Наименование сырья и полуфабрикатов | № Сборника рецептур, в которых присутствует продукт | Общая масса, кг |
Крабы | 98 | 0,3 |
Картофель | 98, 99,128, 187, 197, 695 | 84 |
Огурцы свежие | 95, 98, 99 | 4 |
Помидоры свежие | 59, 99 | 4 |
Салат | 59 | 0,7 |
Майонез | 98, 99 | 2,5 |
Курица | 98,99,659 | 38 |
Сельдь | 128 | 4 |
Масло сливочное | 128, 238, 659, 1052 | 15 |
Говядина | 586, 617,178 | 50 |
Яйца | 617, 659, 1044, 1056, 1052 | 10 |
Лук репчатый | 59, 187, 759, 224, 500, 586, 617 | 46 |
Сметана | 95 | 1 |
Капуста белокочанная | 187 | 22,5 |
Репа | 187 | 3 |
Морковь | 187, 197, 224, 759, 586 | 26 |
Петрушка (корень) | 187, 224, 759, 586 | 6 |
Томатное пюре | 187, 759, 586 | 9 |
Кулинарный жир | 187, 224, 759, 659, 466 | 12 |
Молоко | 238, 617, 897, 1052 | 160 |
Крупа рисовая | 197 | 1 |
Крупа манная | 224 | 10 |
Мука пшеничная | 759, 500, 586. 466, 1056, 1052 | 12 |
Сахар | 759, 466, 950, 943, 897, 859, 1056 | 46 |
Треска | 488,506 | 31,2 |
Маргарин столовый | 506, 617, 434, 688, 679, 685. 1056, 1052 | 38 |
Жир животный топленый пищевой | 586, 617 | 2 |
Хлеб пшеничный | 617, 659, 466 | 12 |
Петрушка (зелень) | 617 | 1 |
Сухари | 617 | 0.8 |
Спаржа | 99 | 1,15 |
Капуста цветная свежая | 99 | 1,05 |
Горошек | 99 | 0,4 |
Фасоль | 99 | 0,7 |
Огурцы соленые | 197 | 2,3 |
Повидло | 1052 | 0,925 |
Блинчики | 1052 | 0,3 |
Масло растительное | 695, 1056 | 22,42 |
Макароны | 688 | 24 |
Крупа рисовая | 679 | 19 |
Бобовые | 685 | 24 |
Какао-порошок | 915 | 0,25 |
Лимон | 900 | 5,4 |
Смесь сухофруктов | 868,874 | 2,45 |
Кофе натуральный | 950, 948 | 2 |
Чай высшего сорта | 943 | 0,8 |
Желатин | 900, 897 | 5 |
Курага | 874 | 1,2 |
Крахмал картофельный | 874 | 0,35 |
Кислота лимонная | 868,874, | 0,02 |
Производственной программой для мясного цеха является совокупность ассортимента и количество полуфабрикатов, выпускаемых за смену. В мясном цехе производится первичная обработка мясного и рыбного сырья, птицы и приготовление полуфабрикатов. Мясо поступает на предприятие тушами и полутушами в замороженном виде. В мясном цехе производится разделка мясных туш на крупнокусковые полуфабрикаты. Мясной цех работает с 6:30 до 18:00 часов. Производственная программа мясного цеха приведена в таблице
Таблица 3.1-Производственная программа мясного цеха
№ рецептуры | Наименование блюд | Наименование крупнокусковых полуфабрикатов для блюда | Масса полуфабриката на 1 блюдо, г | Кол-во блюд в смену, порц. | Кол-во порционных мелкокусковых и рубленых полуфабрикатов, кг | |||
брутто | нетто | брутто | нетто | |||||
98 | Салат «Столичный» | курица | 152 | 105 | 50 | 8 | 5,25 | |
99 | Салат с птицей | курица | 115 | 79 | 50 | 6 | 4 | |
178 | Фрикадельки мясные | говядина (котлетное мясо) | 116 | 86 | 150 | 17,5 | 13 | |
488 | Рыба жареная | треска | 155 | 119 | 100 | 15,5 | 12 | |
586 | Мясо тушеное | говядина (верхний, внутренний, наружный, боковой куски тазобедренной части) | 170 | 125 | 100 | 17 | 12,5 | |
659 | Котлета по- киевских | Курица | 231 | 90 | 100 | 23 | 9 | |
506 | Рыба, запеченная в соусе красном | треска | 157 | 119 | 100 | 16 | 12 | |
617 | Рулет с луком и яйцом | Говядина (котлетное мясо) | 115 | 76 | 115 | 14 | 9 | |
117 | 77 |
В мясном цехе производят 117 кг мясных полуфабрикатов, в т. ч. из говядины 48,5 кг, из рыбы 31,5 кг, из птицы 37 кг.
Рубленой массы производят 77 кг.
Таблица 3.2- Режим работы мясного цеха
Место реализации готовых изделий | Часы реализации полуфабрикатов | Часы работы цеха | Продолжительность работы цеха |
Горячий цех | 6 - 20 | 6 - 20 | 12 |
Таблица 3.3-График приготовления полуфабрикатов в мясном цехе
Наименование полуфабрикатов | Кол-во полуфабрикатов, порций. | Часы приготовления | ||||
к 7 | к 8 | к 12 | к 18 | к 20 | ||
треска | 200 | 30 | 30 | 50 | 50 | 40 |
говядина (котлетное мясо) | 265 | 50 | 50 | 60 | 60 | 45 |
говядина (верхний, внутренний, наружный, боковой куски тазобедренной части) | 170 | 30 | 40 | 50 | 30 | 20 |
курица | 200 | 40 | 50 | 50 | 30 | 30 |
Численность производственных рабочих, необходимых для выполнения производственных процессов рассчитывается по формуле:
где n-количество блюд по производственной программе, шт.
Т-время работы предприятия, ч
t-норма времени на изготовление единицы изделия, с
Расчет сводится в таблицу 6.
Таблица 3.4. Расчет численности производственных рабочих
Наименование блюд | Количество блюд за день, шт. | Коэффициент трудоемкости | Количество поваров |
Салат с птицей | 50 | 2,2 | 0,2 |
Сельдь с картофелем и маслом | 50 | 1,3 | 0,1 |
Салат «Столичный» | 50 | 2 | 0,2 |
Салат из свежих помидоров и огурцов | 50 | 1 | 0,1 |
Сметана | 100 | 0,2 | 0,4 |
Ряженка | 200 | 0,2 | 0,1 |
Щи из свежей капусты с картофелем | 150 | 1,2 | 0,3 |
Рассольник | 70 | 1,7 | 0,2 |
Суп с крупой и мясными фрикадельками | 150 | 1 | 0,3 |
Рыба жареная | 100 | 1,3 | 0,2 |
Мясо тушеное | 100 | 0,6 | 0,1 |
Рулет с луком и яйцом | 115 | 0,8 | 0,2 |
Котлета по-киевски | 100 | 1,1 | 0,2 |
Мусс лимонный | 50 | 0,7 | 0,1 |
Суфле шоколадное | 50 | 1,1 | 0,1 |
Кофе черный | 95 | 0.1 | 0,2 |
Чай с сахаром | 100 | 0.1 | 0,2 |
Компот из смеси сухофруктов | 50 | 0,3 | 0,3 |
Кисель из кураги | 50 | 0,5 | 0,5 |
Пончики в сахарной пудре | 37 | 1 | 0,7 |
Пирожки печеные из дрожжевого теста | 40 | 0,8 | 0,6 |
Блинчики с творожным фаршем | 30 | 1,4 | 0,8 |
Гренки | 40 | 0,1 | 0,01 |
Итого: 7 |
Списочная численность работников цеха рассчитывается по формуле
Nч =N∙ α∙К, чел.
Nч = 7*1,32 *2 = 19 чел.
где: α – коэффициент, учитывающий отсутствие работника по болезни и в связи с отпуском или выходными;
К – коэффициент сменности (при работе в две смены К=2);
При семидневном режиме работы α=1,32.
Расчет численности работников сводится в таблицу 6.1.
Таблица 3.5. – Списочная численность работников предприятия
Название цеха | Расчет численности работников N | Коэффициент α | Коэффициент сменности К | Списочная численность Nч | |
Овощной | 15% | 1 | 1,32 | 2 | 3 |
Мясной | 15% | 1 | 1,32 | 2 | 3 |
Горячий | 45% | 3 | 1,32 | 2 | 8 |
Холодный | 25% | 2 | 1,32 | 2 | 5 |
Таким образом принимаем численность работников в мясном цехе – 3 человека.
4. Расчет технологического оборудования и площади цеха
В мясном цехе разделены два технологических потока: обработки мяса и рыбы. Обработка субпродуктов и птицы будет производиться на технологической линии для обработки мяса.
Таблица 4.1. Схема технологического процесса
Выполняемые операции | Используемое оборудование | |
Обработка мяса | Обработка рыбы | |
Дефростация | Производственная ванна | Производственная ванна |
Обвалка туши | Разрубочный пень | - |
Нарезка порционных полуфабрикатов, формование | Стол производственный, весы | Стол производственный, весы |
Приготовление рубленой массы | Мясорубка | - |
Хранение полуфабрикатов | Шкаф холодильный | Шкаф холодильный |
Произведём расчёт производственных ванн. Вместимость ванны определяется по формуле:
V = G/ρKφ = Gt/ρKT
где G – масса обрабатываемого продукта, кг;
ρ – объёмная плотность продукта, кг/ дм
;К – коэффициент заполнения ванны (К=0,75-0,85);
φ – оборачиваемость ванны = Т/t
t – продолжительность технологического цикла;
T – продолжительность смены,ч.
Таблица 4.2 Определение ёмкости моечных ванн