Масляная живопись (стр. 11 из 21)
Образование плёнки при высыхании слоя масляных красок обусловлено окислительной полимеризацией растительных масел.
Скорость высыхания и свойства плёнки зависят от типа масла и пигмента, а также от условий сушки (температуры, освещённости). Плёнки масляных красок, высушенные при комнатной температуре, характеризуются невысокой твёрдостью и водостойкостью и разрушаются под действием щелочей. При повышении температуры сушки показатели плёнок улучшаются. Например, плёнки, высушенные при 250—300°С, стойки в слабых растворах щелочей.
Масляные краски просты в применении, дёшевы. Основная область их использования — окраска стен, крыш и т. д.
Художественные масляные краски
Помимо масляных красок общего назначения, важное значение имеют также художественные масляные краски, которые готовят растиранием пигментов в отбелённом рафинированном льняном масле (иногда с добавками орехового и подсолнечного). Эти масляные краски наносят на предварительно загрунтованные холст или древесину.
Пигме́нт (лат. pigmentum - краска); понятие имеет несколько значений:
· Пигменты и технология пигментов. Пигмент - специальный термин для широкого класса товарных продуктов, напр. литопон, сурик, массикот, умбра. Слово используется нередко почти как синоним неорганический краситель . Обратите также внимание на статью Природные минеральные пигменты.
· Пигмент (органический), как органическое природное вещество (например антоцианы, меланин, хлорофилл, гемоглобин, билирубин и др.)
· Природные минеральные пигменты — неорганические компоненты красок. С древнейших времён и доныне приготовляются из молотых природных яркоокрашенных минералов (гл. образом для темперы в станковой живописи, а также для гуаши и масляных красок). Синтетические аналоги и некоторые компоненты, не имеющие аналогов в природе, производятся промышленным путём по специальным технологиям (см. статью Пигмент (технология)).
· Слово Пигмент иногда неправильно используют, как синоним слова Краситель
Красящие вещества на прилавке рынка в Гоа, Индия.
Пигменты - компоненты наполненных композиционных материалов, придающие материалам непрозрачность, цвет, противокоррозионные и другие свойства.
· Слово пигмент может иметь несколько оттенков значений.
В технологии лакокрасочных материалов пигментами называют высокодисперсные неорганические или органические, нерастворимые в дисперсионных средах вещества, способные образовывать с плёнкообразователями защитные, декоративные или декоративно-защитные покрытия.
Растворимые вещества, способные окрашивать другие материалы, называют красителями.
Важнейшие представители
· Белые: диоксид титана, оксид цинка, литопон, свинцовые белила. Последние практически вытеснены титановыми белилами, которые представляют собой диоксид титана в смеси с баритом или цинковыми белилами, а затем диоксидом титана. Цинковые белила имеют желтоватый оттенок и уступают титановым по стоимости.
· Чёрные: технический углерод, сажа, чёрные железооксидные пигменты
· Цветные неорганические пигменты:
o жёлтый железооксидный пигмент, охра
o красный железооксидный пигмент, сурик (железный и свинцовый),
o ультрамарин, железная лазурь, берлинская лазурь
o оксид хрома,
o массикот,
o умбра.
· Органические пигменты: азопигменты, фталоцианиновые пигменты, полициклические пигменты
· С металлическим блеском Дисульфид олова (муссивное золото), Серебрянка
Пигменты являются твёрдыми компонентами композиционных лакокрасочных материалов - красок, эмалей, грунтовок, шпатлёвок и порошковых композиций.
Введение пигментов в лакокрасочные материалы является основным методом регулирования декоративных свойств покрытий – цвета и непрозрачности (укрывистости).
Пигмент придаёт укрывистость пигментированному материалу в том случае, если его показатель преломления выше показателя преломления плёнкообразователя. Чем больше разница в показателях преломления пигмента и плёнкообразователя, тем больше укрывистость такого пигментированного материала. Кроме того, важна форма частиц пигмента, например, пластинчатая форма частиц пигмента даёт большую укрывистость, чем игольчатая или сферическая.
Введение пигментов и наполнителей позволяет регулировать и другие важнейшие свойства композиционных материалов – деформационно-прочностные, изолирующие, противокоррозионные, адгезионную прочность, а также получать покрытия со специальными свойствами – электропроводящие, электроизолирующие, теплостойкие, огнезадерживающие и т.д Наряду с пигментами для наполнения полимерных покрытий применяют наполнители
· Физические свойства: кристаллическая структура , показатель преломления , цвет, плотность, твёрдость, форма и размер частиц (дисперсность), удельная поверхность, насыпная плотность, растворимость.
· Химические свойства: рН водной вытяжки, стойкость к воде и химическим реагентам, реакционная способность, кислотно-основные свойства поверхности.
· Физико-химические свойства: смачиваемость (гидрофильность или олефильность), плотность и прочность упаковки частиц в агрегатах, адсорбционная способность поверхности, фотохимическая активность, светостойкость, фототропность, способность изменять электродный потенциал поверхности (пассивирующее действие).
· Технологические свойства: укрывистость, красящая способность (интенсивность), маслоёмкость, диспергируемость, критическое объёмное содержание, структурирующая способность, атмосферостойкость, совместимость с другими компонентами системы.
Мельница на заводе
Барабанно-шаровая мельница — устройство для измельчения твёрдых материалов. Применяется в основном для создания порошка для использования в красках, пиротехнических средств, и керамики.
Основная деталь конструкции — вращающийся барабан, частично заполненный шариками диаметром около 30—60 мм из стали, чугуна и других сплавов, иногда из керамики. Также могут быть использованы галька и кремень. Непрерывная работа мельницы превращает необработанное сырьё в порошок. Небольшие шаровые мельницы оборудованы барабаном с ручкой вращения, а также шкивами и ремнями для передачи вращательного движения. Высококачественные шаровые мельницы перемалывают сырьё до гранул размером 0,0001 мм, чрезвычайно увеличивая площадь поверхности вещества.
Наиболее эффективной средой для перемалывания является алюминиевые шары, однако в основном используют шары из нержавеющей стали. При обработке пиротехнических смесей используются керамические шары.
В промышленности используют шаровые мельницы с непрерывной подачей сырья на входе и с обработкой готового продукта на выходе. На тепловых электростанциях барабанно-шаровые мельницы применяются для помола углей. Шаровые мельницы не могут использоваться для обработки некоторых пиротехнических смесей из-за возможности протекания химической реакции.
· диаметр шаров — от 30мм
· крупность обрабатываемого сырья — от 25мм
· диаметр барабана — от 2100мм
· длина барабана — от 1500мм
· объем барабана — от 6.3м
· мощность электродвигателя — от 132кВт
· рабочее напряжение — от 380В
· производительность — от 6т/ч
· масса — от 41т
Применение
· измельчение руд и других материалов
· шары
· барабан
· люк
· торцевые крышки
· подшипники
· разгрузочная цапфа
· загрузочная цапфа
· горловина
· лифтер
· венец
· решетка
· болт
· броневая плита
· козырек
· центральное отверстие
· питатель
· вал
Материаловедение — междисциплинарный раздел науки, изучающий изменения свойств материалов, как в твердом, так и в жидком состоянии в зависимости от некоторых факторов. К изучаемым свойствам относятся структура веществ, электронные, термические, химические, магнитные, оптические свойства этих веществ. Материаловедение можно отнести к тем разделам физики и химии, которые занимаются изучением свойств материалов. Кроме того, эта наука использует целый ряд методов, позволяющих исследовать структуру материалов. При изготовлении наукоёмких изделий в промышленности, особенно при работе с объектами микро- и наноразмеров необходимо детально знать характеристику, свойства и строение материалов. Решить эти задачи и призвана наука — материаловедение.
Знание структуры и свойств материалов приводит к созданию принципиально новых продуктов и даже отраслей индустрии. Однако и классические отрасли также широко используют знания, полученные учёными-материаловедами для нововведений, устранения проблем, расширения ассортимента продукции, повышения безопасности и понижения стоимости производства. Эти нововведения были сделаны для процессов литья, проката стали, сварки, роста кристаллов, приготовления тонких плёнок, обжига, дутья стекла и др.
Методы, используемые материаловедением: металлографический анализ, электронная микроскопия, зондовая микроскопия, рентгеноструктурный анализ, механические свойства, калориметрия, ядерный магнитный резонанс, термография и т. д.
Направления исследований материаловедения
· Нанотехнология — создание и изучение материалов и конструкций размерами порядка нескольких нанометров.
· Кристаллография — изучение физики кристаллов, включает:
o Дефекты кристаллов — изучение нарушений структуры кристаллов, включения посторонних частиц и их влияние на свойства основного материала кристалла.