Учитывая опыт хозяйств Воронежской области по уборке сахарной свеклы, а так же финансовых возможностей и наличии техники, наиболее рационально применять безперевалочный способ уборки, который по сравнению с перевалочным способом исключает некоторые операции, то есть является более эффективным.
Предлагаемый уборочный комплекс Азовского оптико-механического завода АС-1 по сравнению с комбайном КС-6 0,1Б производительнее. Площадь уборки за смену 16-20 га, то есть больше на 6-9 га свеклоподборщика ПС-2, обеспечивает технологическую цепочку подбора, очистки и погрузки свеклы с производительностью 1,5 га в час.
5. ОПИСАНИЕ ПРИМЕНЯЕМОГО КОМПЛЕКСА УБОРОЧНЫХ МАШИН. ПОДГОТОВКА ИХ К РАБОТЕ С УЧЕТОМ ОПЫТА ПЕРЕДОВИКОВ
5.1 Ботвоуборочная машина БМ-6
Ботвоуборочная машина БМ-6 предназначена для уборки ботвы сахарной свеклы в основной зоне свеклосеяния на посевах с междурядьем 45 см. Машина состоит из двух трехрядных ботворезов, агрегатируется с трактором Т-70с. При подготовке агрегата для уборки ботвы машиной БМ-6 следует провести работу по проверке правильности сборке узлов и механизмов, ее комплектность, осмотреть рабочие органы, убедиться в их исправности, равномерно подтянуть цепи и полотно (без перекосов), а также болтовые соединения, гидросистему машины, заполнить профильтрованным дизельным маслом, машину следует смазать по схеме и таблице смазки, в шинах ходовых и опорно-копирующих колес проверить давление воздуха, механизмы прокрутить вручную и добиться плавного хода вращающихся частей, проверить точность подключения универсальной системы автоматического контроля (УСАК-13) и надежность его работы. Необходимо отрегулировать следующие механизмы машины:
1. Регулировка автоматического управления по рядкам. Устанавливают агрегат на ровной площадке так, оси трактора и машины совпадали. Освободить коромысло 3, отвернуть специальные гайки 1 (см. рисунок 1), выставить копир водителя так, чтобы зазор между внутренними перьями копиров находился строго на оси четвертого ножа ботворезающего агрегата.
Золотник гидрораспределителя устанавливают в нейтральное положение, при этом ось отверстия на внешнем кольце золотника (ось соединительного штыря 6 должна совпадать с меткой на ограничительной планке). Гайками фиксируют коромысло 3.
Включают вал отбора мощности трактора и прокручивают машину на месте. Перемещая копир в горизонтальной плоскости за перья следят за смещением машины. Если в системе все нормально, то при плавном перемещении копира водителя машина так же плавно должна перемещаться вправо и наоборот. Если наблюдается обратная зависимость, шланги на гидроусилителе меняются местами. Если при крайних положениях золотника гидрораспределителя шток гидроцилиндра не передвигает машину вправо или влево. То ограничителями 4 уменьшают ход золотника вниз или иную сторону. Для этого отпускают болт 5 и ограничитель передвигают на 1-2 мм к середине планки 7 и затягивают болт 7. окончательно регулируют управление по рядкам в поле.
2. Регулировка ботворезающего аппарата (см. рисунок 2). Нож 1 ботворезающего аппарата устанавливается на уровне почвы при помощи опорного колеса 2, которое винтами следует опустить или поднять. Затем укорачивают или удлиняют тягу 4, соединяют параллелограммный четырехзвенник копира с дисковым ножом и устанавливают вертикальный зазор между ножом и копиром в зависимости от диаметра корня (таблица 5.1). Для установки горизонтального зазора «А» между копиром и лезвием отпустить гайки 3 на стойке копиров и передвинуть копир на овальные отверстия в нужном направлении. Вертикальная поправка регулируется перестановкой винта 7 на одно отверстие I, II, III. Параметры установки ножа ботвосрезающего аппарата машины БМ-6 в зависимости от диаметра корней. Правильность регулировки ботвосрезающего аппарата следует проверить, проехав по рядкам 15-20 метров.
Таблица 5.1
| Показатели | Диаметр корня в мм | |||
| 40-60 | 60-80 | 80-100 | 100-120 | |
| 1.Зазор между ножом и почвой | 0 | 10 | 15 | 20 |
| 2.Вертикальный зазор «В» между ножом и копиром | 5-10 | 10-15 | 15-20 | 20-25 |
| 3. Горизонтальный зазор «А» между ножом и копиром | 35 | 40 | 45 | 50 |
| 4. Установка шарнира тяги вертикальной поправки | I | II | II | III |
Очиститель головок устанавливается по высоте (путем перемещения колес) так, чтобы они касались головок корней. Слишком низкое расположение бичей приводит к быстрому износу их в следствии ударов о поверхность почвы, излишним затратам мощности и ухудшению качества работы.
5.2 Свеклоуборочный агрегат АС-100001
Свеклоуборочный агрегат АС-100001 предназначен для выкапывания сахарной свеклы, предварительной очистке ее от почвы и укладки в валок – является подвесным орудием к тракторам Т-70 С или МТЗ-80; 82 с узкими шинами, он применяется для одновременной уборки шести рядков на посевах с междрядьем 450 мм ± 30 мм.
Условия эксплуатации:
· Твердость почвы до 40 кг/см3;
· Урожайность корнеплодов во время уборки от 200 до 700 ц/га
· Влажность на глубине 10 см на тяжелых почвах 27 %, на средне-тяжелых – 23 %, что позволяет применять комбайн с начала сентября по погодным и климатическим условиям.
Агрегат работает на склонах до 70.
Засоренность участка не более 5 сорняков высотой 100 см на 100 м рядка.
Диаметр убираемых корнеплодов от 4до 20 см.
Посторонние предметы на плантациях не допускаются. Для увеличения продольной устойчивости трактора необходимо закрепить грузы весом до 400 кг на передних кронштейнах.
Устройство и работа изделия.
Агрегат состоит из передних и задних рам, которые крепятся стяжками. На передней раме расположены роторы, узлы приема и раздачи мощности. Предохранительные муфты защищают узлы раздачи мощности от перегрузок. Механизм подъема задней рамы, крепление роторов осуществляется при помощи натяжных роликов. Роторы огорожены и состоят из правого и левого ограждения. Ограждения сходятся для обеспечения выкапывания рядка на ширину 60 см. технологический процесс осуществляется следующим образом: трактор устанавливается на узкие гусеницы и узкие колеса с шириной шин 22,5 см, рабочая колея 180 см, карданный вал устанавливается на 540 оборотов в минуту. Свеклоуборочный агрегат соединяется с навеской трактора, соединяется с узлом приема и раздачи мощности комбайна, привод агрегата осуществляется через ВОМ трактора.
Далее вращение передается через цепные передачи на предохранительные муфты и через карданные валы к редукторам с роторами. Копка свеклы осуществляется следующим образом: агрегат выставляется в горизонтальную плоскость при помощи навески трактора и колес агрегата. Агрегат по сути является полунавесным. После удаления верхней части корне – ботвы при помощи узлов диска свекла сначала подрезается узлами подрезки, которых в агрегате шесть штук, а затем окончательно выкапываются вращающимися дисками. Извлеченная свекла перемещается к роторам, которые подхватывают свеклу, очищают от земли и направляют ее к ограждению, где и формируется валок свеклы, шириной 60-70 см.
Преимущество данной технологии заключается в том, что по сравнению с комплексом КС-6 агрегат имеет более простую конструкцию и принципиально новую технологию копки. Работа агрегата отражена в технологической карте, а также в чертежах на листах дипломного проекта.
Далее технологический процесс осуществляется следующим образом: за агрегатом движется свекольный погрузчик ЭПС-4,2, который подбирает свеклу и грузит клубни для отправки на сахарный завод в автомашину.
Глубина хода подрезки регулируется непосредственно в поле, так как давление на почву различное, урожайность разная. Глубина подрезки регулируется с помощью стремянок. Угол атаки диска фиксированный в пределах 300. диск вращается на подшипниках по направлению движения. Глубина диска регулируется от 6 до 12 см.
5.3 Свеклоподборщик ТС-2
Свеклоподборщик ТС-2 предназначен для подбора, очистки и погрузки в транспортные средства выкопанной и уложенной в валки сахарной свеклы – является полуприцепной машиной к тракторам Т-70, МТЗ-80, ЛТЗ-65.
Устройство и работа изделия.
Машина состоит из несущей рамы, на которой монтируются все узлы и механизмы. Передняя часть рамы в рабочем положении опирается на металлические опоры, защищенными снизу термообработанными накладками, а задняя часть рамы снабжена двумя транспортными колесами, форкопная часть машины снабжена балкой, служащей для надежной сцепки трактора с подборщиком и улучшения маневренности при поворотах.
В средней части машины, в опорах установленных на основной раме, смонтирован приемный элеватор. Приемный элеватор служит для подбора, предварительной очистки и транспортировки корнеплодов к погрузочному элеватору.
Транспортировка осуществляется при помощи подборного транспортера, смонтированном на приемном элеваторе. На передней части приемного элеватора смонтирован активный пружинный транспортер, в совокупности с подборным транспортером и осуществляется подбор корнеплодов.
Усилие прижима прижимного транспортера осуществляется при помощи перестановки звеньев цепи.
Приемный элеватор имеет возможность прокачки в опорах относительно основной рамы машины.
При помощи подпружиненных тяг возможно регулировать расстояние между почвой и башмаками приемного элеватора для изменения давления на почву, тем самым обеспечить благоприятный подбор и движение подборщика.
На задней части машины монтируется шнековый барабан, который осуществляет очистку от почвы и перевод корнеплодов с транспортера подборного на транспортер погрузочный.
Транспортер погрузочный монтируется на элеваторе погрузочном. На транспортере погрузочном при помощи скоб и крепежа устанавливают гребенки, служащие для захвата корнеплодов. Элеватор погрузочный монтируется на раме машины с помощью пружин и двух полуосей, что позволяет устанавливать элеватор в рабочее положение (или транспортное) с помощью лебедки, установленной на раме.