Проект хлопко-прядильной фабрики (стр. 6 из 8)
Ma- принятое число аппаратов.
Произведём вычисления для основы.
Для чесальной машины:
М
=20/4=5Для ленточной:
М
=4/4=1Для ровничной:
М
=8/4=2Для прядильной:
М
=68/4=17Аналогичные вычисления производятся для утка.
Каждое значение М
округляется до ближайшего целого М 
так, чтобы оно было кратным числу аппаратов. Результат записывается в графу 5.Число выпусков в аппарате (графа 6) вычисляется путем умножения числа выпусков на машине (графа 3) на количество таких машин в аппарате (графа 5).
Число выпусков М
и машин М 
в установке рассчитывается по следующим формулам: М = Ma * М 
* mi
М
= М / miПроизведём вычисления для основы.
Для чесальной машины:
М
=5*1*4=20М
=20/1=20Для ленточной:
М
=1*2*4=8М
=8/2=4Для ровничной:
М
=2*96*4=768М
=768/96=8Для прядильной:
М
=17*384*4=26112М
=26112/384=68Аналогичные вычисления производятся для утка.
Полученные вычисления заносим в таблицы 14 для основы и 15 для утка.
Таблица 15. Аппаратность при производстве основы Т=18,5 текс.
| Наименование и марка машины | Число выпусков в заправке Мзi | Число выпусков на машине mi | Число машин в заправке МЗ | Состав аппарата | Оборудование в установке МУ (машин/ выпуск) | ||||
| Число машин в І аппарате | Число выпусков в І аппарате | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||
| Чесальная машина ЧМ – 50 | 19,52 | 1 | 20 | 5 | 5 | 20 | |||
| Ленточная машина Л–2 – 50-1 І переход ІІ переход | 7,88 7,88 | 2 2 | 4 4 | 1 1 | 2 2 | 4/8 4/8 | |||
| Ровничная машина Р – 192 – 5 | 781,09 | 96 | 8 | 2 | 192 | 8/768 | |||
| Прядильная машина П – 76-5М6 | 27202 | 384 | 68 | 17 | 6528 | 68/26112 | |||
Таблица 16. Аппаратность при производстве утка Т = 26,3 текс
| Наименование и марка машины | Число выпусков в заправке Мзi | Число выпусков на машине mi | Число машин в заправке МЗ | Состав аппарата | Оборудование в установке МУ (машин/ выпуск) | ||||
| Число машин в І аппарате | Число выпусков в І аппарате | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||
| Чесальная машина ЧМ – 50 | 19,93 | 1 | 20 | 5 | 5 | 20 | |||
| Ленточная машина Л–2 – 50 І переход ІІ переход | 8,08 8,08 | 2 2 | 4 4 | 1 1 | 2 2 | 4/8 4/8 | |||
| Ровничная машина Р – 192 – 5 | 1096,58 | 96 | 12 | 3 | 288 | 12/1152 | |||
| Прядильная машина П – 76-5М6 | 17989 | 384 | 44 | 11 | 4224 | 44/16896 | |||
Так как количество машин в установке не отличается от расчетного количества машин в заправке (гр. 4) более чем на 10 %, то необходимости производить пересчет производительности и скоростных параметров машин с целью оценить соответствие принимаемых значений техническим характеристикам оборудования нет.
11. Составление развернутого плана прядения
Развернутый план прядения представляет собой таблицу, в которой приведены основные данные о параметрах работы оборудования на всех переходах технологического процесса получения пряжи заданного ассортимента.
Развернутые планы прядения составляются на основе предварительных, которые дополняются еще 13 графами и принимают вид таблицы 16.
Графы 1 ─ 4 – данные таблицы 7.
Графы 5 ─ 6 заполняются только для ровничных и прядильных машин. Коэффициент крутки ровницы можно принять из работы [2]. Для пряжи кольцевого способа прядения в таблицу заносится фактический коэффициент крутки. Расчет величин крутки ровницы и пряжи производится по формуле
Кр(п) = αТ р(п) ·100/
,где Кр(п – крутка ровницы (пряжи), кр/м; αТ р(п) – коэффициент крутки ровницы (пряжи); Тр(п) - линейная плотность ровницы (пряжи).
Для пряжи:
Для основы:
Кр(п) = (41,1*100)/√18,5=955,59
Для утка:
Кр(п) = (33,8*100)/ √26,3=659,13
В графу 16 заносятся результаты расчета количества оборудования в установке (гр. 7 табл. 4.43), а для трепальных машин – их расчетное количество в заправке, округленное до ближайшего четного числа.
В графу 15 заносятся ранее принятые значения КРО.
Графа 14 – число машин в заправке – вычисляется с использованием формулы
Мзi =
,Преобразуем эту формулу и получим:
Мрi= КРОi* Мзi
Вычислим для основы:
Для кардочесальной машины:
Мрi=0,935*20=18,7
Для ленточной:
Мрi=0,975*8=7,8
Для ровничной:
Мрi=0,975*768=748,8
Для прядильной:
Мрi=0,96*26112=25067,5
Такие же вычисления производятся и для утка.
В графу 13 заносятся данные из табл.13,14, а нормы производительности оборудования (гр. 12) и теоретическая производительность (гр. 10) вычисляются с использованием формул (4.12) - (4.13) [3].
В графу 11 заносятся ранее принятые значения КПВ.
Графа 7 заполняется в соответствии с технической характеристикой оборудования
(подразд. 4.2.2 [3] ). Выпускным органом принято считать: у трепальной холстовой машины – скатывающие валы, у кардочесальной – съемный барабан, у лентосоединительной – скатывающие барабаны, у ленточной, ровничной, кольцевой прядильной машин – передний цилиндр вытяжного прибора, у пневмомеханической прядильной машины – оттяжной вал.
Графы 8, 9 - расчет скоростных параметров работы машин производится по следующим формулам.
Для кардочесальной машины вычисляется только частота вращения съемного барабана по формуле
nс =
,где Пт – теоретическая производительность чесальной машины, кг/ч; dсв – диаметр съемного барабана, мм; Тл –линейная плотность ленты, текс; е – частная вытяжка между съемным барабаном и плющильными валиками лентоукладчика (е = 1,4 - 1,9).