Совершенствование организации производства пастеризованного молока на ОАО "Брасовские сыры" (стр. 5 из 8)

Гомогенизатор для двухступенчатой гомогенизации:1 - змеевиковый охладитель; 2 - трубопровод для подачи мела; 3 - кривошипно-шатунный механизм; 4 - гомогенизирующий клапан; 5 - блок цилиндров; 6 - муфта; 7 - станина; 8 - устройство для выдвижения электродвигателя

Упаковка молока

Автомат для упаковки молока в пакеты (мешочки): 1 - рулон; 2 - механизм для нанесения даты; 3 - бактерицидная лампа; 4 - формующая труба; 5 - дозатор; 6 - механизм продольной сварки; 7 - механизм поперечной сварки и резки пакетов; 8 - заваренный и отрезанный пакет; 9 - транспортер пактов; 10 - бункер; 11 - фотоэлемент счетного устройства.

Упаковочная бумажная лента сначала подается с рулона 1 в емкость химической обработки, которая наполнена перекисью водорода, а затем огибает направляющий ролик и проходит в зоне бактерицидной лампы 3. В формующем колесе лента свертывается в трубу 4. Бумажная труба проходит через электронагреватель, в котором быстро нагревается до 300-400°С, в результате чего мгновенно разлагается перекись водорода, и тем самым достигается надежная стерилизация пакетов. После стерилизации пакетов в бумажную трубу непрерывным потоком поступает стерилизованное и охлажденное молоко. При этом ценообразование полностью исключается. В нижней части транспортера находится механизм 7 для поштучной резки пакетов, наполненных молоком. Отрезанные пакеты подают в ковши подъемного механизма укладчика, который укреплен в основании автомата. Пакеты автоматически укладываются в специальные корзины шестигранной формы.

Таблица 10- Уровень механизации производства молока на ОАО «Брасовские сыры»

Последовательность выполнения операций	Машинные операции	Ручные операции
1.Разгрузка сырья и его приемка и проверка	Х	Х
2.Транспортировка молока на взвешивание	Х
3.Взвешивание	Х
4.Охлаждение и транспортировка	Х
5.Транспортировка на подогрев	Х
6.Подогрев молока (40-45˚С)	Х
7.Транспортировка молока на очистку и гомогенизацию.	Х
8.Очистка и гомогенизация	Х
9.Транспортировка на нормализацию	Х
10.Нормализация	Х
11.Транспортировка на пастеризацию	Х
12.Пастеризация	Х
13.Транспортировка на охлаждение	Х
14.Охлаждение(6-8˚С)	Х
15.Транспортировка на упаковку	Х
16.Упаковка	Х
17.Транспортировка готовой продукции	Х
Процентное соотношение	94,5	5,5

Как показывают данные этой таблицы уровень механизации на ОАО «Брасовские сыры» при производстве пастеризованного питьевого молока достаточно высок. Это говорит о том, что в линии по производству пастеризованного молока достаточное количество машин и оборудования. Для обслуживания этих машин существует персонал работников: слесаря, электрики, наладчики, механики и т.д.

Сбыт продукции важен для перерабатывающего предприятия, так как от него зависят воспроизводство и материально-техническое обеспечение, реализуется главная цель деятельности предприятия – получение максимально возможной прибыли. На предприятии продукция реализуется преимущественно оптом.

Таблица 11- Размер и структура затрат на производство пастеризованного молока ОАО «Брасовские сыры»

Статьи затрат	Размер затрат, тыс. руб.			Структура затрат, %
	2006	2007	2008	2006	2007	2008
Закупка сырья	4300	4450	4550	69,7	69,1	68,5
Транспортно- изготов. раходы	320	350	370	5,2	5,4	5,5
Вспомогательные материалы	240	260	280	3,8	4,03	4,2
Топливо и электроэнергия	490	510	520	7,9	7,9	7,8
Основная заработная плата	210	230	250	3,4	3,5	3,7
Расход на экономические действия	144	146	146	2,3	2,2	2,2
Общие расходы	380	400	420	6,1	6,2	6,3
Итого	6166	6436	6634	100	100	100

Из данной таблицы видно, что за период с 2006 по 2008 год размеры затрат увеличились, вследствие этого структура затрат также увеличилась.

2.3 Экономическая эффективность производства молока на ОАО «Брасовские сыры»

Для оценки экономической эффективности деятельности предприятия важно проанализировать основные экономические показатели эффективности деятельности ОАО «Брасовские сыры»

Таблица 12 – Экономическая эффективность производства пастеризованного молока на ОАО «Брасовские сыры».

Показатели	2006	2007	2008	2008 к 2006, раз
Полная себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.	61600	394200	551200	8,94
Выручка от реализации продукции, тыс. руб.	80000	480000	640000	8,0
Прибыль(убыток) от реализации продукции, тыс. руб. до уплаты налогов.	18400	85800	88800	4,82
Прибыль (чистая) после уплаты налогов, тыс. руб.	139984	65208	67488	4,82
Уровень рентабельности производства, %	22,7	16,5	12,2	0,53

Анализируя показатели данные таблицы приходим к выводу, что полная себестоимость реализованной продукции за период с 2003 по 2005 год увеличилась в 8.94 раза; выручка от реализации продукции за рассматриваемый период также увеличилась в 8 раз, прибыль от реализации и чистая прибыль также соответственно увеличилась в 4,82 раза. Всё это говорит о экономической жизнеспособности и устойчивости деятельности на данном уровне.

3.Совершенствование организации производства пастеризованного молока на ОАО «Брасовские сыры»

3.1 Пути совершенствования организации производства ОАО «Брасовские сыры»

Анализ деятельности ОАО «Брасовские сыры» проведенный в предыдущих главах курсовой работы выявил целый ряд недостатков в ее организации.

Так было выявлено несовершенство отношением между производителями молока и перерабатывающими предприятиями. Это выразилось в низких закупочных ценах на молоко, не обеспечивающих простого воспроизводства в области молочного скотоводства.

Если говорить о прибыли, то ее показатель совсем низкий. Это говорит о том, что рост показателя производственных затрат опережает рост показателя прибыли.

Кроме всего этого, за период работы с 2006 по 2008 годы предприятие ОАО «Брасовские сыры» сократились поставки сырья, а вследствие этого произошло сокращение удельного веса такого вида продукции как молоко в структуре товарной продукции. В связи с этими в расчетной части курсовой работы я хотел предложить усовершенствование сепаратора-нормализатора-молокоочистителя: Г9-ОМ-4А, которое повлияет положительно на организацию деятельности по производству молока пастеризованного питьевого 3,2% жирности на ОАО «Брасовские сыры»

3.2 Экономическая эффективность мероприятий по совершенствованию организации производства молока на ОАО «Брасовские сыры»

В технологическом процессе производства пастеризованного молока одним из наиболее важных видов оборудования является сепаратора-нормализатора-молокоочистителя: Г9-ОМ-4А. Но данный базовый сепаратор обладает недостатком:

- невысокая производительность;

- вследствие невысокой производительности возможен унос шлама, то есть механических включений вместе с очищенным молоком;

- совокупность двух первых недостатков провоцирует самый главный недостаток, это нарушение технологического процесса производства пастеризованного молока.

Сепаратор обслуживается двумя рабочими. В связи со всеми вышеперечисленными недостатками предлагается усовершенствование барабана сепаратора, которое заключается в том, что тарелкодержатель вместе с пакетом тарелок устанавливается подвижно относительно самого барабана, а это дает возможность того, что скорость вращения тарелкодержателя с пакетом тарелок в 2 раза выше скорости вращения самого барабана. Все это приводит к повышению производительности с 5000 до 14000 литров в смену.

Расчет экономической эффективности модернизации сепаратора сводится к определению его технико-экономических показателей, которые частично сравнивают с соответствующими показателями предшествующими показателями.

К технико-экономическим показателям новой модели сепаратора относят: удельные капительные вложения; себестоимость выпускаемой продукции; годовая экономическая эффективность; срок окупаемости капительных вложений.

При замене старого сепаратора на усовершенствованный, планируется увеличивается объем производимой продукции , в частности молока и снижение себестоимости. Объем производства пастеризованного молока увеличилось с 5000 до 14000 литров в смену в связи с большей производительностью усовершенствованного сепаратора-нормализатора Г9- ОМ-4А/