Смекни!
smekni.com

Обгрунтування технології і конкурентоспроможності хлібобулочних виробів, в яких використовуються кріопорошки з пророщеної пшениці (стр. 5 из 7)

При застосуванні рідких дріжджів допускається підвищення кислотності на 1°H.

«Булочка» з борошна пшеничною першого сорту масою 0,2 кг: довжина 18 – 20 см; ширина 6,5 – 7,5 див.

Булочки випускаються прості, гірчичні і з родзинками. Випікаються на листах і в формах. Булочки мають довгасту форму, із закругленими кінцями, а формові – прямокутну форму. Оскільки вони випікаються щільно одна до одної, то одна або обидві бічні сторони є голим м’якушем.

Рецептура «Булочки» (у кілограмах на 100 кг борошна), показана в таблиці 6.

Таблиця 6. Рецептура «Булочки» (у кілограмах на 100 кг борошна)

Найменування сировини Кількість сировини, кг
1 2
Борошно пшеничне 1/сКріопорошок з пророщеного зерна пшениці в/гДріжджі пресованіСільЦукорМаргаринМедПодрібнений лимонОлія 60,040,01,01,55,02,52,11,50,15
Разом сировини: 113,75

Опарний спосіб .

Перевага: має кращий м’якуш, дрібнішу розвинену пористість і аромат, оскільки тривалість бродіння більше і колоїдні процеси відбуваються повніше, при цьому накопичуються ароматичні смакові речовини, і якість хліба підвищується.

Недолік: витрачається більше часу на приготування, велика потреба в устаткуванні, ніж в безопарному способі.

Для «Булочки» тісто готується опарним способом. Обминання – через 50 – 80 хвилин бродіння, бажано два обминання.

Після округлення або ручної підкатки дається три - п'яти хвилинна попередня розстойка. Сформоване тісто укладається на чисті листи, змащені олією, з відстанню між шматками близько 1,5 см. Остаточна розстойка для булочок першого сорту 35 – 40 хвилин. До кінця розстойки шматки тіста стикаються бічними сторонами.

Тривалість випічки в пекарній камері 20 – 24 хвилини, при температурі 215 - 250°C.

Приготування тіста для «Булочки» першого сорту показано в таблиці 7.

Таблиця 7. Приготування тіста для «Булочки» першого сорту

Рецептура і режим Опара Тісто
1 2 3
Борошно пшеничне 1/с 30,0 30,0
Кріопорошок з пророщеного зерна пшениці в/г _ 40,0
Вода 30,0 – 40,0 за розрахунком
Дріжджі пресовані 1,0 -
Сіль, цукор, маргарин, мед, лимон _ по рецептурі
Початкова температура °C 29 – 30 30 – 31
Тривалість бродіння, годинник – хвилини 4 5 1-15 1-30
Кінцева кислотність °H 3 - 4 3 – 3,5

Величина упікання і усихання при приготуванні «Булочки » з борошна першого сорту вказана в таблиці 8.

Таблиця 8. Величина упікання і усихання при приготуванні «Булочки» з борошна першого сорту

Найменування виробу Розважування, кг Середня вологість % Упік % до маси борошна Усихання % до маси гарячого хліба
Тісто Виріб
1 2 3 4 5 6
«Булочка» 0,2 43,2 41,2 4,6 – 7,0 2,4 – 3,0

2.4 Технологічне забезпечення якості страв з додаванням кріопорошків

Борошно.

До показників якості, що мають однакові норми, відносяться смак борошна, запах, зараженість борошняними шкідниками, вміст металів і вологість. Із зміною сорту і виходу змінюються такі показники якості, як колір борошна, зольність, величина помолу, кількість і якість клейковини.

Запах - властивий нормальному борошну, не допускається запах цвілі затхлості і інших сторонніх запахів. Смак - властивий нормальній борошну , без кислуватого, гіркуватого і інших сторонніх присмаків, злегка солодкуватий. Вміст мінеральних домішок - при розжовуванні борошна не повинен відчуватися хрускіт на зубах. Вологість хлібопекарського борошна – не більше 15%. Якість сирої клейковини в пшеничній муці - не нижче за другу групу. Зараженість шкідниками комор або наявність слідів зараження не допускається. Зміст метало-домішок на 1 кг борошна – не більше 3 мг.22

Пресовані дріжджі.

Повинні легко ламатися, консистенція їх повинна бути щільною, такою, що не мажеться, колір - рівномірним, без плям, світлим, допускається сіруватий або кремовий відтінок. Запах – властивий дріжджам, не допускається запах цвілі. Смак - прісний, без стороннього присмаку. Вологість дріжджів - не більше 75 %, підйомна сила, тобто здатність розпушувати тісто - не більше 70 хв. Кислотність дріжджів повинна бути не більше 120 °Н.

Сіль.

Повинна відповідати вимогам стандарту на харчові цілі. У хлібопекарському виробництві використовують мелену сіль першого і другого сорту. Колір солі екстра повинен бути білим, для решти сортів допускаються сіруватий, жовтуватий і рожевий відтінки. Сіль не повинна мати запаху і містити механічних домішок, помітних на око. Смак 5% розчину солоний, без сторонніх присмаків і запахів.

Сіль допомагає дозріванню, підтримує певний осмотичний тиск, укріплює клейковину, додає тісту пружність і в'язкість, підтримує рівень вологи, збільшує об'єм і пористість хліба, сприяє утворенню скориночки. Крім того, сіль затримує сторонню мікрофлору – виключається небезпека перекисання і появи невластивих тонів в смаку і запаху. Сіль пригноблюючий діє на дріжджові клітки і молочнокислі бактерії, і при додаванні соли процеси спиртного і молочнокислого бродіння в напівфабрикатах сповільнюються. Тому її, як правило, не додають в опару, основним призначенням якої є створення умов, сприятливих для розвитку і розмноження дріжджів. Сіль з успіхом може виконувати функцію консервуючої речовини, якщо потрібне деякий час зберегти опару або тісто і уповільнити процес бродіння.

Цукор-пісок.

Складається з однорідних кристалів з яскраво вираженими гранями. Повинен бути сипким, не липким і сухим на дотик, повністю розчинятися у воді і давати прозорі розчини. Смак цукру і його розчину солодкий, без стороннього присмаку.

Маргарин.

Має властивий знеособленому жиру смак і запах, при введенні ароматизатора має виражений аромат. Колір його від ясно - коричневого до ясно - жовтого, консистенція однорідна по всій масі, при 180°C однорідна рухома. Вміст жиру в маргарині не менше 83%; вологи і летючих речовин не більше 17%. Не допускається для вживання маргарин з гірким, кислим, пліснявим запахом і смаком. Температура плавлення маргарину 28 - 30°C.

Мед.

Доспілий мед повинен містити не більше 20% води і 80 – 82% сухих речовин, з яких 74% складають цукри. Цукри меду представлені в основному глюкозою і фруктозою. Сахарози в меді міститься всього 2%. У меді містяться також декстрин, азотисті речовини, мінеральні солі, органічні кислоти, вітаміни, переважно групи «В», ряд ферментів, барвні і ароматичні речовини.

Свіжий бджолиний мед повинен бути густим. Смак меду солодкий, приємний, ніжний, у деяких сортів злегка гіркуватий, у гречаного – нудотно - солодкий. Аромат меду відрізняється великою різноманітністю, але він повинен бути характерним для даного виду. При вологості меду не більше 20% маса одного літра зрілого меду 1400 г. Незрілий мед, що містить понад 20 % вологи, швидко піддається бродінню і закисанню. До пороків меду відносяться сторонні запахи і присмаки, домішки, неприродне забарвлення, ознаки бродіння.

Олія.

У хлібопеченні рослинні олії використовують для змащування хлібних форм, листів і сітчастих подів печі.

Вода.

У хлібопекарському виробництві вода займає друге місце після борошна по кількості, що витрачається.

Строгі вимоги пред'являють до води. Вона повинна відповідати нормам ГОСТ 874 – 73. «Питна вода» і нормам за змістом бактерій, оскільки багато хто з них зберігається при випічці.

На 100кг борошна йде 40 – 70 літрів води. Вона поступає з міського водопроводу. Вода використовується в хлібопекарському виробництві як розчинник (солі і цукру), застосовується для приготування тіста і інших напівфабрикатів. Вона повинна бути прозорою, безбарвною, не мати запаху і стороннього присмаку, не містити отруйних речовин і хвороботворних бактерій. Жорсткість питної води повинна бути не більш 7мг-экв/л. Температура води коливається 26 - 31°C.


2.4 Контроль якості виробів

Метою контролю технологічного процесу є запобігання випуску продукції не відповідною вимогам стандарту, виконання норм виходу готової продукції.

Контроль технологічного процесу включає перевірку рецептур, якість напівфабрикатів, витрату основної і додаткової сировини, виконання технологічного режиму по кислотності, температурі і тривалості бродіння, маси шматків тіста, тривалість розстойки і режимів випічки, укладання готового хліба, кількісних показників технологічного процесу.

Відповідальність за виконання норм несуть начальник зміни і завідувач виробництвом.

Контроль технологічного режиму виробництва хліба і якості напівфабрикатів показано в таблиці 9.

Таблиця 9. Схема контролю технологічного режиму виробництва хліба і якості напівфабрикатів.

Напівфабрикат або стадія технологічного процесу Контрольовані показники Періодичність і момент контролю, місце відбору проб
1 2 3
Приготування рідких дріжджів Точність дозування сировини, органолептична оцінка, температура, підйомна сила, титрована кислотність, вологість. В міру необхідності
Рідка опара Органолептична оцінка, вологість, температура, кислотність, підйомна сила На початку бродінняВ кінці бродіння
Розчин солі Щільність розчину Мокре зберігання солі (в процесі приготування)
Тісто Кислотність, підйомна сила ВологістьЗміст спиртуТривалість бродінняОрганолептична оцінка Перед обробленнямПеред замісомВ міру необхідностіВ міру необхідності
Оброблення Маса шматка Після оброблення
Розстойка Тривалість розстойки, температура і відносна вологість в розстойнійшафіОрганолептична оцінка В міру необхідностіВ кінці розстойки
Випічка Тривалість випічки, температура по зонах печі, подача пари в пекти, тиск пари на паропроводіРівномірність обприскування заготовок, готовність хлібаТемпература центру м’якуша, визначення упікання. При випічціНа виході з печіПри виході з печі
Укладання Відбракування, органолептична оцінка, маса готового виробу після охолоджування В процесі укладання на контейнер (кількість виробів на лотку, вагонетці)
Зберігання Правильність укладання в таруВизначення усихання При укладанніВ міру необхідності

Хвороби хліба – викликають розвиток в нім деяких мікроорганізмів. Всі види хвороб роблять хліб непридатним для споживання. Найбільш поширеною є картопляна хвороба і пліснявіння хліба.