Смекни!
smekni.com

Організація спеціалізованого цеху з виробництва мясних напівфабрикатів (стр. 1 из 4)

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

Курсова робота

на тему

Організація спеціалізованого цеху з виробництва м’ясних напівфабрикатів

1. Визначення виробничої програми спеціалізованого цеху по виробництву півфабрикатів

Для забезпечення ритмічної роботи підприємства і своєчасного випуску продукції важливе значення має наукове підґрунтя плануючого виробництва щоб сформулювати виробничу програму, визначити асортимент і об`єм виробництва кожного виду продукції, забезпечити найбільш повне використання існуючого або запланованого устаткування, трудових ресурсів, потужності підприємства в цілому.Порядок проведення даного заняття розглядається на прикладі визначеної виробничої програми м`ясного цеху, що переробляє 10 т сировини в добу. Розрахунок роблять в такій послідовності:

1. Підготовка інформації для складання математичної моделі роботи м`ясного цеху:

а) визначення асортименту і необхідного об`єму випускаючих півфабрикатів;

б) складання технологічної схеми виробництва півфабрикатів;

в) встановлення трудомістськості їх приготування;

г) підбір обладнання і визначення прямих затрат на виробництво півфабрикатів.

2. Складання математичної моделі роботи м`ясного цеху, забезпечуючи найбільш ефективне використання матеріальних і трудових ресурсів виробництва.

3. Визначення оптимально-виробничої програми м`ясного цеху.

Особливість складання технологічної схеми виробництва півфабрикатів полягає в тому, що в ній вказано не тільки виробничі місця і найменування півфабрикатів, але і їх умовне значення.


Таблиця 1. Виробнича програма цеху.

Основна сировина Окрема вага в спільній кількості сировини, % Спільна кількість основної сировини
Всього, кг в тім числі, %
Півфабрикати з м`яса Кістки Втрати
Гов`ядина 60 6000 74 25,4 0,6
Свинина 25 2500 85,5 13,9 0,6
Баранина 15 1500 72 27,3 0,7
Всього 100 10000 76,58 22,80 0,62

Таблиця 2. Характеристика асортименту півфабрикатів, випущених м`ясним цехом.

Півфабрикат Умовні позначення Границя випуску, кг Затрати часу на обробіток 1 кг, хв.
min max
Із гов`ядини.
Великокускові для нарізки мілкокускових. Р1 200 300 1,03
Великокускові для нарізки порційних Р2 500 700 1,03
Великокускові для в-ва рублених Р3 500 800 1,39
Кістки Р4 0,66
Порційні Р5 4,43
Дрібнокускові Р6 3,90
Натуральні рублені Р7 600 1000 1,64
Рублені із котлетної маси Р8 3,22
Із свинини
Великокускові для нарізки мілкокускових. Р9 50 100 0,88
Великокускові для нарізки порційних Р10 200 400 0,88
Великокускові для в-ва рублених Р11 100 200 0,98
Кістки Р12 0,66
Порційні Р13 4,43
Дрібнокускові Р14 3,75
Натуральні рублені Р15 200 300 1,23
Рублені із котлетної маси Р16 2,81
Із баранини
Великокускові для нарізки мілкокускових. Р17 20 40 1,24
Великокускові для нарізки порційних Р18 100 200 1,24
Великокускові для в-ва рублених Р19 50 100 1,1
Кістки Р20 0,66
Порційні Р21 4,43
Дрібнокускові Р22 4,11
Натуральні рублені Р23 100 200 1,35
Рублені із котлетної маси Р24 2,43
Для кожної виробничої ділянки необхідне обладнання

Таблиця 3. Характеристика організації виробництва півфабрикатів і використання обладнання.

Ділянка по виробництву півфабрикатів Обладнання Виробництво устаткування кг/год Код ділянки
Великокускові із гов`ядини Конвеєр для обвалки і жилкування м`яса Р3-ФЖ-2В 900-1250 У1
Великокускові із свинини і баранини Конвеєр для обвалки і жилкування м`яса Р3-ФЖ-2В 900-1250 У2
Кісток свиних мелених Кісткодробильна машина КДМ-2М 210 У3
Натуральних дрібноторгових Машина для нарізки дрібнокускових і порційних півфабрикатів А-1ФЛР/2 250 У4
Натуральних порційних Машина для нарізки дрібнокускових і порційних півфабрикатів А-1ФЛР/2 250 У5
Із натурального рубленого м`яса і котлетної маси Хліборізка МРХ-200. Машина для нарізки дрібнокускових і порційних півфабрикатів А1-ФЛР/2.Підйомник К6-ФПГ-500. М`ясорізка МІН-500. Фаршмішалка Л5-ФНУ-300. Автомат дозировочно-формуючий АФМР-8000 2002505005002000400 У6

Вихідні дані для ділення комплексної задачі оперативного планування можуть бути отриманів результаті вивчення роботи діючих заготівельних підприємств масового харчування.

Таблиця 4. Проект плану випуску півфабрикатів.

Півфабрикати Код Підприємство-виробник Кількість поваріантна, кг
І ІІ ІІІ
Великокускові для приготування порційних Р25 Заготівельне 1000 1000 1000
Великокускові для приготування порційних Р1 Підготовче 250 250 300
Порційні Р5 Заготівельне 800 750 700
Великокускові для приготування дрібнокускових Р26 Заготівельне 2400 2400 2400
Великокускові для приготування дрібнокускових Р2 Підготовче 500 600 700
Дрібнокускові Р6 Заготівельне 1900 1800 1700
Котлетне м`ясо Р27 Заготівельне 4000 4000 4000
Котлетне м`ясо Р3 Підготовче 500 650 800
Рублені натуральні Р7 Заготівельне 1400 1380 1280
Із котлетної маси Р8 Заготівельне 2100 2070 1920

Деякі дані трудомісткості їх приготування виписують із стандарту, технічних умов і технологічних інструкцій по приготуванню півфабрикатів, із документів, регламентуючих затрати часу. Зібрана інформація про заготівельні підприємства повинна бути коротка і частина її в таблиці. Звіт про зроблену роботу повинна також містити технологічну схему організації виробництва, відповідаю чого виду півфабрикатів, математичну модель виявлення оптимальної виробничої програми цеху (підприємства), програму машинної обробки інформації, результати розрахунків, висновки і рекомендації по виробництву півфабрикатів і збільшенню ефективності використання всіх ресурсів підприємства.

Зразки варіантів завдання.

1. Визначити оптимальну виробничу програму м`ясного, птичого, рибного і овочевого цехів.

2. Охарактеризувати потомно-механізований спосіб виробництва півфабрикатів із картоплі і овочів, м`яса, птиці, субпродуктів і риби в заготівельних підприємствах, виходячи з наступних умов:

а) технологічні лінії обробітку різних видів продукції;

б) асортимент випущених півфабрикатів;

в) стандартизація виробництва півфабрикатів;

г) використане обладнання;

д) склад приміщення цехів по виробництву півфабрикатів.

2. Проектування організації виробництва в заготівельних цехах підприємства масового харчування

Організація виробництва являється системою згідності дії робітників, направленої на вибір ефективного варіанту використання елементів виробництва з ціллю забезпечення своєчасного виготовлення продукції заданого об`єму і якості. Вирішуючи роль в процесі виробництва належить трудовій діяльності колективу робітників, завдяки якій проводять в дію предмети роботи і засоби виробництва. Тому основна увага на практичному занятті повинно бути зроблено організацію роботи в співвідношенні з організацією виробництва процесу в окремих цехах і підприємствах в цілому.

Виробничий процес ділиться на стадії, ступені, операції. На підприємствах масового харчування він складається із наступних стадій: утримання сировини, первинна і теплова переробкою, порціонування і відпуск продукції споживачам або гуртового відпуску другими підприємствами. Ділення стадій на ступені позволяє організаційно і технологічно виділити частину виробничого процесу. Наприклад, стадія теплової обробки продуктів складається із ступенів приготування супів, других жарених та відварних страв, соусів, гарнірів, складних страв, півфабрикатів для холодних страв і закусок. Ступінь ділиться на операції, об`єднуючі частину виробничого процесу, під час якого змінюється форма, зовнішній вигляд, хімічний склад продукту.

По операціям, що відповідають розміщенню праці робітників, присутніх у процесі виробництва, узгоджується об`єм праці і часу їх виконання на окремих ділянках, плануються і враховуються витрати праці і матеріальних ресурсів на виготовлення продукції, встановлюються потреби в сировині і устаткуванні. Аналітичний підхід до організації виробництва дозволяє використати науково обґрунтовані методи аналізу, проектування, коректування, оперативного управління підприємством шляхом його моделювання. Розрізняють наглядне і інформаційне моделювання. Наглядне моделювання характеризується використанням за допомогою креслення, схем, графіків, формул. Найбільш зручним і перспективним для навчальних цілей, а в дальшому і для практичного використання являється моделювання в управлінні (СПУ), за допомогою якого можна получити можливість експериментувати на моделях, дослідити поведінку конкретної моделі в динаміці її реакцію на можливі зміни в експлуатації. Сітьова модель комплексу з потрібною степеню деталізації описує склад, взаємозв`язок робіт в часі і умовою, при яких можливе їх виконання. Сітьове моделювання класифікується по ряду ознак. В залежності від числа окремих результатів, для досягнення яких призначений моделювальний комплекс, моделі можуть бути одно цільовими і багатоцільовими. По складу параметрів розрізняють моделі, враховуючи час, вартість і ресурси. По кількості технологічних незалежних комплексних робіт в моделях, мережеві моделі поділяються на одно- і багатомережеві. Розробку починають з одномережевої, яка ,як правило, являється однометовою. Потім ці моделі зливаються з метою одержання багатомережевої, а послідовно, багатоцільової мережевої моделі. При цьому одномережеви моделі збільшуються шляхом, щоб збереглась інформація при „особливих” подіях.