегата за смену, ч;где
- время организационно-технического обслуживания агрегата в загоне (время на очистку рабочих органов, проверку качества работы, технологические регулировки, техническое обслуживание СХМ в загон загрузку сеялок семенами и удобрениями, выгрузку культур при уборке); (1.38)где
- продолжительность остановок за 1 час смены [8, прил. 21]; - подготовительно-заключительное время