Экспертиза керамической плитки (стр. 4 из 8)

Твердость поверхности керамической плитки по шкале МООСА (механическое воздействие природными минералами) характеризуется следующими показателями: 1-ый класс – воздействие талька; 10-ый – алмаза. Износостойкость обозначается римскими цифрами - от I до V по шкале PEI (метод испытания). УНИ ЕН - стандарт для напольной керамической плитки, допускающий сопротивляемость износу (минимальная I, максимальная V степени). Следует учесть, что керамическая плитка меньшим водопоглощением более прочная и долговечная.

Плитка упаковывают в коробки из гофрокартона. Каждая коробка облицовочной плитки упакована в полиэтиленовую пленку. Коробки форматов 302х302, 402х402, 502х502 склеены попарно для придания большей устойчивости.

Плитка первого сорта упакована в коробки из картона белого цвета. Плитка второго и третьего сорта может быть упакована в коробки из картона коричневого цвета.

Коробки с плиткой укладывают на европоддон. Поддон для большей прочности укреплен по углам вертикальными уголками из прессованного картона или пятислойного гофрокартона, увязан по горизонтали и вертикали полипропиленовыми лентами, упакован в полиэтиленовую пленку толщиной не менее 0,15 мм.

Плитки для полов упаковывают в деревянные решетчатые или картонные ящики. Можно также упаковывать плитки в пачки, обернутые в бумагу и обвязанные шпагатом. Одну плитку кладут сверх пачки для определения цвета. Квадратные и шестигранные плитки размером 100 мм упаковывают по 20 шт. в пачку. Остальные плитки укладывают в пачки без ограничения. В каждом ящике или пачке должны быть плитки одного типа, цвета, размера, сорта и узора. Смальту, подобранную по цвету и размерам, упаковывают в специальные контейнеры или мешки.

Плитки транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке. Транспортирование плиток осуществляют в пакетированном виде или в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225. Транспортирование в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846. Транспортный пакет формируют из одинаковых упаковочных единиц с использованием деревянных поддонов. В качестве обвязки применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951. Число обвязок, их сечение, размеры поддонов устанавливают технологическим регламентом с учетом требований ГОСТ 24597 и ГОСТ 26663. Плитки следует хранить в закрытых помещениях в упакованном виде. Хранение плиток на предприятии-изготовителе должно осуществляться в закрытых помещениях и в соответствие с технологическим регламентом с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции. Транспортные пакеты плиток у потребителя должны храниться в закрытых помещениях и в соответствии с правилами техники безопасности. При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по плиткам. Плитки должны храниться раздельно по маркам в крытых складских помещениях или под навесом на площадках с твердым покрытием. Допускается хранение плиток на открытых площадках с твердым покрытием не более 5 дней.

1.3Ассортимент керамической плитки магазина «Премьер Керамик»

Таблица 1.2

Ассортимент магазина «Премьер Керамик»

Наименование плитки	Фабрика	Страна	Применение	Размеры, см	Цена, руб.
Клинкерная плитка
Сerrad	Сerrad	ПОЛЬША	напольная	30х30	450
Elewacja			фасадная	25х6,5	499
Kamien			фасадная	30х14,8	728
Керамическая плитка
Bravo	CERAMIKA KONSKIE	ПОЛЬША	для ваннойнастеннаянапольная	25x33.3 33,3x33,3	585 637
Modena			для ваннойнастеннаянапольная	25х40 25х25	669 520
Roxanne			для ванной настеннаянапольная	50х20 33,3х33,3	871 871
Organza	OPOCZNO	ПОЛЬША	для ванной настеннаянапольная	50х20 29,7х29,7	843 650
Matta			для ванной настеннаянапольная	25х35 30х30	387 405
Magica			для ванной настенная	25х35	330
Africa			для ванной настеннаянапольная	50х20 29,7х29,7	843 650
Damasco	CERANOSA	ИСПАНИЯ	для ванной настеннаянапольная	31х45 33,3х33,3	865 865
Foster			для ванной настеннаянапольная	31,6х45 33,3х33,3	849 849
405	PORCELANITE	ИСПАНИЯ	для коридора	40х40	1077
437			для коридора	41х41	1116
Flor de liz	UNDEFA	ИСПАНИЯ	для коридора	45х45	650
Liberty Pistacho			для ванной настеннаянапольная	40х40 31,6х31,6	839 839
Liberty Verde Electrico			для ванной настеннаянапольная	40х20 31,6х31,6	839 858
Lola			для коридора	45х45	917
Orion			для коридора	45х45	845
Topacio			для ванной настеннаянапольная	40х40 31,6х31,6	780 728
Керамогранит
Pyramid	DURSTONE	ИСПАНИЯ	напольная	60х60	806

2. ЭКСПЕРТИЗА КАЧЕСТВА КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ

2.1 Производство керамической плитки

Получение определенных типов керамических плиток (в соответствии с техническими характеристиками) в первую очередь зависит от технологии производства. На рисунке 2.1 представлены основные этапы различных технологических циклов и перечислены основные типы керамических плиток, которые они позволяют получать.

Рисунок 2.1

Технологические циклы производства различных типов керамической плитки

Секретом получения качественного нового материала является тщательно отработанный технологический процесс производства, который непрерывно совершенствуется. В основе его - обжиг при высокой температуре, варьирующейся в зависимости от типа материала от 900 до 1 200 °C. Для производства используется самый разнообразный природный сырьевой материал. Корпус плитки готовится из смеси глины (для придания пластичности), кварцевого песка (для придания твердости корпусу плитки) и полевого шпата (для придания плавкости). Для приготовления глазури используется песок, каолиновые глины, предварительно заготовленная стеклянная крошка, а также пигменты на основе оксидов (для придания цвета).

Для изготовления корпуса плитки сырьевые материалы тщательно измельчаются и перемешиваются для получения совершенно однородной массы для последующей формовки. Для формовки применяется два метода - прессование и экструзия. Прессованная плитка получается из порошкового раствора, который уплотняется и прессуется под высоким давлением. Экструдированная плитка получается при помощи пропускания через соответствующие отверстия влажной смеси сырьевых материалов, придавая ей конечный вид.

Метод прессования позволяет жестче контролировать размер, и, вдобавок, получать поверхность лучшего качества.

После формовки плитки, прежде всего, высушиваются для удаления небольшого содержания влаги. Затем подвергаются обжигу (неглазурированная плитка). Химические и физические характеристики - плотность, устойчивость к механическим и химическим воздействиям - она приобретает в процессе обжига. При обжиге высокая температура придает материалу устойчивость к агрессивным химическим веществам и физическим воздействиям окружающей среды.

В результате различных вариантов сочетания технологических процессов (например, разовый обжиг или двойной обжиг), использования разного исходного материала (белые и красные глинистые породы), а также формовки (прессовка или экструзия), производятся различные виды керамической плитки.

Плитка однократного обжига получается путем прессования смеси сырьевых ингредиентов. Цвет обожженной смеси колеблется от светло-желтого до темно-коричневого в зависимости от содержания железа в глине и от пористости. Большинство керамических плиток однократного обжига изготавливается из светлой смеси: это связано с ее производственными преимуществами, а также с большим спросом на рынке.

Спрессованная смесь подвергается глазурованию, а следом однократному обжигу, что обеспечивает хорошее прилипание глазури к смеси.

Керамическая плитка может изготавливаться с плотной как стекло или пористой основой. Это чрезвычайно важная характеристика плитки, т.к. от пористости зависит и водопоглощение, которое в свою очередь определяет ее морозостойкость, механическую прочность и, следовательно, область применения. В зависимости от водопоглощения керамических плиток необходимо подбирать и подходящие материалы для их укладки.