Смекни!
smekni.com

Технология выращивания рассады капусты белокочанной по кассетной технологии в СПК "Береговой" с применением современной техники (стр. 9 из 13)

Уборку Адемы F1 начинают с 5 июля и ее сразу же реализуют. А Галакси F1, после уборки закладывают на хранение.

3.3.3 Сорта капусты белокочанной

Сорта белокочанной капусты различаются по скороспелости, хозяйственному назначению, внешнему виду, требовательности к почве и влаге и стойкости к заболеваниям. По скороспелости выделены сорта ранние, созревающие через 55 – 65 дней после посадки, средние – через 70 – 95 дней и поздние – через 100 – 125 дней.[13]

Морфологические различия наиболее отчетливо проявляются у ранне – и позднеспелых сортов. У ранней капусты развивается компактная розетка короткочерешковых листьев, общая площадь которых не превышает 1 – 1,1м². Масса кочана 0,6 – 1,1кг. У позднеспелых сортов мощная, раскидистая розетка длинночерешковых листьев, чаще лировидных. Общая площадь их 1.5 – 3м². Масса кочана 10 – 15кг.

Формирование кочана у раннеспелой капусты начинается после проявления 13 – 15 листьев, у среднеспелого сорта после образования 20 – 22 листьев, у позднеспелого сорта 25 – 30 листьев. Сравнительно небольшие размеры розетки листьев раннеспелой капусты позволяют размещать на 1 га в два – три раза больше растений, чем позднеспелой.

Капусту раннеспелых сортов выращивают преимущественно для получения раннего урожая и потребления кочанов в свежем виде. У сортов капусты с большим периодом вегетации, как правило, лучше вкусовые качества, повышается плотность кочана, лежкость. В связи с этим расширяются возможности использования средне – и позднеспелых сортов. Их выращивают для использования в свежем виде, для переработки и хранения.[21]

В СПК «Береговой» по кассетной технологии выращивают ранние, средние и поздние сорта капусты белокочанной. Всего посадили различных сортов капусты по кассетной технологии на площади в 100га.

Предложенные сорта определены с учетом следующих факторов:

- приспосабливаемость к специфическим почвенно-климатическим условиям;

- высокая производительность;

- высокие качественные стандартные показатели;

- возможность применения передовой сельскохозяйственной техники.

Адема F1 – компактные растения с массой кочана 1 – 2,0кг. Окраска кочана и розетки от интенсивно - до темно – зеленой. Срок созревания 60 дней после посадки. Стоит в поле, не трескаясь до трех недель. Возможна посадка в несколько сроков.

Галакси F1 – поздний гибрид, срок созревания 100 – 110 дней от посадки до уборки. Гибрид предназначен для хранение. Кочан круглый до слегка вытянутого, внутри плотное наслоение тонких листьев, что дает возможность хорошо храниться. Масса кочана 5 – 7кг. Наружная кочерыга средней высоты. Гибрид устойчив к внутреннему некрозу. Рекомендуемая схема посадки 60×60, 70×70.


Глава 4. Охрана труда

Охрана труд – это система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально – экономические, организационно – технические, санитарно – гигиенические, лечебно профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Одна из важнейших задач охраны труда – работа по обеспечению безопасности работающих.

4.1 Анализ травматизма в СПК «Береговой»

капуста белокочанный кассетный технология

Каждый несчастный случай оформленный актом по форме Н-1, включает в статистический отчет о временной нетрудоспособности и травматизме на производстве (форма № 7 – травматизм).

Государственную статистическую отчетность формы № 7 представляют ежеквартально (25-го числа после отчетного периода) и заполняет нарастающим итогом все предприятия и организации соответствующему статистическому органу, а также ежегодно (до 25 января) своей вышестоящей организации. Отчет подписывает руководитель предприятия.

Для проведения анализа состояния охраны труда в СПК «Береговой, необходимо определить коэффициент частоты производственного травматизма, коэффициент тяжести и коэффициент потери рабочего времени.

Коэффициент частоты травматизма представляет собой число несчастных случаев за учетный период, приходящееся на 1000 работающих, т.е.

Кч = 1000×Н/Р.,

где Н - число несчастных случаев за учетный период;

Р – среднесписочное число работающих на предприятии за учетный период

Кч = 4×1000/650= 6,15

Коэффициент тяжести характеризует среднюю продолжительность нетрудоспособности пострадавших, т.е.

Кт = Д/Н1

где, Д – число дней нетрудоспособности у всех пострадавших за учетный период;

Н1 – число несчастных случаев за учетный период, в которое не включены несчастные случаи со смертельным исходом.

Кт = 51/4 = 12,7

Коэффициент потерь рабочего времени показывает число дней нетрудоспособности за учетный период, приходящееся на 1000 работающих:

Кп = 1000 Д/Р

Кп = 1000×51/650 = 7,.46

Таблица 12 – Анализ несчастных случаев в СПК «Береговой»

Показатель Годы
2005 2006
1. Среднесписочное число рабочих (Р), человек 700 650
2.Число пострадавших с утратой трудоспособности на 1 день и более (Н) (человек) 6 4
3. Общее количество человеко-дней нетрудоспособности пострадавших (Д) 60 51
4. Коэффициент частоты травматизма, Кч. 8,57 6,15
5. Коэффициент тяжести производственного травматизма, Кт. 15 12,7
6. Коэффициент потери рабочих дней, Кп. 85,7 78,46

Как видно из таблицы, снизилась численность работающих в хозяйстве человек с 700 человек в 2005г, до 650 человек в 2006г. Количество несчастных случаев составило в 2005г – 6, в 2006г – 4. Коэффициент частоты травматизма в 2005г – 8,57, в 2006г – 6,15. Из расчетов, коэффициент тяжести составил в 2005г – 15, в 2006г – 12,7. Коэффициент потерь рабочего времени составил в 2005г – 85,7, в 2006г – 78,46.

Основная причина травматизма – небрежность рабочих, незнания техники безопасности с инструментами, электрооборудованием, техникой и т.д.

Перед началом работы в теплицах необходимо надеть специальную одежду, проверить состояние приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты, при обнаружении неисправности доложить руководителю работ. При выполнении работ с помощью ручных тележек проверить состояние проезжей части и крышек, люков, канализации на пути движения.

Запрещается: применять неисправное оборудование, аппаратуру, инструмент, приспособления и средства индивидуальной защиты. Работать в теплице без специальной одежды и обуви. При ручном выравнивании грунта тщательно выбирать гвозди, стекло, проволоку и другие острые предметы, складывая в отведенное место. Натягивая проволоку для шпалер оставлять концы при закрутке не более 5мм. Воду из системы пускать малой струей, постепенно увеличивая расход. При ручной переноске грузов одним человек по ровной горизонтальной поверхности вес этого груза должен быть для мужчин старше 18 лет – не более 50кг; подростки от 16 до 18 лет – 16кг; для женщин старше 18 лет – не более 20кг. Переноска груза допускается на расстоянии не более 50м, при большем нужно пользоваться тележками, тачками и т.д.

Открывать и закрывать борта на транспортных средствах нужно не менее чем двум рабочим при полной остановке транспорта. Перед открытием бортов следует убедиться в безопасном расположении груза. Запрещается: перевозить людей на транспортных средствах, не предназначенных для этой цели; стоять у высоких штабелей ящиков при проезде около них транспортных средств; курить, пользоваться открытым огнем; находиться в теплице при обработке ядохимикатами и входить в нее после обработки без разрешения агронома по защите растений и бригадира.

Скорость движения трактора не должна превышать: в теплице 5 км/час, при выезде в транспортный коридор и обратно из теплицы 4 км/час, по транспортному коридору 10 км/час, при заезде на склад и обратно, а также задним ходом 2 км/час.

Запрещается сходить с трактора, самоходной или прицепной машины и садиться на них во время движения. При кратковременной остановке не оставлять транспортные средства с работающим двигателем. Запрещается во время работы машин прикасаться к вращающимся механизмам, устранять неисправность, очищать, смазывать их.

Теплицы с электрообогревом по степени опасности поражения электрическим током относятся к особо опасным помещениям. В процессе работы рабочим запрещается: класть рукавицы, одежду, инструменты и другое на механизмы машины и электрооборудования; заходить за ограждения машин и электроустановок; открывать дверцы электрических распределительных шкафов; прикасаться к токоведущим частям электроустановок; самостоятельно проводить какой – либо ремонт электрической части машин и установок, а также заменять предохранители и перегоревшие лампы (во всех случаях вызывать обязательно электрика).

Работы по устройству пленочных укрытий теплиц должны, производиться звеном не менее четырех человек рабочих под непосредственным руководством бригадира.

В целях предотвращения падения, рабочего с высоты, звено обеспечивается веревочными страховочными канатами длиной 20м, переносными лестницами, предохранительными поясами, а также веревками для подъема полотен пленки на высоту. После осмотра деревянного каркаса теплиц и выявления дефекта, сломанные, сгнившие бруски заменяют новыми. Замена брусков и креплений на высоте свыше 2 – х. метров производится с переносных лестниц. По окончании этой операции двое рабочих берут за концы страховочный канат натягивают вдоль теплицы, поднимаются на конек и, натянув вдоль конька, закрепляют концы каната за металлические арки, концы каната для зацепления за арки должны иметь металлические карабины. Стоящие снизу рабочие цепляют веревками за края скатанной в рулон пленки и производят подъем на конец теплицы. Края полотна закрепляются и прибиваются к нижнему брусу фундамента. Затем производится последовательность крепления пленки от конька к остальным брусьям.