Данные по уровню звука от различных видов оборудования линии производства тефтелей представлены в таблице 6.3
Виброскорость используемого оборудования не превышает порогового значения 5*10-8 м/с, поэтому мероприятия по снижению вибрации не требуется.
6.1.2. Химические опасные и вредные производственные факторы
Для мойки и дезинфекции рабочих мест и машин, на предприятиях мясной промышленности применяют следующие средства: карбонат натрия, гидроксид натрия, хлорную известь, перекись водорода и некоторые другие, так же в качестве добавки в продукт используется для придания колбасным изделиям
Таблица 6.2 – Характеристика освещенности рабочего места
Наименование операции | Разряд зрительных работ | Естественное освещение | Искусственное освещение | |
система освещения | КЕО, % | нормированная освещенность, лк | ||
Обвалка, жиловка, измельчение и посол | VI | боковая | 0,6 | 200 |
приготовление компонентов, фарша | VIIIа | - | 0,6 | 200 |
формование | VI | боковая | 0,6 | 200 |
Таблица 6.3 – Усредненные данные по замеру уровней звука от различных видов оборудования.
Вид оборудования | Эквивалентный уровень звука, дБА |
Куттер | 69 - 72 |
Электродвигатель | 40 - 43 |
Шпигорезка | 85 |
Термокамера | 75 |
Компрессор | 96 - 100 |
приятного розового цвета добавляют нитрит натрия,в процессе обжарки образуются вещества, являющиеся продуктами неполного сгорания топлива (окись углерода, двуокись азота), однако, в рабочую зону они не поступают.
После мойки и дезинфекции оборудование тщательно ополаскивают водой до полного удаления моющих и дезинфицирующих средств (контроль по фенолфталеину или лакмусовой бумаге, отсутствию запаха).
Значения ПДКр.з., а также другие характеристики указанных веществ в соответствии с ГН 2.2.5 1313-03 приведены в таблице 6.4.
Таблица 6.4 – характеристика веществ, применяемых для мойки аппаратов
Техническая операция | Вещество | ПДКр.з, | Класс токсичности | Воздействие на организм человека | Меры защиты |
Мойка и дезинфекция | гидроксид натрия | 0,5 | 2 высокоопасные | химический ожог | Предохранительные очки, резиновые сапоги, перчатки, фартуки, марлевые повязки на нос и рот, вентиляция |
карбонат натрия | 5 | 4 умерено опасные | отравление | ||
перекись водорода | 100 | 2 высокоопасные | химический ожог |
6.1.3 Биологические и психофизические опасные и вредный производственные факторы
На предприятии при приеме сырья (скота) ведется жесткий ветеринарный контроль, также ведется жесткий бактериологический контроль при приеме других ингредиентов, что в целом исключает проникновение вредоносных микроорганизмов в продукцию и на рабочие поверхности аппаратов и машин. В результате этих мероприятий практически исчезает угроза биологических ОВПФ. Для профилактики возникновения вредоносных микроорганизмов применяют мойку и обработку паром рабочих поверхностей аппаратов и машин. При работе персонала в цехах измельчения и вязки батонов, вследствие наличия большого количества ручных однообразных операций, наблюдается нервно-психические перегрузки. В цехах приготовления компонентов и механической обвалки существует проблема физической перегрузки персонала. Данные вредные факторы возможно устранить увеличением времени отдыха персонала и степени автоматизации операций.
6.2. Экологическая безопасность
Отходы производства вареных колбас связаны с выбросами в атмосферу газов, сбросами в водоемы сточных вод, ухудшающих состояние почвы, прилегающей к предприятию, а также твердыми отходами. Степень вредного воздействия на природу определяют по параметрам: ПДК, ПДВ, БПК, ХПК.Твердыми отходами являются кости и костный остаток, которые перерабатываются на предприятии и затем реализуются.
Источником загрязнения воздуха является котельная предприятия. В атмосферу выбрасываются оксиды углерода и азота. Значения ПДКм.р. приведены в таблице 6.5.
Однако эти значения превышаются и к предприятию применяются штрафные санкции.
Таблица 6.5- ПДКм.р оксидов углерода и азота
Соединения | ПДКм.р, мг/м3 |
Оксид азота | 0,6 |
Оксид углерода | 0,81 |
Предельно допустимые концентрации (ПДК) и содержания химических веществ в воде водоемов после смешения со сбрасываемыми стоками не должны превышать нормы, установленные в ГН 2.1.5.1315-03.
Ориентировочные допустимые уровни (ОДУ) химических веществ в воде должны превышать нормы, установленные в ГН 2.1.5.689-98. Значения ПДК и ОДУ некоторых химических веществ приведены в таблице 6.6.
Очистные сооружения мясоперерабатывающего завода включают в себя два отделения: гидроуловитель и флотатор. Исходный производственный сток проходит через решетку, на которой задерживаются грубодисперсные и волокнистые примеси. Отбросы с решеток собираются в контейнер и отправляются на свалку. Далее сток попадает в приемный резервуар (песколовушку). Здесь взвешенные частицы выпадают в осадок, который удаляется насосом и отправляется на свалку. Далее из резервуара сточные воды полаются в жироловушку, где всплывает жир и выделяется осадок. Из жироуловителя сток поступает во флотатор, откуда через камеру очищенных стоков сбрасывается в канализацию.
6.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях
При нарушении установленных норм эксплуатации технологического оборудования возможно возникновение чрезвычайных ситуаций различного рода. Также в качестве одной из причин возникновения чрезвычайных ситуаций на производстве могут послужить различные природные стихийные бедствия (ураганы, молнии и т.д).
Таблица 6.6 – ПДК и ОДУ некоторых химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования
Наименование вещества (синонимы) | № по САS | Норматив | Величина норматива (мг/дм3) | Лимитирующий показатель вредности | Класс опасности |
Гелезагуститель OG-10 Gellant | ПДК | 0,3 | общ. | 3 | |
Диметилэтаноламмоний хлорид полигидроксилпроиленамина | ОДУ | 5,0 | общ. | 3 | |
Проксифеин | 65497-24-7 | ОДУ | отсутствие | общ. | 1 |
гидроксид натрия | 144-55-8 | ПДК | 0,02 | общ. | 2 |
карбонат натрия | ПДК | 1,0 | общ. | 4 | |
перекись водорода | ПДК | 0,2 | общ. | 2 |
Производственные помещения линии производства вареных колбас, в соответствии с НПБ 105-03, можно отнести к категории Д – низшая степень взрывопожарной опасности.
При обнаружении пожара в производственном помещении необходимо немедленно вызывать спасательные и пожарные расчёты, одновременно с этим, провести эвакуацию работников предприятия по заранее разработанным планам эвакуации через специально предусмотренные пожарные выходы. Самостоятельную борьбу с огнем персонал предприятия должен проводить в случае возникновения небольших очагов возгорания, это осуществляется посредством огнетушителей типа ОУ-5 или ОПУ-5 и системы противопожарного водоснабжения.
Для защиты от природного электричества производственное здание снабжено молниеотводами. Выбор типа и высоты молниеотводов производится в соответствии с СО 153-34.21.122-2003.
6.4 Расчет количества теплоты, влаги и диоксида углерода
Целью расчета является определение количества теплоты, влаги, диоксида углерода выделяемых одной сменой рабочих, и объема воздуха, необходимый для удаления этих выделений в холодный и горячий периоды года.
Исходные данные:
Количество человек в смене, M, чел | 10 |
Категория тяжести работ | IIб |
Температура воздуха в помещении, °С | 19 |
Город | Воронеж |
Средняя температура наружного воздуха: в жаркий период года, °С в холодный период года, °С | 24,2 -14 |
Влагосодержание: в жаркий период года, г/м3 в холодный период года, г/м3 | 21,5 1,5 |
Определим количество теплоты Q, выделяемой всеми рабочими смены, Вт:
Q=q*M*8 , (6.1)
где q- количество теплоты, выделяемое одним человеком, Вт/ч, примем q= 205 Вт/ч [21]
.Определяем количество влаги d, выделяемое всеми рабочими данной смены, г/ч:
d=di*M, (6.2)
где di- количество влаги, выделяемой одним человеком, г/ч. Принимаем di=140г/ч [21]
.Определяем количество диоксида углерода МСО2, выделяемого всеми рабочими данной смены, г/ч:
Mco2= qco2* M, (6.3)
где qСО2- количество диоксида углерода, выделяемого одним рабочим, г/ч. Принимаем qСО2=90 г/ч [21]