Предлагается ввести принудительную подачу сырья в рабочую камеру за счет установки дополнительного подающего шнека, смонтированного перпендикулярно рабочему и имеющего отдельный привод.
Сравнение параметров оборудования для грубого измельчения мясного сырья и перемешивания фарша, действующего на предприятии, модернизированного и промежуточного представлено в таблицах 2.1, 2.2.
Таблица 2.1 - Сравнительные характеристики фаршемешалок
Технические характеристики | Базовая машина ЛПК1000Ф | Промежуточная машина Л5-ФМ2-У-150 | Модернизированная машина |
Производительность, кг/ч | 420 | 480 | 518,5 |
Вместимость емкости, м3 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
Длительность цикла перемешивания, мин | 16 | 14 | 14 |
Коэффициент загрузки | 0,7 | 0,7 | 0,7 |
Установленная мощность,кВт | 4 | 4,5 | 4,25 |
Габариты, мм | 1350´800´1460 | 2940´965´1330 | 1350´800´1460 |
Масса, кг | 1500 | 860 | 400 |
Стоимость, р. | 16000 | 17400 | 18875 |
Таблица 2.2 - Сравнительные характеристики волчков
Технические характеристики | Базовая машина ЛПК 1000В | Промежуточная машина Кб-ФВП-160-1 | Модернизированная машина |
Производительность, кг/ч | 1100 | 5000 | 2000 |
Диаметр ножевой решетки, мм | 114 | 160 | 160 |
Загрузочная вместимость бункера, л | 135 | 270 | 250 |
Установленная мощность, кВт | 15 | 32,2 | 22 |
Технические характеристики | Базовая машина ЛПК 1000В | Промежуточная машина Кб-ФВП-160-1 | Модернизированная машина |
Количество ножей в одном комплекте: | |||
без жиловочного устройства | 1 | 1 | 1 |
с жиловочным устройством | 2 | 1 | 2 |
Занимаемая площадь, м2 | 0,715 | 1,9 | 1,2 |
Габариты, мм | 1000´715´1200 | 1900´1000´1650 | 1380´881´1709 |
Масса, кг | 443 | 1200 | 1138 |
Стоимость, р. | 22000 | 30000 | 24700 |
3. Бизнес – план реализации проекта
3.1 Резюме
Так как конечным результатом любой реконструкции и модернизации в условиях дефицита инвестиционных ресурсов и проблемы выживания предприятия в конкурентной среде, является доходность, то целью последующих экономических расчетов будет попытка показать необходимость и целесообразность данных преобразований. Правильно составленный бизнес-план помогает оценить затраты по изготовлению и реализации продукции и соизмерить их с возможными ценами реализации, чтобы определить потенциальную прибыль задуманного дела.
В результате модернизации волчка, фаршемешалки была усовершенствована их конструкция, а так же использован агрегат производства чешуйчатого льда нового поколения. Преимуществом модернизированного волчка является интенсификация процесса измельчения фарша за счет усовершенствования конструкции режущего инструмента, а преимуществом модернизированной фаршемешалки является сокращение ручного труда, за счет добавление в конструкцию опрокидывателя. Технологические расчеты подтверждают возможность осуществления конструктивных и технических разработок. Использование приведенной модернизации позволяет увеличить объем выпускаемой продукции за тот же период времени.
Применение агрегата производства чешуйчатого льда позволяет уменьшить время намораживания льда, чем повышается экономия энергозатрат, при том же количестве вырабатываемого льда.
Расчет технологической эффективности показывает, что прирост прибыли предприятия, обусловленный внедрением проекта, составляет ощутимую сумму.
Бизнес-план позволяет наглядно показать эффективность работы установки и с экономической точки зрения обосновать целесообразность внедрения данного оборудования, подкрепив это соответствующими технико- экономическими расчетами.
3.2 Характеристика продукции
Колбасные изделия являются одним из наиболее востребованных продуктов у населения. Данная продукция выпускается практически в каждом крупном, а сейчас, при появлении мини-заводов и в мелких населённых пунктах. Благодаря широкому ассортименту и большой разнице в цене, колбасные изделия пользуются спросом у всех групп населения.
ООО « Мясокомбинат «Бобровский» производит обширный ассортимент колбасных изделий: вареные, полукопченые колбасы, сосиски и сардельки, а так же мясных деликатесов: карбонад, окорок, вырезка. Так же предприятие реализует: субпродукты I и II категорий, костный фарш и муку, обрезь свиную, кости. Обширный ассортимент колбасных изделий и деликатесов обусловлен высокими пищевыми достоинствами и пригодностью в пищу продукции без дополнительной подготовки. На ООО « Мясокомбинат «Бобровский» вырабатывается обширный ассортимент вареных колбас высшего сорта. Рецептура некоторых из них разработана технологами предприятия, и по своим показателям не уступает другим видам. Как правило, это колбасы высшего сорта, имеющие прекрасный внешний вид в гигиенической упаковке, и прекрасный вкус в сочетании с нежной консистенцией.
Продукция, вырабатываемая на ООО « Мясокомбинат «Бобровский» выгодно отличается от аналогов по всей Воронежской области за счет того, что завод работает на сырье, которое получает в своем цехе убоя. А это и вкусовые качества, и внешнее оформление, а также минимальное количество брака за счет использования парного мяса. Все это приводит к тому, что данная колбаса одна из самых покупаемых и пользующихся спросом у населения.
3.3 Обоснование рынков сбыта
Продукция мясоперерабатывающей отрасли имеет широкий рынок сбыта и стабильный спрос у населения. В сложившейся конъюнктуре рынка предприятие вышло сначала на потребителей районов области, но по прошествии 1 года завод вышел на рынок всей области и уверенно подбирается к лидирующим позициям. Потребителем выпускаемой продукции в данном случае являются как единичные, так и оптовые покупатели, заключающие долгосрочные договора.
В целом ООО « Мясокомбинат «Бобровский» удержало свой рынок в период переформирования и успешно продолжает борьбу.
3.4 Характеристика конкурентов и выбор конкурентной стратегии
Благодаря своему географическому размещению предприятие имеет возможность поставки продукции в Воронеж и районные центры в короткие сроки, что благотворно сказывается на покупательной способности (на каждой единице продукции указана дата производства).
Продукция ООО « Мясокомбинат «Бобровский» имеет прекрасный внешний вид в гигиенической упаковке, и прекрасный вкус в сочетании с нежной консистенцией, благодаря использованию парного мяса, сведению к минимуму использования различных добавок. Так же технологи предприятия постоянно отслеживают изменения государственных стандартов, технических условий и др.
Рекламная тактика обусловлена использованием промоулторских акций в магазинах, полиграфической продукции с символикой предприятия, описания продуктов и соответствия их стандартам и системам международного менеджмента. Сейчас начинает действовать интернет-ремклама завода и продукции. Основными конкурентами являются мясокомбинаты: «Нововоронежский», «Масловский», «Алексеевский», «Калачеевский», «Воронежский».
3.5 Производственный план
Технологический процесс вареных колбас состоит из следующих стадий: приемка сырья; убой и обескровливание; обвалка, жиловка; предварительное измельчение мясного сырья; посол мяса; созревание; тонкое измельчение и приготовление фарша; шприцевание фарша в оболочку; вязка батонов и навешивание в раму; термообработка (осадка, обжарка и варка); охлаждение и хранение.
В результате предлагаемой модернизации сократятся расход энергии, ручной труд, повысится качество продукции.
Предложенную модернизацию оборудования в линии производства вареных колбас можно провести силами ремонтной мастерской. Ремонтная мастерская обладает всем необходимым набором оборудования для проведения ремонта и изготовления деталей своими силами. Численность рабочих ремонтной мастерской 8 человек, в том числе два токаря, один фрезеровщик, три слесаря сборщика и два сварщика. Эти рабочие имеют опыт работы и высшие разряды. Предприятие обладает также средствами для закупки необходимых комплектующих.
Для реализации проекта необходимы следующие специалисты: разработчик - который представит чертежи модернизации, программист-технолог, для составления программы на станке с ЧПУ, рабочие для выполнения металлообрабатывающих операций, слесарь-монтажник - для установки подъемно- опрокидывающего механизма, замены ножей волчка, обслуживание агрегата для производства чешуйчатого льда.
3.6 Календарный план
Разработка календарного плана бизнес – плана осуществляется на основе сетевого моделирования.
На рисунке 3.1 представлен сетевой график выполнения проекта, разработанный на основе данных таблицы 3.1.
Таблица 3.1 – Перечень выполняемых проектных работ
Наименование работ | Продолжительность, человеко-дней | Код |
1 | 2 | 3 |
1.Обоснование цели проекта | 2 | 0-1 |
2.Проведение маркетинговой деятельности | 2 | 1-2 |
3.Разработка технической документации | 3 | 1-3 |
4.Эскизное проектирование | 4 | 1-4 |
5.Выбор поставщиков ресурсов | 2 | 2-5 |
6.Фиктивная работа | 0 | 3-9 |
7.Техническое проектирование | 5 | 4-6 |
8.Расчёт потребности в ресурсах | 2 | 5-8 |
9.Рабочее проектирование | 10 | 6-7 |
10. Закупка производственных ресурсов | 10 | 8-9 |
11. Разработка технологии сборки | 3 | 7-9 |
12. Изготовление деталей | 8 | 9-10 |
13.Сборка изделия | 11 | 10-11 |
14.Внедрение проекта впроизводство | 1 | 11-12 |
По сетевому графику определяем продолжительность выполнения всего проекта. Самый длинный путь (критический) – 1-2-4-6-7-9-10-11-12. Его продолжительность составляет ТР=48 дней. Следовательно, продолжительность выполнения всего проекта составляет 48 дней.