Озимая рожь (стр. 6 из 7)
Свежая ржаная мука имеет приятный, свойственный ржи запах и сладковатый вкус. Не допускаются посторонние привкусы и запахи.
Приготовленное из ржаной муки тесто темнеет. Поэтому ржаной хлеб тёмный. Влажность всех сортов ржаной муки должна быть не более 15 %. В зависимости от переработки ржи и смеси пшеницы и ржи в хлебопекарную муку, помол подразделяют на:
1. Ржано-пшеничный – считается помол смеси зерна, состоящий из 60 % ржи и 40 % пшеницы.
2. Пшенично-ржаным считается помол смеси зерна, состоящий из 70 % пшеницы и 30 % ржи. Отклонения допускаются ±3 %.
Требования к качеству муки.
Цвет.
Этот показатель характеризует сорт муки. Определяет цвет по эталону или прибором фотометром (цветомер). Более тёмный цвет по сравнению с эталоном свидетельствует о более низком сорте или о происходящих в муке процессах, связанных с её порчей.
Зольность.
Она является одним из основных показателей сортовой принадлежности муки. Определение сорта муки по её зольности основана на неравномерном распределении минеральных веществ в тканях зерна. Чем больше в муке отрубянистых частиц, тем выше её зольность, тем ниже сорт муки.
Крупность помола.
Определяется просеиванием муки на ситах. Для каждого сорта установлены определённые номера сит, по которым судят о степени измельчения муки. Степень измельчения муки тесно связана с её водопоглотительной способностью, скоростью набухания, сахарообразующей способностью и имеет значение для определения кулинарных свойств муки.
Хлебопекарные свойства ржаной муки.
Хлебопекарные свойства ржаной муки в большей мере зависят от изменения состояния её углеводно-амилазного комплекса. Поэтому в практике хлебопечения определяют автолитическую активность ржаной муки, которая хорошо характеризует состояние углеводно-амилазного комплекса по количеству водорастворимых веществ, образовавшихся при прогревании мучной болтушки.
Совместно выпеченные хлебобулочные изделия по трём сортам соответствуют государственному стандарту и методике.
Хлеб Дарницкий.
Вырабатывается из смеси муки ржано-обдерной и пшеничной 1 сорта подовым, формовым, штучным массой 500 г. Соотношение муки первого сорта 40 %, ржано-обдерной – 60 %. Тесто готовят на густой закваске. Готовое тесто разделывают и укладывают тестовые заготовки на смазанные металлические листы. Продолжительность расстойки 35-50 мин. Выпечку производят в увлыжнённой пекарной камере при температуре 200-240°С в течение 25-30 минут. Формы с готовым хлебом вынимаются из печи и освобождаются на столе. Хлеб по небольшому спуску через окно подаётся непосредственно в экспедицию, где укладываются на деревянные лотки и ставятся на контейнер. Хлеб охлаждается в естественных условиях. Остывший хлеб упаковывают в плёнку полипропиленовую при помощи «Термопака». На предприятии хлеб хранится в экспедиции не более 14 часов. Срок хранения упакованного хлеба 72 часа, неупакованного – 36 часов.
Внешний вид подового Дарницкого хлеба: форма округлая, не расплывчатая, без притисков; формового Дарницкого хлеба соответствует хлебной форме без боковых наплывов.
Поверхность подового хлеба без крупных подрывов, может быть слегка шероховатая, допускаются мелкие трещины не более 1 см, мучнистость верхней и нижней корки, не допускается отслоение корки от мякиша.
Цвет – от светло-коричневого до коричневого.
Состояние мякиша, пропечёность – пропечёный, нелипкий, невлажный,
эластичный, без комочков и следов
непромеса.
Пористость – развитая, без пустот и уплотнений.
Вкус – свойственный данному виду изделия, без постороннего
привкуса.
Запах – свойственный данному сорту без постороннего запаха.
Хлеб Украинский.
Вырабатывается из смеси муки ржано-обдерной и пшеничной 2 сорта формовым, штучно, массой 850 г. Соотношение муки 60 : 40. Тесто готовят на густой закваске. Готовое тесто разделывают и укладывают в тестовые заготовки в формы (круглые). Продолжительность расстойки 40-55 минут. Выпечку производят в увлажнённой пекарной камере при температуре 200-240 °С в течение 45-50 минут. После выпечки выдерживают на предприятии 14 часов.
Внешний вид формового Украинского хлеба соответствует круглой хлебной форме без боковых наплывов. Поверхность с глянцем, гладкая, без крупных трещин и подрывов.
Цвет – коричневый.
Состояние мякиша, пропечёность – пропечёный, нелипкий, невлажный,
на ощупь эластичный, без
комочков и следов непромеса.
Пористость – развитая, без пустот и уплотнений.
Вкус – свойственный данному виду изделия, без постороннего
привкуса.
Запах – свойственный данному сорту без постороннего запаха.
Хлеб Бородинский
Вырабатывается заварным из смеси муки ржанообойной (обдерной) и пшеничной 2 сорта и ржаного ферментированного солода формовым, штучным, массой 500 г. Соотношение муки 80 : 15. Тесто готовят в три стадии (заварка, закваска, тесто) на густой закваске. Приготовление закваски из смеси муки, солода красного и воды. Воду нагревают до температуры 90-95 °С и заваривают муку, хорошо перемешивают до однородной массы и охлаждают до температуры 63 °С. для лучшего осахаривания вносится в конце заваривания белый 1% к массе муки к заварке. Осахарённую заварку охлаждают до 30-32 °С и расходуют на замес теста. При приготовлении теста в три стадии густую закваску смешивают с заваркой, с солевым раствором, засыпают мукой и продолжают замес до получения однородной массы. Выброженное тесто разделывают. Тестовые заготовки укладывают в формы, сверху тестовые заготовки посыпают кориандром и направляют на расстойку, продолжительность которой 60-65 минут. Перед посадкой в печь тестовые заготовки опрыскивают водой, выпекают при температуре 220-240°С в течение 55-60 минут.
Внешний вид формового Бородинского хлеба соответствует хлебной форме без боковых наплывов. Поверхность с глянцем, без крупных трещин и подрывов с наличием кориандра.
Цвет – тёмно-коричневый.
Состояние мякиша, пропечёность – пропечёный, нелипкий, невлажный,
на ощупь эластичный, без
комочков и следов непромеса.
Пористость – развитая, без пустот и уплотнений.
Вкус – свойственный данному виду изделия, без постороннего
Привкуса, сладковатый.
Запах – свойственный данному сорту с лёгким ароматом кориандра.
3. Экономическая эффективность.
В минипекарне ТОО «Троянда» выпекают следующие сорта хлеба: Дарничкий, Украинский и Бородинский. При расчёте нашей экономической части я использовала все сорта ржаного хлеба. Расчёт вела по следующим данным:
Таблица 3.1
Годовая экономическая эффективность в условиях ТОО «Троянда»
| Показатели | Дарницкий | Украинский | Бородинский |
| Затраты на сырьё, тнгЗатраты на производство, тнгВсего затрат, тнгСебестоимость на 1 булкуСебестоимость 1 булки с учётом НДС, тнгПрибыль, тнг с 1 булкиРентабельность, % | 40804262,5799350048797762,517,519,35868068520 | 35887712,5799350043881212,519,521,54834060010 | 47275072,5799350055268572,518,2206080900010 |
Расчёты
1. Затраты на сырьё:
Мука ржаная обдирная 1095000
19 = 20805000 тенгеМука пшеничная 1 сорт 730000
26 = 18980000 тенгеСоль поваренная пищевая 27375
8 = 219000 тенгеДрожжи прессованные 3102,5
85 = 263712,5 тенгеМасло подсолнечное 3832,5
140 = 536550 тенгеИтого 40804262,5 тенге
2. Затраты на производство:
Электроэнергия 3321500 тенге
Вода, канализация 1022000 тенге
Заработная плата 2190000 тенге
Автотранспорт 1460000 тенге
Итого 7993500 тенге
Всего затрат: 40804262,5 + 7993500 = 48797762,5 тенге
С одной тонны теста выпекают 166 булок, в сутки используется 5 тонн теста, это значит за одни сутки выпекается 8330 булок хлеба, а за 1 год – 3040450 булок.
3. Себестоимость 1 булки:
= 
= 17,5 тенге4. Стоимость 1 булки с НДС:
НДС – 10 % от суммы затрат – 4879776,3 тенге
Себестоимость 1 булки хлеба с учётом НДС -
= 19,3 тенге5. Прибыль с 1 булки хлеба:
3040450
19,3 = 58680685 тенге58680685 - 48797762,5 = 9882922,5тенге
6. Рентабельность
100 = 
100 = 20 %В минипекарне «Троянда» выпекают три сорта хлеба: Дарницкий, Украинский и Бородинский. По данным наших исследований производство ржаного хлеба очень выгодно. За счёт низкой цены на ржаную муку и высокой реализационной цены, доходы значительно возрастают. Таким образом, можно сделать выводы, что производство озимой ржи в Костанайской области не только необходимо, но и выгодно, как показывают данные нашей таблицы 3.1.
4. Выводы и предложения.
На основании результатов исследования можно сделать следующие выводы:
1. Технологические показатели: зерно, поступающее на элеватор, проходит через механизированный ток и формируется партия зерна для сдачи по влажности, засорённости.