Анализ существующих технологий производства мясорастительных консервов (стр. 14 из 16)
Решетки, очищаемые вручную, необходимо систематически очищать, не допуская, подпора, который может привести к переполнению канала. Очистку и промывку решеток горячей водой проводят несколько раз в смену. Очистку решеток вручную производят с помощью металлических грабен или вил.
Наиболее эффективны в эксплуатации механизированные решетки — неподвижные решетки с подвижными граблями для снятия загрязнений.
В процессе переработки мяса в сточные воды попадает жир как в виде отдельных твердых частиц, так и в эмульгированном и растворенном состоянии, что обусловливает налипание жира со взвесями на внутренние поверхности оборудования и трубопроводов, а это в свою очередь приводит к снижению их пропускной способности, быстрому загрязнению стоков, затрудняет работу оборудования для биологической очистки стоков. С целью освобождения сточных вод от жировой фракции используют отстойные аппараты-жироловушки. Из них предварительно удаляют крупные взвеси (пропускают через решета и направляют в песколовушки). При этом выделение жира и минеральных взвесей производят одновременно.
На предприятиях мясной промышленности широко применяют горизонтальные жироловушки, которые, как правило, оборудуют скребковым механизмом для сбора жировой массы. Продолжительность отстаивания составляет 30 мин, эффективность работы отстойника по задержанию жира равна 50—55%, при этом 20—25% его задерживается вместе с осадком, а 30% всплывает на поверхность воды.
Рис. 1. Принципиальная схема очистки производственных сточных вод:
1-участок жироуловителя; // — участок переработки; / — отстойник; 2 — паровые регистры; 3 — гофрированный шланг; 4, 6 — котлы для сбора жира; 5, 9, 11 —насосы; 7 — котел КВМ-4,6; 8 — отстойник жира с отцеживателем; 10 — осветлитель жира.
На рис.1 показана схема механической очистки производственных сточных вод и утилизации жировой массы. Участок по переработке и очистке белково-жировых примесей, извлекаемых из сточных вод, состоит из жироуловителя и отделения переработки. Стоки поступают в отстойники, подогреваемые после заполнения паром через регистры. При температуре 90°С на дно отстойника выпадает твердая фракция, а расплавленный жир всплывает на поверхность. Жир удаляется гофрированным шлангом на поплавковом устройстве; откачку жира производит с помощью водокольцевого насоса ВВН-3. После вытопки в котлах КВМ-4,6 жир через отцеживатель направляют в сепаратор РТ-ОН-4,6, затем насосом ЛВЖ-107 — в отстойник объемом 1,6 м3. После осветления жир поступает в автоцистерны. Осевшие в отстойнике твердые частицы удаляют тельфером грузоподъемностью 1 т и вывозят за пределы мясокомбината. Рассмотренная схема очистки производственных сточных вод, составляющих 40—45% всех стоков мясокомбината, позволяет дополнительно использовать для технических целей большое количество жира, а также резко улучшить работу наружных (последующих) очистных сооружений.
На очистку поступают сточные воды в количестве 271,5
в сутки, содержащие следующие примеси: жилки размером 50-16 мм - 30%; мелкие обрывки печени, сор нута размером 16-5 мм – 30%; шелуха нута размером 5-1 мм - 40%. Для механической очистки принимаем решетки. Для последующей очистки сточных вод принимаем жироловушки. В сутки образуется 180 кг жира. Расчет решеток и жироловушек производится в расчетной части раздела.Расчет решеток
Для улавливания примесей с размером 50-16 мм предусматриваем решетки с прозорами 16мм.
Определяем площадь живого сечения рабочих решеток:
, (10.1)где
- максимальный секундный расход сточных вод; 
- скорость движения жидкости в прозорах решетки.По табл.53 [1] принимаем решетки марки МГ 10Т со следующими данными:
· пропускная способность…………………65тыс м3/сут
· размеры канала перед решеткой………...1000
2000мм· площадь прохода решетки……………….f=0,74м2
· ширина решетки………………………….Вр=1580мм
· масса………………………………………1800кг
Для улавливания примесей рамером 16-5 мм предусматриваем решетки с прозорами 5 мм.
По табл.53 [1] принимаем решетки марки МГ 8 Т со следующими данными:
· пропускная способность…………………67тыс м3/сут
· размеры канала перед решеткой………...1000
2000мм· площадь прохода решетки……………….f=0,53м2
· ширина решетки………………………….Вр=1580мм
· масса………………………………………1500кг
Для улавливания примесей рамером 5-1 мм предусматриваем решетки с прозорами 1 мм.
По табл.53 [1] принимаем решетки марки МГ 6 Т со следующими данными:
· пропускная способность…………………65тыс м3/сут
· размеры канала перед решеткой………...1300
1800мм· площадь прохода решетки……………….f=0,37м2
· ширина решетки………………………….Вр=1580мм
· масса………………………………………1430кг
Расчет жироловки.
Производственная мощность предприятия П=60000 кг/сут, V=15 мм/с – скорость движения сточных вод, t=10 мин – продолжительность пребывания сточной воды в жироловке.
1.Определим расчетный расход сточных вод:
гдеm- укрупненная норма водоотведения (
на единицу продукции), m=20 
, 
; t –число часов работы в смену, t=12 ч. 
2.Определим геометрические размеры жироловки. Приняв h=B, где h- ширина прочной части, В- ширина (м), имеем
мПринимаем В=h=3 м
Длина проточной части:
м.3.Концентрация отхода жира составляет 3 кг с 1 тонны произведенного продукта. За сутки производится 60 т.
За сутки образуется 60*3=180 кг жира.
За одну неделю 180*7=1260 кг жира.
За смену используется 135.75
воды. (1 смена- 12 часов), за 2 смены расходуется 271,5 За неделю:
, где 25- расход воды на внутреннюю мойку. 
34,38- время пребывания сточных вод через очистные сооружения.
Максимальный расчетный часовой расход сточных вод:
250 
,гдеТребуемый объем жироловки: 34,38*250=8595
| Выбросы | Количество до очистки | ПДК | Количество после очистки | Оборудование |
| мг/м3 | ||||
| жилки размером 50-16 мм | 4500 | 2800 | 1350 | Решеткис прозорами 16 мм. |
| мелкие обрывки печени, сор нута размером 16-5 мм | 1350 | 2800 | 405 | Решеткис прозорами 5 мм. |
| шелуха нута размером 5-1 мм | 405 | 2800 | 96 | Решеткис прозорами 1 мм. |
| Жир | 654 | 200 | 105 | Жироловушки |
Вывод: данное оборудование выбрано правильно. Эффективность очистки на решетках и жироловушках проходит по ПДК. Таким образом, производство является экологически чистым.
Экономический раздел.
Расчет экономической эффективности проекта.
Открытое акционерное общество «Покровский консервный завод» производит более 50 наименований сока и несколько разновидностей икры.
Описание продукта.
Предприятие ОАО «Покровский консервный завод» выпускает широкий ассортиментный ряд сока, а также икру кабачковую. Основное сырье для изготовление – это плоды фруктов и овощей. Сырье используется высшего качества, поэтому продукция обладает следующими характерными свойствами:
1. легкость усвоения:
2. привлекательность внешнего вида и яркость упаковки;
3. длительный срок хранения;
Основные конкуренты.
Основными конкурентами предприятия являются «Нижегородский консервный завод», «Волгоградский консервный завод».
Основные рынки сбыта.
Основные рынки сбыта: магазины г. Энгельса, отдельные точки на рынке «Пробуждение», активная торговля идет с магазинами районных райпо и саратовскими сетевыми магазинами.
Предлагается расширить ассортиментный ряд заменив пшеничную муку в кабачковой икре высокобелковой нутовой мукой. Муку получают на вальцовом станке и пропускают через мукопросеиватель, и затем добавляется в варочный котел на стадии уваривания продукта. Полученный продукт является функциональным продуктом питания направленного действия.
Расчет оборудования для приготовления муки следует производить из условия, что количество муки должно составить 5% от количества готового продукта. При получении нутовой муки число оборудования необходимо принимать из расчета подготовки суточной потребности муки в одну смену. Над дозаторами для муки необходимо предусматривать бункер для хранения суточного запаса муки.