На птицефабриках родительское стадо, как правило, содержат в нескольких широкогабаритных птичниках на 3, 5, 7 тыс. голов каждый. В таких птичниках несушки и петухи содержатся на глубокой подстилке из расчета 4 — 5 голов на 1 м2.
Ремонтный молодняк переводят в птичники для взрослой птицы в возрасте 61 — 140 дней, причем петухов в секции запускают на 2 — 3 дня до посадки кур. Соотношение петухов и кур должно быть 1:10.
Чтобы племенные яйца поступали в цех инкубации круглый год, применяется 4-, 6- и 8-кратное комплектование родительского стада. Каждый освободившийся птичник заполняется только одновозрастной птицей. Для комплектования родительского стада на каждую 150-дневную несушку принимают на выращивание двух курочек, а на каждого 7-месячного петуха — трех суточных петушков. Петушки должны быть старше курочек на 20 — 40 дней.
Интенсификации использования родительского стада, как отмечалось, способствует перевод его с напольного на клеточное содержание. Содержание кур и петухов родительского стада в клетках позволяет: замкнуть цикл воспроизводства птицы; сделать идентичными условия содержания кур родительского и промышленного стада, повысить продуктивность птицы и увеличить выход инкубационных яиц; повысить коэффициент использования помещений в 1,8 — 2 раза; механизировать и автоматизировать производственные процессы, в 1,8 — 2 раза повысить производительность труда и снизить себестоимость яиц; отказаться от подстилочного материала, создать оптимальный микроклимат в помещениях, понизить вероятность заражения птицы через помет; повысить культуру производства, улучшить условия труда птицеводов.
Инкубатории птицефабрик являются основными поставщиками племенного молодняка для родительского и промышленного стада кур-несушек. Цыплята в цехах инкубации выводятся в течение всего года за исключением профилактического перерыва один раз в год на 45 — 50 дней, чаще всего в осенне-зимний период. Вместимость инкубаторного парка зависит от размеров промышленного и родительского стада птицы, кратности их комплектования, продуктивности и других факторов. Для инкубации используются только полноценные яйца правильной формы, с гладкой скорлупой, без пятен, массой не менее 50 г.
Цех инкубации включает: инкубационный и выводной залы; склады для приема, сортировки и хранения яиц; дезинфекционную камеру, моечную, зал сортировки и обработки суточного молодняка и другие помещения. На склад инкубатория яйца поступают в специальной таре с указанием в сопроводительном документе (бирке) номера птичника, породы (линии) птицы, даты снесения и количества. После сортировки яйца укладывают в лотки, обрабатывают в дезинфекционной камере парами формальдегида и отправляют на склад до закладки в инкубатор. Яйца в инкубаторы закладываются по технологическому графику. На 19-й день из инкубационных шкафов их переносят в выводные, где поддерживается тот же режим, что и в инкубационных шкафах (показания сухого термометра 37,4 —37,8°С, влажностного термометра — 29°С). Полный вывод цыплят происходит на 20 —21-й день. Вылупившихся цыплят в специальной таре переносят в зал сортировки по полу. Курочек передают в цехи выращивания, а петушков в соответствии с принятой технологией или утилизируют, или также передают на выращивание. Нагрузка в час на одну сортировщицу — от 500 до 700 птенцов, на оператора при просвечивании яиц до инкубации — 1500 яиц, при меланжировании — 50 лотков.
Для выращивания ремонтного молодняка с пересадками применяют клеточные батареи КБЭ-1, КБМ-2, КБА. При выращивании от 1 до 17 недель без пересадок используются клеточные батареи типа КБУ-3 или Р-15, БЮ-140, БКМ-3.
При выращивании ремонтного молодняка температурный, световой, воздушный и влажностный режимы меняются с возрастом птицы, чтобы лучше подготовить молодок к продуктивному периоду. Самый эффективный способ направленного выращивания ремонтного молодняка — в безоконных птичниках при регулируемых параметрах микроклимата. Ремонтных молодок яичных пород во всех хозяйствах содержат только в клеточных батареях.
Размеры партий ремонтного молодняка определяют с таким расчетом, чтобы в одном птичнике (зале) выращивалась
одновозрастная птица и ею можно было полностью укомплектовать птичник или зал несушек промышленного стада.
В расчете на 1 ООО среднегодовых несушек во взрослое стадо переводят 1200 голов ремонтных молодок 150-дневного возраста, т. е. стадо оборачивается 1,2 раза, средний срок эксплуатации несушек при этом — 52 недели. Среднегодовая яйценоскость птицы повышается, если оборот стада доводят до 1,6—1,8 раза, а время эксплуатации несушек сокращают до 30 — 33 недель.
Птицефабрики и птицесовхозы, производящие мясо бройлеров, имеют законченный цикл производства — от производства гибридных яиц до обработки тушек птицы.
Бройлерные птицефабрики имеют следующие подразделения: птичники-маточники, инкубаторий, птичники-цыплятники для выращивания ремонтного молодняка, птичники-бройлерники, убойный цех, цех утилизации, котельную, ветеринарный блок. Все производственные подразделения тесно связаны между собой и работают по ритмичному и непрерывному технологическому графику. Размер каждого подразделения зависит от объемов производства продукции.
В цехе родительского стада получают гибридные яйца от высокопродуктивной, специализированной птицы мясных кроссов. Технология производства гибридных яиц на бройлерных птицефабриках такая же, как в хозяйствах яичного направления, т. е. на глубокой подстилке.
Цех выращивания ремонтного молодняка принимает на выращивание цыплят в суточном возрасте. Ремонтный молодняк различных пород и линий содержат раздельно в помещениях на 2000 — 3000 голов на глубокой подстилке. Плотностьпосадки цыплят первого возраста (1—60 дней) — 11 —13 голов на 1 м2 площади пола; второго возраста (61 — 180 дней) — 5 — 6 голов и третьего возраста (181 — 210 дней) — 4 головы. Использование для выращивания ремонтного молодняка и бройлеров клеточного оборудования позволяет в одних и тех же помещениях размещать в 3 раза большее поголовье. При этом значительно возрастают нормы обслуживания птичниц и повышается производительность труда птицеводов.
На бройлерных фабриках при выращивании ремонтного молодняка строго соблюдается режим направленного выращивания (регулирование светового и температурно-воздушного
режимов, полноценное кормление и проведение ветеринарно- санитарных мероприятий).
Важный резерв интенсификации птицеводства — переход на беспересадочное выращивание ремонтного молодняка в возрасте от 1 до 140 дней. Это позволяет снизить трудовые затраты на производство продукции более чем в 2 раза.
Цех выращивания бройлеров принимает цыплят в суточном возрасте. В настоящее время сложились две системы выращивания бройлеров: на полу до 63-дневного возраста и в клеточных батареях — до 56-дневного. При клеточном содержании подвижность птицы ограничена и она потребляет относительно меньше корма, чем при выращивании на полу. Поэтому питательная ценность рационов бройлеров в клетках должна быть более высокая.
Рассмотрим организацию выращивания бройлеров на примере Смолевичской птицефабрики. Все инкубационные яйца здесь калибруются, масса яиц — 58 — 65 г. Яйца закладываются в инкубатор крупными партиями, чтобы в дальнейшем можно было заполнить весь зал одновозрастной птицей (с разницей не более суток). Плотность посадки цыплят — 20 голов в клетке, т. е. на одну голову 31 см2.
Птицеводы, обслуживающие поголовье, работают в одну смену. В двух залах, где содержатся 45 тыс. цыплят, работают две птичницы и слесарь-оператор.
При напольном содержании в каждый птичник из цеха инкубации поступает 22 — 24 тыс. суточных цыплят. Их помещают под электробрудеры, по 500 — 600 под одно устройство. Кормят и поят цыплят вручную до 10 — 15-дневного возраста, а затем с помощью желобковых кормушек и вакуумных поилок.
Срок выращивания бройлеров — 9 —10 недель. Для отлова бройлеров создают специальную бригаду до 10 человек, которая выполняет эту работу во всех цехах. В первые 15 дней цыплят обслуживают две птичницы, а затем после подключения механизмов — одна. Норма обслуживания птичницы — 20 тыс. голов. Продолжительность содержания цыплят в каждом птичнике — 80 — 82 дня, т. е. в течение года выращивается
— 4,5 партии бройлеров, или 95 — 100 тыс. голов общей живой массой 120 —130 т. Выход мяса в расчете на 1 м2 площади пола — 80 — 90 кг.
После сдачи очередной партии цыплят в убойный цех помещение и оборудование 10—15 дней очищают от подстилки, моют и дезинфицируют для приема следующей партии бройлеров.
2.3 Особенности организации и оплата труда
Основной производственной единицей в промышленных, птицеводческих хозяйствах является цех, в границах которого для обслуживания разных групп птицы создаются бригады и звенья. Состав и размер бригад определяются специализацией хозяйства, системой содержания птицы, принятой технологией и организацией производства, уровнем механизации трудовых процессов. В зависимости от конкретных условий того , или иного предприятия создаются специализированные или 1 комплексные бригады по основному и вспомогательному производствам.