Модернизация технологической линии производства вареных колбас на ОАО "Борисоглебский мясокомбинат" (стр. 6 из 15)

3.7 Финансовый план

При составлении финансового плана особое внимание отводиться расчетам планируемых доходов и расходов, выбору оптимальных экономических решений, определению безубыточности. Под точкой безубыточности иди

Рисунок 3.1-Сетевой график выполнения проекта

самоокупаемости понимается такое состояние бизнеса, когда разность между расходами и доходами оказывается равной нулю, то есть предприятие еще не получает прибыли, по и не несет убытки. Точка безубыточности характеризует равновесие совокупных доходов и расходов и позволяет определить такой объем выпуска каждого вида продукции, при достижении которого доходы будут превышать расходы [10].

Точка безубыточности определяется по формуле:

А_б=СПИ/(Ц_и-ПИ) (3.1)

где А_б – объем выпуска безубыточной продукции, т;

СПИ – совокупные постоянные издержки, р./год;

Ц_и – цена изделия, р./кг;

ПИ – удельные переменные издержки, р./кг.

А_б=2290/(118,17-92)=87,5 т.

При реализации проекта возникают затраты па приобретение необходимых материалов и элементов для изготовления модернизированных элементов, которые включает в себя трудовые затраты и накладные расходы. На приобретение необходимых материалов, изготовление элементов конструкцию и монтаж оборудования будут необходимы денежные средства. Источником финансирования могут служить собственные средства предприятия – прибыль, направляемая на повышение технического уровня производства.

3.8 Стратегия финансирования

В области инвестиционной деятельности организации определяют наиболее эффективные направлении инвестирования и формы инвестиционных вложений. Они ставят перед собой задачи определения оптимальных объемов, структуры, направлений капитальных вложений, роста основного капиталаосновных фондов), их обновления на основе новейших науки и техники и в итоге, на основании всего этого работки и освоения новых или усовершенствованных продуктов, технологий и процессов.

Внебюджетные средства включают собственные средства предприятий и организаций, осуществляющих инновационную деятельность, и средства инвесторов. В составе собственных средств предприятий и организаций, направляемых на осуществление инновационной деятельности могут быть отчисления от прибыли, фонд амортизационных отчислений, фонд развития производства.

Предприятие имеет прибыль от реализации продукции. Прибыль распределяется на фонд накопления, который в свою очередь одним из своих составляющих имеет фонд развития производства, науки и техники, который составляет 65% от фонда накоплений. Кредиты предприятие не берет, так как они не выгодны. Таким образом предприятие может вложить в проект модернизации собственные деньги от прибыли. Данная сумма позволит быстро и качественно произвести модернизацию оборудования.

4. Инженерные расчеты

4.1 Технологические расчеты

4.1.1 Технологический расчет волчка [11]

Определяем производительность волчка

М_в=

(4.1)

гдеj = 0,6 - коэффициент использования площади решетки;

F- режущая способность измельчающего механизма, м²/ч;

F = 15×n×P×D²(j₁×k₁ + j₂×k₂ + … + j_z×k_z), (4.2)

гдеn = 150 - частота вращения ножевого вала, мин^-1;

D = 0,2 - диаметр решетки, м;

К = 5 - количество зубьев ножа, шт;

Z = 5 – количество режущих плоскостей механизма.

F = 15×150×3,14×0,2² (0,6×4 + 0,6×4 + 0,6×4 + 0,6×4+ 0,6×4) = 2714,33 м²/ч;

F_p- удельная поверхность продукта после измельчения, м²/ кг;

F_p=

(4.3)

где V = 0,2 - скорость истечения продукта через решетки волчка, м/с;

J - продолжительность поворота ножевого вала на угол, равный углу между зубьями ножа, с:

J =

(4.4)

J=

= 0,1 c,

r = 1100 - плотность мяса, кг/м³;

d = 0,003 - диаметр отверстий в выходной решетке, м:

F_p=

= 1,3 м²/кг,

M_в =

= 11252 кг/ч.

Определяем мощность привода волчка

N = (N₁ + N₂ + N₃ + N₄)×N^-1, (4.5)

где N₁ - мощность необходимая для резки мяса, кВт:

N₁ =

(4.6)

где a = 2×10⁴ - удельный расход энергии на измельчение, Дж/кг

М_в = 0,347 - секундная производительность механизма, кг/с:

N₁ =

= 9 кВт.

N₂ - мощность, необходимая для преодоления трения в режущем механизме, кВт

N₂ =

(4.7)

где m = 0,15 – коэффициент трения скольжения ножа по решетке во время работы,

r = 300 - усредненное удельное давление в поверхности стыка Н/см²;

b = 3 – ширина площадки контакта лезвия ножа и решетки, см;

w = 15,7 - угловая скорость вращения ножей, рад/с;

D = 18 - внешний диаметр лезвия ножа, см;

D = 5 - внутренний диаметр лезвия ножа, см;

N₂=

= 12,6 кВт,

N₃- мощность, необходимая для работы червяка, кВт;

N₃ =

(4.8)

где P₀ - давление, необходимое для преодоления сопротивлений, Па

P₀ =

( 4.9)

где J = 400 - напряжение сдвига для мяса, Н/ см,

R = 1 - коэффициент, учитывающий соотношение размеров кусочков, диаметр отверстий, скорость истечение продукции,

dup - приведенный диаметр, см

dup =

(4.10)

где d₁ = 0,3 - диаметр отверстий первой решетки, см,

d₂ = 2,5 - диаметр отверстий второй решетки, см

dup =

= 0,53 см.

P₀ =

= 12015 Па.

d₀ = 2 - коэффициент, учитывающий потери энергии на трение продукта о стенки при движении его в цилиндре машины;

M₀ = 0,013 - объемная производительность машины, н³/с;

N₃=

= 0,36 кВт,

N₄ = мощность, необходимая для работы подающих механизмов, кВт;

N₄ =

(4.11)

где К₀ = 8 - коэффициент сопротивления при перемещении продукции шнеками

L = 0,7 - длина шнеков, м;

N₄ =

= 0,02 кВт.

Ножевые решетки, используемые в волчке для измельчения мясного сырья, представляют собой диск постоянной толщины с плоской рабочей перфорированной поверхностью, с центральным посадочным отверстием и с круглыми отверстиями перфорации. Решетка представлена на рисунке 3.1.

Рисунок 4.1

Рассчитаем количество и схему размещения отверстий перфорации таким образом, чтобы обеспечить одинаковую пропускную способность каждого условного кольца решетки по всей плоскости рабочей поверхности.

Расчет производим по формулам, содержащим числа ряда Фибоначчи.

Определяем наружные радиусы условных колец

R_n= (1,272)ⁿ×R₀, (4.12)

где R = 0,024 - радиус центрального посадочного отверстия решетки, м;

n - порядковый номер условного кольца;

R₁ = 1,272¹×0,024 = 0,030528 м;

R₂ = 1,272²×0,024 = 0,0388 м;

R₃ = 1,272³×0,024 = 0,0493 м;

R₄ = 1,272⁴×0,024 = 0,0799 м;

R₅ = 1,272⁵×0,024 = 0,0897 м;

R₆ = 1,272⁶×0,024 = 0,1016 м.

Так как ориентировочно внешний диаметр решетки равен 0,2 м, то принимаем наружный радиус R_n = R₆ = 0,1016 м.

Определяем количество отверстий, расположенных рядами на центральных радиусах условных колец.

Z_n+1 = [1,618×Z_n], (4.13)

где Z_n = 13 – количество отверстий в первом от оси диска условном кольце;

Квадратные скобки означают целую часть числа:

Z₂ = [1,618×13] = 21,

Z₃ = [1,618×21] = 34,

Z₄ = [1,618×34] = 55,

Z₅ = [1,618×55] = 89,

Z₆ = [1,618×89] = 144.

Определим пропускную способность 1,4 и 6-го условных колец

K_n =

, (4.14)

где d₀ = 0,003 - диаметр круглых отверстий перфорации, м;

K₁ =

,