2. Простои, связанные с технологией.
3. Простои, связанные с нарушением требований дисциплины.
4. Время на отдых и личные надобности.
Эти простои регламентированные.
Проведение фотографий рабочего дня (ФРД).
Фотография рабочего дня служит для установления потерь рабочего времени на предприятии или на отдельном участке, у отдельного работника; дни получения передового опыта рабочих; для установления нормативов времени на отдых и личные надобности; на обслуживание личного места; на подготовительно-заключительное время.
Нормируется:
- подготовительно-заключительное (ПЗ);
- обслуживание рабочего места (ОРМ);
- отдых и личные надобности (ОЛН);
- оперативная работа (ОП).
Не нормируется:
- потери по организационно-техническим причинам (ПОТ);
- потери, связанные с нарушением трудовой дисциплины (НТД).
Отрабатываем наблюдательный лист индивидуальной ФРД. Рассчитываем все коэффициенты рабочего времени, составляем нормативный баланс рабочего времени и рассчитываем максимально возможный рост ПТ при устранении всех потерь и лишних затрат рабочего времени.
На основе разработанных мероприятий по улучшению использования рабочего времени рассчитываем ожидаемую экономическую эффективность от мероприятия по разработке устранения простоев токаря п/о отдела (МТС).
1. Нормативный ПЗ на смену – 20 мин;
2. Выработка на одного рабочего – 32 000 руб. в год;
3. Численность 3 человек (МТС);
4. Рентабельность продукции 20% от производства и переработки зерновых культур;
5. Удельный вес в УПР в себестоимости 30%.
Таблица 3.1.3.1. Наблюдательный лист фотографии рабочего времени
Наименование затрат времени | Текущее времяЧас: Мин | ПродолжительностьМин. | Индекс | |
Начало наблюдения | 8:00 | |||
1 | Приход на рабочее место | 8:03 | 3 | |
2 | Получение задания и чертежа | 8:10 | 7 | ПЗ |
3 | Ознакомление с заданием и чертежом | 8:12 | 2 | ПЗ |
4 | Получение заготовок и инструментов | 8:20 | 8 | ПЗ |
5 | Установка инструмента | 8:23 | 3 | ПЗ |
6 | Оперативная работа | 9:03 | 40 | ОП |
7 | Смена инструмента | 9:05 | 2 | ОРМ |
8 | Осмотр и смазка станка | 9:12 | 7 | ОРМ |
9 | Отдых | 9:20 | 8 | ОЛН |
10 | Оперативная работа | 10:07 | 17 | ОП |
11 | Посторонний разговор | 10:10 | 3 | НТД |
12 | Уход по личным надобностям | 10:18 | 8 | ОЛН |
13 | Оперативная работа | 11:10 | 52 | ОП |
14 | Простой (кончились заготовки) | 11:40 | 20 | ПЗ |
15 | Разговор с мастером по работе | 11:45 | 5 | ПЗ |
16 | Получение нового задания | 11:55 | 10 | ПЗ |
17 | Уход на обед | 12:00 | 5 | НТД |
18 | Приход с обеда | 13:02 | 2 | НТД |
19 | Переустановка инструмента | 13:05 | 3 | ПЗ |
20 | Получение материала | 13:10 | 5 | ПЗ |
21 | Оперативная работа | 14:15 | 55 | ОП |
22 | Отдых | 14:20 | 5 | ОЛН |
23 | Оперативная работа | 15:06 | 46 | ОП |
24 | Простой из-за неисправного станка | 15:28 | 22 | ПОТ |
25 | Оперативная работа | 15:59 | 31 | ОП |
26 | Отдых | 16:10 | 11 | ОЛН |
27 | Оперативная работа | 16:35 | 25 | ОП |
28 | Сдача изделий ОТК | 16:40 | 5 | ПЗ |
29 | Уборка рабочего времени | 16:50 | 10 | ОРМ |
30 | Уборка рабочего инструмента в шкаф | 16:54 | 4 | ПЗ |
31 | Посторонний разговор и уход с работы | 17:00 | 6 | НТД |
480 мин. |
Рассчитываем:
1) Сводка одноименных затрат рабочего времени.
ПЗ = 52 мин.
ОП = 387 мин.
НТД = 16 мин.
ОРМ = 19 мин.
ОЛН = 32 мин.
ПОТ = 22 мин.
2) Коэффициент исполнения рабочего времени.
Кисп = | ПЗ + ОП + ОРМ + ОЛН – 8% отОПТсм | ; Кисп = 0,787 » 78% |
3) Коэффициент потерь рабочего времени из-за НТД
Кнтд = | НТД + (ОЛНфакт – ОЛНи)Тсм | ; Кнтд = 0,045 » 4,5% |
4) Коэффициент потерь рабочего времени из-за организационно-технических причин.
Кпот = | ПОТТсм | ; Кпот = 0,045 » 4,5% |
å = Кис = Кнтд + Кпот = 100%
5) Возможный рост ПТ при полном устранении потерь рабочего времени.
ПТ = | ПОТ + НТД + (ОЛНф – ОЛНи)ОП | × 100%; ПТ = 17% |
Составим баланс времени токаря (см. таблицу 3.1.3.2.)
Таблица 3.1.3.2. Баланс времени токаря
Индекс | Затраты времени | Излишек | Недостаток | |
фактическое | нормативное | |||
ОП | 387 | 407 | - | 20 |
ПЗ | 62 | 20 | 42 | - |
ОЛН | 32 | 32,56 | - | 0,56 |
НТД | 16 | - | - | - |
ПОТ | 22 | - | - | - |
ОРМ | 19 | 20,35 | - | 1,35 |
Одной из причин простоя сельскохозяйственных машин (комбайнов, зерноразгрузочной и разгрузочной сельхозтехники) является неполное поступление запчастей, а так как проблема рационального использования рабочего времени должна решаться с учетом специфических особенностей сельскохозяйственного производства, то предприятию необходимо сократить внутрисменные простои токаря за счет снижения потерь на личные надобности: 6+3+11=20 минут, это произойдет за счет более ритмичной поставки заготовок.
1. Рассчитаем снижения трудоемкости:
407 – 387407 | × 100 = 4,9% |
2. Найдем рост
ПТ = | 100 × 4,9100 – 4,9 | » 5,152 = 5,2% |
3. Рассчитаем относительное высвобождение численности из 3-х человек
Δ r = rисх = | rисх× t2t1 | = Δ r = 3 – | 3 × 387407 | = 0,15 чел. |
В связи с сокращением простоев токаря и затрат рабочего времени предлагается:
- обеспечить доставку материалов и заготовок на РМ.
- ожидаемое сокращение – 20 минут.
- текущие затраты на мероприятие 1470 руб.
При выработке в смену 60-ти деталей одним токарем данная выработка возрастет до 64-х деталей, а в год это составит: 156 дн. Х 64 дет. = 9984 шт. Такое количество изготовленных деталей покроет их недостачу при ремонте сельскохозяйственных машин и снизит их простои в ремонте, например:
15 комбайнов х 5 = 75 часов, т.е. произойдет снижение простоев 15-ти комбайнов на 75 часов.
Так как уборка урожая зерновых культур – это наиболее ответственная кампания в производственной деятельности предприятия, а сроки посева и уборки крайне ограничены, с одной стороны, они предопределяются моментом технологического созревания культур, а с другой, началом осыпания зерна у перестоявшего хлебостоя. Последнее часто усугубляется осенним ненастьем. Особая напряженность работ во время посевной и уборочной компании связана с необходимостью не только наиболее безубыточного и полного сбора продукции, но и своевременной подготовки сельскохозяйственной техники, а также снижение ее простоев, так как например: запаздывание с обработанной зяби приведет к снижению урожайности зерновых культур, следовательно, изготовленное данное количество 12480 шт. запчастей покроет их недостачу при ремонте, а следовательно, и снизит простои сельскохозяйственных машин в производстве.
4. Рассчитаем прирост объема реализации V в связи с ростом производительности труда
Δ V = V1 | Δ ПТ100 | где V1 – V реализации в отчетном периоде в натур. и в руб. | ||
Δ V = 9984 шт. · 100 | 5100 | = 64896 руб. – прирост V |
5. Пересчитаем статьи калькуляции с/с всего объема реализации и затрат на 1 руб. реализации. Расчеты выполним табличным способом по каждой статье калькуляции.
Таблица 3.1.3.3. Калькуляция себестоимости зерна за 2008, 2009 (планируемый) гг.
Статьи | 2008 | 2009 | Отклонения | ||||
На Vв руб. | На1 руб. в коп. | На Vв руб. | На1 руб. в коп. | На V в руб. | На1 руб. в коп. | ||
1. Материалы | 1661 | 11,8 | 1876,9 | 11,8 | +215,9 | - | |
2. Сырье | 284 | 2,0 | 320,92 | 2,01 | +36,92 | - | |
3. Транспорт | 514 | 3,7 | 580,82 | 3,7 | +66,82 | - | |
4. З/плата | 1029 | 7,3 | 1162,77 | 7,3 | +133,7 | - | |
5. Отчисления на соц. нужды | 579 | 4,1 | 654,27 | 4,1 | 75,27 | - | |
6. Общехозяйственные | 541 | 3,8 | 541 | 3,41 | - | -0,38 | |
7. Общепроизводственные | 455 | 3,2 | 456,47 | 2,9 | +1,47 | -0,3 | |
8. Прочие | 295 | 2,3 | 295 | 1,86 | - | -0,44 | |
С/с | 5358 | 38,2 | 5888,15 | 37,08 | +530,15 | -1,12 |
V1 = 14011 за 19 дней (т.е. в день 737,4 руб. или 295 т зерна). Потери зерна от невовремя убранного урожая из-за непогоды, т. к. 75 часов или 2,5 суток. За это время потери составляют » 737,4 т зерна (295 т × 2,5 сут.). При цене 2,5 тыс. руб. за 1 т зерна сумма потерь составляет 737,4 × 2,5 = 1843,5 тыс. руб.
V2 = 14011 + 1843,5 = 15854,5 тыс. руб.
Δ V = | V2V1 | × 100% – 100 = 13,0% |
1. Материалы 2009 = 1661 × 1,13 = 1876,9 тыс. руб.
На 1 руб. = | 1876,915854,75 | × 100 = 11,8 коп. |
Отклонение 2009 = 1876,9 – 1661 = 215,9 тыс. руб.