Технологічне забезпечення відновлення дисків сошників зернових сівалок (стр. 19 из 25)

Таблиця 4.8

Результати випробовування дисків в польових умовах

Підтип грунту	Вміст гумусу%	Пористість грунту%	Зношення поверхні за діаметром (усереднене), мм
			відремонтований диск	новий диск
Темно-сірий опідзолений	2,2. .4,0	52. .60	2,1. .2,4	2,5. .2,7
Опідзолений чорнозем	3,1. .4,5		1,6. .1,9	1.8 .2,0
Лучний середньо-суглинистий чорнозем	3,9. .4,4		2,0. .2,3	2,1. .2,4

4.5 Технологічний процес підвищення довговічності спрацьованих за зовнішнім діаметром дисків сошників зернових сівалок

На підставі отриманих результатів, запропонований технологічний процес ремонту дисків сошника зернової сівалки з відновленням їх зовнішнього діаметра (рис.4.16. і додаток В).

Рис.4.16 Технологічний процес ремонту дисків

Таблиця 4.9

Операції та обладнання технологічного процесу ремонту дисків

Номер операції	Назва операції	Обладнання, з допомогою якого реалізується операція
Зачищення	Механізована лінія
Дефектування	Шаблони
Гаряче правлення відібраних	Прес із нагрівальними притискачами
Сортування для виготовлення базової деталі та секторів	Шаблони
Обточування базової деталі	Точильний верстат марки ТВв-7,2
Виготовлення секторів	Штамп М4 із твердостплавного матеріалу ВК-20
Складання, позиціонування, фіксація базової деталі і секторів	Маніпулятор М - 0,12
Приварювання	Зварювальна головка А - 1208С7, джерело ВДУ - 504
Прокатування роликами	Установка промислова
Контроль якості	Повірені шаблони
Заточення дисків	Точильний верстат марки ТВв-7,2

Застосовується метод електродугового зварювання порошковим дротом 40Г20, що утворює метал шва із структурою аустеніту. Утворений таким дротом зварний шов забезпечує стійкість з'єднання до абразивного спрацювання, за рахунок зміцнення поверхні зварного шва, що зумовлене перетворенням аустеніту в мартенсит. Зниження ймовірності утворення технологічних тріщин у з'єднанні та деформування диска відбувається за рахунок зниження залишкових напружень аустенітним металом утвореного зварного шва. Такий технологічний процес дає можливість уникнути попереднього підігріву і кінцевої термічної обробки диска і тим самим знизити собівартість їх ремонту.

4.6 Техніко-економічна ефективність технологічного процесу ремонту дисків

На стадії розробки нового технологічного процесу для визначення можливостей його подальшого впровадження оцінено очікувану економічну ефективність від практичної реалізації спроектованої технології ремонту виробів.

Згідно з [141,142] при впровадженні нової техніки, технології та нових конструкцій виробів доцільно розглядати дві сторони економічної ефективності від впровадження проектної розробки: ефект у сфері виробництва, який має місце у виробника при виготовленні нової продукції, та економічний ефект у споживача за весь строк служби нових виробів. В даному випадку обидва вищеназвані ефекти також матимуть місце.

Проведений нами аналіз фактичних цін реалізації нових дискових сошників різними фірмами на ринках України та СНД станом на 02.2004 р. в загальному вигляді представлено на рис.4.15.

На підставі експериментальних випробовувань встановлено, що якість відремонтованих в процесі ремонту дисків сошників практично не поступається якості нових виробів. Тому для потенційного споживача нашої продукції основним буде ціновий фактор, тобто, можлива вартість придбання відремонтованих дисків сошників. Співставлення найнижчої (мінімальної) ціни придбання нового диска та вартості відновленого розробленим способом ремонту, проведене з урахуванням фактичної потреби в даному виді продукції, і представлятиме в нашому випадку ефект у споживача (

):

,4.7

де

- найнижча (мінімальна) ціна придбання нового дискового сошника, найбільш прийнятна для потенційного споживача;

- ціна придбання відремонтованого диска, визначена за умови промислового використання спроектованої технології ремонту;

- річна (щорічна) фактична потреба споживачів певного регіону в дисках.

Рис.4.17 Ціна диска сошника зернової сівалки СЗ-3,6 на ринку

України та СНГ (станом на 08.2005р)

Цілком очевидним є те, що за умови перевищення вартості відновленого диска над мінімальною вартістю придбання нового економічний ефект у споживача буде від’ємним, а тому практична реалізація розробленого технологічного процесу ремонту буде недоцільною.

Для підприємства, ефект у сфері виробництва слід оцінювати з наступних міркувань:

1) розмір затрачених для реалізації проекту коштів і, зокрема початкових інвестицій в нові основні фонди підприємства;

2) можливий терміну окупності вищеназваних вкладень за рахунок додаткових грошових надходжень від продажу відновлених виробів.

Для обґрунтування доцільності вкладення коштів в реалізацію розроблених проектів світова економічна практика передбачає можливість застосування різних методів оцінки [143,144]. В нашому випадку найдоцільніше використати метод чистої теперішньої вартості проекту, суть якого відображають наступні розрахункові формули:

; 4.8

; 4.9

, 4.10

де

- чиста теперішня вартість проекту, тис. грн.;

- теперішня вартість додаткових грошових надходжень за період використання проектного рішення, тис. грн.;

- початкові інвестиції, необхідні для реалізації розробленого проекту, тис. грн.

де

- початкові інвестиційні витрати на формування основних фондів, тис. грн.; - початкові інвестиційні доходи від реалізації зайвого майна, тис. грн. (приймаємо = 0); - інвестиційні витрати на поповнення оборотних коштів, тис. грн.; - індекс прибутковості; - граничний (маржинальний) періоди окупності початкових інвестицій, роки ( 3 роки); - розрахунковий період окупності початкових інвестицій проекту, який визначається з такої тотожності:

,

де

- додаткові грошові надходження в t-му році, тис. грн.

Впровадження проектного рішення буде доцільним лише тоді, коли виконуються усі три вищенаведені умови 4.8-4.10

Подальші економічні розрахунки щодо розробленого проекту проведено з урахуванням усіх вищенаведених залежностей, необхідних для визначення економічної ефективності. Детальна структура та послідовність проведення розрахунків подано у додатку Д.

На основі результатів проведених розрахунків визначаємо показники доцільності інвестування проектного рішення

= 435,53 - 135,553 = 299,977 тис. грн. > 0;

;

1,892 року, бо .

Всі умови доцільності інвестування розробленого проекту виконуються, що свідчить про його економічну вигідність. Це підтверджує доцільність впровадження технологічного процесу ремонту у виробництво.

Усі основні результати розрахунків, виконаних в цьому розділі, а також деякі інші розрахункові узагальнюючі показники зведено в табл.4.10

Таблиця 4.10

Зведені розрахункові техніко-економічні показники розробленого проекту ремонту дисків сошників зернової сівалки з відновленням їх зовнішнього діаметра